Устройство для сварки с колебаниями сварочной головки

 

УСТРОР СТВО ДЛЯ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ , содержащее привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком, одноплечий рычаг, на конце которого закреплена сварочная головка, а также направлиюндие и параллельный и.м винт, отличающееся тем. что, с целью уменьп1ения габаритов устройства и снижения металлоемкости, одноплечий рычаг выполнен с прорезью, в этой прорези расположен эксцентрик, а привод установлен в направляющих и кинематически связан с винтом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„11092 1 зсю B 23 9130

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3566915/25-27 (22) 24.03.83 (46) 23.08.84. Бюл. № 31 (72) В. Е. Базилевский, В. И. Змеев и В. T. Дьяков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (53) 621.791.753.037 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 236679, кл. В 23 К 9/30, 24.10.67.

2. Авторское свидетельство СССР № 916181, кл. В 23 К 9/30, 27.04.78.

3. Патент ГДР ¹ 63824, кл. В 23 К 9/12, 20.08.68 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ С

КОЛЕБАНИЯМИ СВАРОЧНОИ ГОЛОВКИ, содержашее привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком, одноплечий рычаг, на конце которого закреплена сварочная головка, а также направляюгцие и параллельный им винт, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и снижения металлоемкости, одноплечий рычаг выполнен с прорезью. в этой прорези расположен эксцентрик, а привод установлен в направляюгцих и кинематически связан с винтом.

11 09281

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к механизмам, предназначенным для сообщения колебательного движения головкам сварочных автоматов; выполняющих сварку и наплавку проволокой или порошком.

Известно устройство для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащее электропривод с редуктором, связанным через шатун с суппортом головки, а также кривошип, преобразующий вращательное движение в колебательное (1).

Недостатком приспособления является невозможность регулирования амплитуды колебаний во время процесса сварки, и следовательно, невозможность плавного регулирования ширины шва или наплавленной поверхности.

Известно также устройство для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащее привод и механизм регулирования а»плитуды колебаний, который выполнен в виде установленной на конце шатуна, связанной с водилом поворотной кулисы с прорезью, в которую введена пара роликов, закрепленных на выходном валу механизма (2).

Недостатком устройства является кинематическая и техническая сложность исполнения, многоступенчатый износ сопрягаемых деталей, появление большого суммарного зазора и потеря работоспособности устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащее привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком (кулачок, выполненный в виде наклонного эксцентричного цилиндра), одноплечий рычаг, на конце которого закреплена сварочная головка. В устройство входят направляющие и параллельный им винт, обеспечивающие плавное перемещение эксцентрика относительно сварочной головки и, тем самым, плавное регулирование амплитуды колебания. Сварочная головка связана с эксцентриком толкателем и подпружинена в направлении к толкателю (3) .

Недостатками известного устройства являются его большие габариты и металлосмкость устройства.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и снижение металлоемкости.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащем привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком, одноплечий рычаг, на конце которого закреплена сварочная головка, а также направляющие и параллельный им винт, одноплечий рычаг выполнен с прорезью, в этой прорези расположен эксцентрик, а привод установлен в направляющих и кинематически связан с винтом.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 рычаг с крайними положениями эксцентричного ролика.

Устройство содержит рычаг 1, один конец которого установлен на оси 2, а на втором закреплена сварочная головка 3. Рычаг выполнен с продольным пазом 4 для пере»ещсния эксцентрика, выполненного в виде ролика 5, закрепленного эксцентрично на выходном валу 6 механизма привода 7. Привод установлен на двух направляющих 8, и связан с ходовым винтом 9.

Ходовой винт 9 снабжен маховиком 10 для обеспечения удобства перемещения привода по направляющим 8.

При изменении расстояния от оси вращения ролика 5 до оси 2 рычага 1 меняется амплитуда колебаний конца рычага 1, на которо» закреплена сварочная головка 3.

Величина амплитуды колебаний обуславливается эксцентриситетом е, расстоянием а и длиной рычага.

Устройство работает следующим образом.

При вращении выходного вала 6 привода 7, ролик 5 вращается внутри паза 4 рычага 1, в результате чего рычаг 1 поворачивается на оси 2 и его свободный конец с закрепленной 03 нем сварочной головкой 3 получает колебательное движение на угол а,.

При вращении маховика 10 вращается ходовой винт 9 и привод 7 приближается к оси 2 вращения рычага 1, в результате чего плавно увеличивается амплитуда колебаний, достигая максимальной величины иг при минимальном расстоянии между осью 2 и валом 6.

Предлагае»ое устройство обладает меньшими I àáàðèòàìè и меньшей металлоемкостью по сравнению с прототипом.

По сравнению с базовым объектом (2) предлагаемое устройство проще по конструкции.

1109281

Составитель Г. Квартальнова

Реда кто р А. Шандор Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5681/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4