Аппарат для непрерывной паровой обработки химических нитей

 

1. АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащий камеру паровой обработки -с герметизирующими элементами, расположенные по ее торцам расширительные камеры, каждая из которых имеет пароотводящую перфорированную втулку , расположенную по оси камеры, и патрубок для отвода отработанного пара, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нитей за счет повьшения надежности герметизации , каждая расширительная камера дополнительно снабжена пароотводящими перфорированными ци-пиндрами , установленньми коаксиально пароотводящей перфорированной втулке с зазором один относительно другого и к втулке, и пароотклоняющими конусообразными вкладьшями, имею щими отверстия для прохода нити и смонтированными вершинами навстрече направлению потока пара. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем-, что диаметр отверстий пароотводящей втулки меньше диаметра отверстий цилиндров и оси отверстий цилиндров и втулки смещены относительно друг друга, 3.Аппарат по п. 1, отли (Л чающийся тем, что конусообразные вкладыши выполнены из пластмассы с низким коэффициентом трения и угол наклона образующей к его оси 45-60.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) Зсй) 1) О1 D 13 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. Ю ВОР Оf0 )Ф IР g (21) 3579623/28-12 (22) 13. 04. 83 (46) 30.08.84. Бюл. и - 32 (72) В.Ф.Назаров, Н.И.Демехина, А.Д.Воробьев, В.В.Тюрин, Б.Л.Бибер и Л.В.Рудько (53) 677.46(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 697612, кл. 1) 01 Ъ 13/00, 1979, (54)(57) 1. АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащий камеру паровой обработки с герметизирующими элементами, расположенные но ее торцам расширительные камеры, каждая из которых имеет пароотводящую перфорированную втулку, расположенную по оси камеры, и патрубок для отвода отработанного пара, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нитей за счет повьппения надежности гер-, метизации, каждая расширительная камера дополнительно снабжена пароотводящими перфорированными цилиндрами, установленными коаксиально пароотводящей перфорированной втулке с зазором один относительно другого и к втулке, и пароотклоняющими конусообразными вкладышами, имеющими отверстия для прохода нити и смонтированными вершинами навстрече направлению потока пара.

2. Аппарат по .и. 1, о т л ич а ю шийся тем; что диаметр отверстий пароотводящей втулки меньше диаметра отверстий цилиндров и оси отверстий цилиндров и втулки смещены относительно друг друга. Ф

3. Аппарат по п. 1, о тл иCQ ч а ю шийся тем, что конусообразные вкладыши выполнены из пластмассы с низким коэффициентом трения %.еие и имеют угол наклона образующей к его оси 45-60 .

М I!1082

Изобретение относится к производI ству химических волокон, а именно к оборудованию для отделки химических нитей.

Известен аппарат для непрерывной паровой обработки химических нитей, содержащий камеру паровой обработки с герметизирующими элементами, расголоженные по ее торцам расширительные камеры, каждая из которых имеет пароотводящую перфорированную втулку, расположенную по оси камеры, и патрубок для отвода отработанного пара 311.

Однако известный аппарат не имеет надежной герметизации и не обеспечивает минимально допустимое механическое воздействие на нить,что не позволяет осуществлять обработку нитей при повышенном давлении, особенно тонких, и нитей, имеющих низкую прочность непосредственно после формования.

Целью изобретения является повышение качества нитей за счет повышения надежности герметизации.

Поставленная цель достигается тем, что в известном аппарате для непрерывной паровой обработки химических нитей, содержащем камеру паровой обработки с герметизирующими элементами, расположенные по ее торцам расширительные камеры, каждая иэ которых имеет пароотводящую перфорированную втулку, расположенную по оси камеры, и патрубок для отвода отработанного пара, каждая расширительная камера дополнительно снабжена пароотводящими перфорированными цилиндрами, установленными коаксиально пароотводящей пер 40 форированной втулке с зазором один относительно другого и ко втулке, и лароотклоняющими конусообразными вкладышами, имеющими отверстия для прохода вити и смонтированны45 ми вершинами навстречу направлению потока лара.

Диаметр отверстий пароотводящей втулки меньше диаметра отверстий цилиндров и оси отверсТий цилиндров

° и втулки смещены относительно друг друга.

