Устройство для нанесения гальванических покрытий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ на мелкие детали сложной формы, содержащее гальваническую ванну, перфорированный барабан и вибратор, закрепленный над зеркалом гальванической ванны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества наносимых покрытий, барабан расположен под вибратором и снабжен упругими мембранами-клапанами , расположенными снизу на дне барабана для перекрытия его отверстий, и фильтрующими элементами, размещенными в отверстиях стенок барабана. i сл 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„80„„11 08141 з(ц С 25 D 17/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3539008/22-02 (22) 11.01.83 (46) 15.08.84. Бюл. № 30 (72) А. А. Вяльцев и В. В. Пономарев (53) 621.357. 14002.52 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 127537, кл. С 25 D 17/24, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР № 931819, кл. С 25 D 17/18, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЯ на мелкие детали сложной формы, содержащее гальваническую ванну, перфорированный барабан и вибратор, закрепленный над зеркалом гальванической ванны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества наносимых покрытий, барабан расположен под вибратором и снабжен упругими мембранами-клапанами, расположенными снизу на дне барабана для перекрытия его отверстий, и фильтрующими элементами, размещенными в отверстиях стенок барабана.

1108141

Изобретение относится к химической и гальванической обработке деталей и может быть использовано при нанесении покрытий на детали, помещенные в барабан навалом в различных отраслях прибор- и машино5 строения.

Известно устройство для нанесения гальванических покрытий, выполненное в виде переносного барабана, который может устанавливаться на любую стационарную гальваническую ванну, при этом барабан вы- 10 полнен перфорированным и снабжен карманами для обмена элекролита, расположенными на боковой поверхности барабана (1).

Однако качественные покрытия в таком устройстве могут наноситься только на округ- 15 лые не сцепляемые между собой детали.

Кроме того, во вращающихся барабанах неизбежны повреждения непрочных деталей.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее гальваническую ванну, перфорированный барабан и вибратор (2).

Недостатком такого устройства является негарантированная обменность электролита в барабане, что приводит к обеднению и загрязнению электролита и соответственно снижает производительность процесса и качество наносимых покрытий.

При вращении барабана также неизбежны повреждения непрочных деталей. 30

Цель изобретения — повышение производительности и качества наносимых покрытий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали сложной формы, 35 содержащем гальваническую ванну, перфорированный барабан и вибратор, закрепленный над зеркалом гальванической ванны, барабан расположен под вибратором и снабжен упругими мембранами-клапанами, расположенными снизу на дне барабана для перекрытия отверстий и фильтрующими элементами, размещенными в отверстиях стенок барабана.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения гальванических покрытий, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел l на фиг. 1 конструкция отверстий в стенках барабана); на фиг. 4 — узел ll на фиг. 1 (конструкция отверстий в дне барабана).

Барабан 1, погруженный в электролит гальванической ванны 2, посредством тяги

3 соединен с вибратором направленных винтовых колебаний 4, который установлен на кронштейне 5. Дно и стенки барабана 1 перфорированы отверстиями. Отверстия в дне барабана закрыты снизу упругими мембранами-клапанами 6, которые открываются при движении барабана 1 вверх и закрываются при движении барабана 1 вниз, обеспечивая этим непрерывную прокачку электролита через барабан 1 при его колебаииях. Отверстия в стенках барабана 1 оснащены фильтрующими элементами 7, осуществляющими очистку электролита, поступающего в барабан 1 из гальванической ва н ны 2.

Детали, засыпанные в барабан 1 под действием направленных винтовых колебаний, совершают вибрационное перемещение по дну барабана 1, которое может иметь различную форму: плоскую, винтовую, торовую. Винтовая поверхность дна, показанная на фиг. 1 и фиг. 2, позволяет производить принудительную переориентацию деталей в процессе нанесения покрытий. Колебания барабана 1 обеспечивают постоянный проток очищенного электролита через слой деталей, засыпанных в барабан 1, что обеспечивает высокое качество наносимых покрытий и повышение производительности технологического процесса нанесения покрытий.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит более 5 тыс. рублей в год по сравнению с применяемым в промышленности методом, при котором плоские и фасонные детали для нанесения покрытия завешиваются на специальных катодных носителях.

1108141 айаг. 4

Редактор Л. Авраменко

Заказ 5363/20

Составитель И. Саакова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4