Вяжущее для жаростойких бетонов
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ, включагацее перлит, технический глинозем, шамот и щелочной компонент, отличающеес я тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности и снижения усадки, оно в качестве щелочного компонента содержит алюминат натрия и дополнительно тальк и полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов,.мае.%: 18-34 Перлит Технический глино20-30 зем 3,5-7,5 Алюминат натрия 8-18 Тальк 0,5-1,5 Полифосфат натрия Остальное Шамот
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК,Я0„„11 10112 А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с я тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности и снижения усадки, оно в качестве щелочного компонента содержит алюминат натрия и дополнительно тальк и полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов,.мас.7:
18-34
Перлит
Технический глиноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3563928/29-33 (22) 16.03.83 (46) 23.04.86. Бюл. И- 15 (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (72) Ю.П.Горлов, Ю.А.Астахов, E.Â.3âåçäèíà и В.В.Скрябин (53) 666.974.2(088.8) (54) (57) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ
БЕТОНОВ, включающее перлит, технический глинозем, шамот и щелочнойкомпонент, о т л и ч а ю щ е езем
Алюминат натрия
Тальк
Полифосфат натрия
Шамот
20-30
3,5-7,5
8-18
0,5-1, 5
Остальное
18-34
Перлит
Технический глинозем
Алюминат натрия
Тальк
Полифосфат натрия
Шамот
20-30
3 5-7,5
8-18
0,5-1,5
Остальное
Тальк при нагревании свыше 600 С теряет конституционную воду и при температуре 750-850 С разлагается на активные метасиликат магния и аморфный кремнезем. Последний вместе с кремнеземом, содержащимся в перлите, реагирует с глиноземом, образуя иуллит. Одновременно метасиликаты магния, будучи обогащены глиноземом, 55 обеспечивают появление в системе шпи50
4 11101
Изобретение относится к строи.тельным материалам и может быть использовано при изготовлении жаростойких бетонов для футеровочных элементов тепловых агрегатов, под- 5 вержениых термоудару, например для футеровки вагонеток туннельных печей.при обжиге стройфарфора.
Известно вяжущее для изготовления жаростойких бетонов, включающее перлит; щелочной компонент и технический глинозем.
Недостаток известного вяжущего заключается в его низкой термостойкости и прочности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является вяжущее для изготовления жаростойких бетонов, включающее перлит, щелочной компонент, технический глинозем и шамот.
Недостаток вяжущего заключается в его сравнительно низких термостойкости и термостабильности, что не позволяет использовать бетоны на 25 его основе в условиях термоудара.
Целью изобретения является повышение термостойкости, прочности и снижение усадки.
Поставленная цель достигается . З0 тем, что вяжущее для жаростойких бетонов, включающее перлит, технический глинозем, шамот и щелочной компонент, в качестве щелочного компонента содержит алюминат наТРия и 35 дополнительно тальк и полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7:
12 2 нелй, которая при повышении температуры до 1250 С и выше способствует появлению кордиерита. Полифосфат натрия, являющийся пластификатором, при обжиге служит катализатором бинарных и тройных соединений кордиерита. Образующиеся в системе муллит, шпинель, кордиерит обеспечивают бетону повышенную прочность, термостойкость и постоянство объема.
В качестве пластификаторов могут быть использованы и другие известные вещества, применяемые для повышения подвижности формовочных смесей.
При изготовлении бетонов на основе предлагаемого вяжущего готовят водный раствор алюмината натрия, в который вводят полифосфат натрия, Параллельно готовят смесь сухих компонентов вяжущего и заполнителя. Сухую смесь затворяют раствором алюмината натрия и полифосфата натрия, перемешивают, формуют изделия, которые затем подвергают автоклавной обработке.
Согласно приведенной технологии изготовили образцы вяжущего (пример
2) и бетона на его основе при соотношении вяжущее/шамотный заполнитель
1:4 (примеры 3-7) и водо-твердом отношении 0,15. Для сравнения изготовили образцы на:основе вяжущего согласно прототипу и шамотного заполнителя того же состава при соотношении: вяжущее/шамотньй заполнитель 1:4 (пример 1) .
В качестве сырьевых материалов применяли: перлит Арагацкого месторождения, алюминат натрия (ТУ 48-552-76), технический глинозем (ГОСТ 13583-75), шамот тонкомолотый (ГОСТ 20956-75), тальк Иаасского комбината марки AI(ТУ 21-25-217-78) следующего химического состава, мас.X: ЯдО 58,8; Ре О з 2,2; А1 О.
2,2; СаО 3,0; NgO 27,7; п.п.п.7,4; заполнитель — шамот, бой шамотных иэделий Кировского завода "Стройфаянс".
Термообработку образцов осуществляли в автоклаве по режиму 2+4+2 ч при выдержке под давлением 0,8 ИПа.
Составы вяжущего и результаты испытаний бетонов на его основе приведены в табл. 1 и 2.
1110112
Таблица 1
Содержание, мас.Ж
Компоненты
Пример
Г1 (прототип) 2 3 4 5 6 7"
26 34 26 18
14 35
26,7
Перлит
Технический глинозем
33,3
33,3
Шамот
Алюминат натрия
13 18
13 8
Тальк
1,0 1,5 1 0 0,5
Полифосфат натрия
Растворимое стекло
6,7 Таблица 2
Пример
Показатели
1 2 3 4 5 6 7
Прочность при изгибе, ИПа после автоклавной обработки
11,0 9„6 6,7 7,4
7 8,2
10,9 после обжига при
800 С
3 70 61
8 0 . 7,6
2,2 7,2 7,0 8,7
31 85 90 93
8,0
9,3
9 10,3
11,5 12,1 11,8 8,7 9,1
12 О 12 5 11 9 10 5 10 6
9,1: 11,2
22
Пористость открытая, 7.
18,5 19,0 18,0 20,2
19,2
Объемная усадка, 7. при первом нагреве до
1250 С
2,6 2,2 1,6 1,5 1,7 2,2 2,4 при повторном нагреве до 1250 С
0,5 0,2
006 003 005 01 012
Термостойкость бетона (1300 С вода) после обжига, количество циклов
36
38 35 28 30
Примеры 6 и 7 даны для подтверждения оптимальности выбранного соотношения компонентов.
900 С
1000 С
1250 С
1420 С
25 ЭО 25 20
30 23 30 36
5 3,5 5,0 7,5
17 36
38 20
9 2,2
20 6
2 0,3
6,0 5,5
6,2 5,1
8,0 7,5!
Корректор М.Шароши
Редактор О.Кузнецова Техред Л.Олейник
Заказ 2153/2 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
S 11101
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повышение термостойкости на 5-8 циклов, повышение прочности при высоких температурах обжига и снижение объемной усадки.
Благодаря повышению термостойкости, термостабильности и жаростойкости бетон на основе предлагаемого,: с вяжущего может быть использован в вагонетках обжиговых печей.
![Вяжущее для жаростойких бетонов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/593/5939658-s.jpg)
![Вяжущее для жаростойких бетонов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/593/5939659-s.jpg)
![Вяжущее для жаростойких бетонов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/593/5939660-s.jpg)
![Вяжущее для жаростойких бетонов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/593/5939661-s.jpg)