Конусообразные вкладыши выполнены из пластмассы с низким коэффициентом трения и имеют угол наклона образующей к его оси 45-60

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Аппарат для непрерывной паровой обработки химических нитей содержит камеру 1 паровой обработки с герметизирующими элементами 2, и имеющими расширительные отверстия 3 и патрубок подачи пара 4. По торцам камеры 1 паровой обработки расположены расширительные камеры 5, каждая иэ которых имеет пароотводящую-перфорированную втулку 6, расположенную по оси камеры, и патрубок 7 для отвода отработанного пара.

Каждая расширительная камера 5 дополнительно снабжена пароотводящими перфорированными цилиндрами

8 и 9,, установленными коаксиально пароотводящей перфорированной втулке 6 с зазором один относительно другого и ко втулке 6. Втулка б имеет отверстие 10, а перфорированные цилиндры 8 и 9 - отверстия 11 и 12.

Расширительные камеры 5 имеют конусообразные вкладьппи !3 с отверстиями 14 для прохода нити. Конусообразные вкладыши 13 выполнены иэ пластмассы и смонтированы вершинами навстречу направлению потока пара.

Перфорированный цилиндр 8 имеет расширительные эоны 15-17. На входе и выходе из аппарата имеются отверстия для нити 18. Между перфорированными цилиндрами 8 и 9 имеется полость 19.

Угол наклона образующего конуса

20-22 вкладышей 13 к оси аппарата (с ) находится в пределах. 90 ><>0 но оптимальная величина угла 45-60, что создаст наиболее благоприятные условия отклонения потока пара от оси аппарата (при - - 90 возникают турбулентные потоки, стремящиеся к оси аппарата и, следовательно, увеличивающие возможность прострела пара через отверстие для прохода нити; при ® 0 неоправданно увеличивается длина вкладыша, а соответственно и аппарата).

Размеры и число отверстий 12 наружного перфорированного цилиндра

9 практически могут быть любыми и выбираются из условий изготовления при общем суммарном сечении, близком к суммарному сечению отверстий внутреннего цилиндра 8, Отверстия 10 и

11 втулки 4 и цилиндра 8 должны обеспечить максимальное дробление потока отсасываемого пара, поэтому чем меньше диаметр (4) отверс-.ий и больше их число (4 ), тем лурье с точки зрения режима мягкого от! 110828

Составитель Ю.Смоляков

Редактор Т. Колб Техред Л .Коцюбняк Корректор О.Тигор

Заказ 6270/22 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственногд комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 соса, Однако при и и с1 -- 0 (но с" Ф О) очевидны сложность и дороговизна изготовления. Практически приемлемые и и cf определены соображениями экономичности обработки .и . составляют от 2 до 5 мм.

Аппарат работает следующим образом.

После заправки шомполом нити включают подачу пара через патрубок

4. Пар в камере паровой обработки с

1 воздействует на нить, проходит через герметизирующие элементы 2, где происходит постепенное снижение давления пара. Поток пара, так называемый "пар утечки", иэ отверстия

S вырывается в расширительную зону

15, где большая часть потока "пара утечки", ударяясь об образующую

20 конусообразного вкладыша 13, изменяет направление и через отверстия

1 1 внутреннего цилиндра 8 попадает в полость 19, а затем через отверстия

12 наружного цилиндра 9 свободно входит в расширительную камеру 5, откуда отводится через верхнюю часть камеры и патрубок 7. Меньшая часть потока "пара утечки" вместе с нитью проходит в расширительные зоны

16, а затем 17, где так же ударяясь об образующие 21 и 22, изменяет направление потока через отверстия

11 и 12 также попадает в расширительную камеру 5 и отводится череэ пзтрубок 7 для отводя обработанного пара,—

Предложенный аппарат можно использовать для обработки тонких

5 нитей и нитей малой прочности, так как создается мягкий, равномерный режим отсоса за счет изменения направления потока пара утечки . конусообразными вкладышами, за счет

10 различных диаметров отверстий перфорации внутреннего и наружного цилиндров (более мелкая перфорация внутреннего цилиндра обеспечивает большее дробление потока от15 сасываемого пара и, следовательно, более равномерное воздействие отсоса на нить), а также за счет смещения осей этих отверстий относительно друг друга и за счет располо20 жения патрубка для отвода обработанного пара расширительной камеры против сплошной части перфорированного цилиндра.

Мягкий режим отсоса дает воэмож25 ность значительно поднять давление пара в аппарате, не вызывая обрыва нити и, тем самым, надежно герметизировать аппарат.

Обработка нити при давлении naj0 ра до 5 атм и вьпне приводит к увеличению физико-механических показателей нити, а изготовление конусообразных втулок из пластмассы исключает ворсистость нити и тем самым повышает ее качество.