Датчик контроля факела
1. ДАТЧИК КОНТРОЛЯ ФАКЕЛА , содержащий ствол с отверстиями для входа и выхода охлаждающего агента, установленную внутри ствола визирную трубу с закрепленным на одном конце чувствительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности контроля , он содержит нривод и заключенную в кожух камеру с входным, выходным и боковым отверстиями, при этом кожух имеет два отверстия, одно для соединения его полости с атмосферой, а другое для соединения с полостью между стволом и визирной трубой, причем привод соединен со стволом , а другой конец визирной трубы подключен к отверстню камеры. 2. Датчнк по п. 1, отличающийся тем, что на камере установлен термодатчик. OxJfcfжffarнfUftfe/
СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАдистичесних
РЕСПУБЛИК зm F 23 N 5/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; им АтUU УР Ю77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3491241/24-06 (22) 14.09.82 (46) 15.08.84. Бюл. № 30 (72) А. А. Томашев и А. Н. Романчик (53) 621.182.261 (088.8) (56) 1. Патент США № 2460314, кл. 43179, 1949.
2. Авторское свидетельство СССР № 488087, кл. F 23 N 5/08, 1973. (54) (57) l. ДАТЧИК КОНТРОЛЯ ФАКЕЛА, содержащий ствол с отверстиями для входа и выхода охлаждающего агента, установленную внутри ствола визирную трубу
„„SU„„1108293 A с закрепленным на одном конце чувствительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, он содержит привод и заключенную в кожух камеру с входным, выходным и боковым отверстиями, при этом кожух имеет два отверстия, одно для соединения его полости с атмосферой, а другое для соединения с полостью между стволом и визирной трубой, причем привод соединен со стволом, а другой конец визирной трубы подключен к отверстию камеры.
2. Датчик по п. 1, отличающийся тем, что на камере установлен термодатчик. о м
С
С
1108293
Составитель И. Аксенов
Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор О. Луговая
Заказ 5395/27 Тираж 532 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для контроля единичных факелов горелок котлоагрегатов и промышленных печей, а также в магнитогидродинамических (МГД) генераторах для контроля температуры вдуваемого в камеру воздуха.
Известен датчик, предназначенный для селективного контроля единичного факела, содержащий накаляемый элемент, расположенный в факеле, и чувствительный элемент, расположенный в визирной трубе (1).
Недостатком этого датчика является низкая надежность, обусловленная быстрым сгоранием накаляемого элемента.
Наиболее близким к изобретению является датчик контроля факела, содержащий ствол с отверстиями для входа и выхода охлаждающего агента и установленную внутри ствола визирную трубу с закрепленным на одном конце чувствительным элементом (2).
Недостатком такого датчика является низкая надежность контроля факела из-за невозможности селективно контролировать единичные факелы отдельных горелок в многогорелочном топочном устройстве.
Цель изобретения — повышение надежности контроля.
Поставленная цель достигается тем, что датчик контроля факела, содержащий ствол с отверстиями для входа и выхода охлаждающего агента и установленную внутри ствола визирную трубу с закрепленным на одном конце чувствительным элементом, дополнительно содержит привод и заключенную в кожух камеру с входным, выходным и боковым отверстиями, при этом кожух имеет два отверстия, одно для соединения его полости с атмосферой, а другое для соединения с полостью между стволом и визирной трубой, причем привод соединен со стволом, а другой конец визирной трубы подключен к боковому отверстию камеры, При этом на камере установлен термодатчик.
На чертеже приведена конструкция датчика контроля факела.
Датчик контроля факела содержит ствол
1 с отверстием 2 для входа и отверстием 3 для выхода охлаждающего агента, установленную внутри ствола визирную трубу
4 с закрепленным на одном конце чувствительным элементом 5.
Датчик также содержит привод 6, соединенный со стволом, и камеру 7 с входным отверстием 8, выходным отверстием
9 и боковым отверстием 10, заключенную в кожух 11 с отверстием 12 для соединения полости между камерой и кожухом с атмосферой топочной камеры и другим отверстием, которое сочленено с отверстием 3 ствола. Второй конец визирной трубы подсоединен к боковому отверстию 10 камеры. На
5 камере установлен также термодатчик 13.
Датчик контроля факела работает следующим образом.
Перед растопкой горелки камеру 7 приводом 6 вводят в зону распыла топлива.
10 При включении горелки топливовоздушная смесь через входное отверстие 8 входит в полость камеры 7 и выходит через выходное отверстие 9. При этом термодатчиком
13 фиксируется температура смеси, а чувствительным элементом 5 поток радиации, проникающий в визирную трубу 4 через боковое отверстие 10. При воспл а менении факела через камеру проходит поток пламени, при этом величина радиационного потока и температура стенки камеры резко увеличиваются по сравнению с предыдущим состоянием потока, чувствительные элементы фиксируют наличие пламени в данной зоне факела. При погасании факела через камеру снова проходит «холодная» топливно-воздушная смесь, радиационный поток в сторону чувствительного элемента
5 скачком уменьшается, кроме того, стенка камеры быстро охлаждается потоком топливно-воздушной смеси и выходной сигнал термодатчика также уменьшается. Вторичный прибор датчика реагирует на погасание факела.
Сигнал термодатчика вычитается из сигнала чувствительного элемента, чем компенсируется часть излучения, поступающая на чувствительный элемент от стенки каз ер
Для того, чтобы предохранить ствол и стенки камеры от перегрева, в отверстие 2 подают охлаждающий агент (например, сжатый воздух или пар, можно воду), который выводится из охлаждающего кожу40 ха через отверстие 12.
Чувствительный элемент 5 огражден от воздействия радиационного потока, генерируемого другими элементами факела, и подвержен воздействию только той части факела, которая потоком проходит через
45 камеру датчика. Кроме того, на чувствительный элемент не воздействуют соседние факелы и элементы топочной камеры.
Состояние единичного факела оценивается по состоянию экранированного участка его отдельной стРуи.
Такая оценка позволяет повысить надежность контроля раскола в многогорелочных топочных устройствах.

