Устройство для подпитки пневмоопор конусной дробилки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПИТКИ ПНЕВМООПОР КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее подключенный к источнику сжатого воздуха золотниковьй регулятор, соединенный посредством воздухопроврдов с каждой из пневмоопор н снабженный рычагом переключения клапанов , связанным с корпусом дробилки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности, рычаг связан Cj корпусом дробилки посредством упругих элементов, установленных перпендикулярно направлению поперечных колебаний корпуса. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругие (Л элементы выполнены с поперечной жесткостью меньшей осевой жесткости не менее, чем в три раза.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1107893

g g В 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2924237/29-33 22) 07.05.80 (46) 15.08.84. Бюл. В 30 (72) Б.г. Иванов, Е.С. Митрофанов, В.А. Черкасский, Н.А. Иванов и Л.П. Зарогатский (7!) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд и Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (53) 621.926.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2541679/29-33, кл. В" 02 С 2/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2805723/29-33, кл. В 02 С 2/02, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПИТКИ

ПНЕВМООПОР КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее подключенный к источнику сжатого воздуха золотниковый регулятор, соединенный посредством воздухопроврдов с каждой из пневмоопор и снабженный рычагом переключения клапанов, связанным с корпусом дробилки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, рычаг связан с, корпусом дробилки посредством упругих элементов, установленных перпендикулярно направлению поперечных колебаний корпуса.

2. Устройство по и. 1, о т л и- Ф

И ч а ю щ е е с я тем, что упругие элементы выполнены с поперечной жесткостью меньшей осевой жесткости не менее, чем в три раза.

1107893

Изобретение относится к устройствам для автоматической стабилизации жесткости пневмоолор, изолирующих фундамент от воздействия на него динамических нагрузок от колеб5 лющегося корпуса конусной дробилки, в частности к устройствам для стабилизации вертикального положения оси дробилки, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где используются конусные эксцентриковые или инерционные дробилки, главным образом в цветной металлургии, где перерабатывается основная масса полезных ископаемых. 15

Неуравновешенная сила, возникающая при работе конусных эксцентриковых дробилок КМДТ-2200 достигает

18 т, поэтому жесткое крепление их корпусов к фундаменту вызывает необходимость обеспечивать массу последнего до 550 т, что требует больших капитальных затрат.

Для исключения этого изолируют фундаменты от дробилок посредством пневмоолор, в частности для конусных инерционных дробилок, практически не требующих фундамента, хотя сила, развиваемая их дебалансом, например в дробилке КИД-2200, достигает 180 т Зр

Использование пневмоопор требует решения задачи стабилизации их жесткости,, так как исключить в них утечку воздуха практически невозможно.

Ручная подкачка пневмоолор часто лри-35 водит к авариям и требует постоянного внимания обслуживающего персонала.

Значительная амплитуда корпусом дробилок, достигающая б-7 мм, не позволяет применить стандартное

40 решение задачи, принятое, например, на траспорте.

Известно устройство для стабилизации положения корпуса гирационной дробилки, содержащее корпус, уста- 45 новленный на пневмоопорах, лодпиточные клапаны, соединенные с источни— ком воздуха и пневмоопорами, а также блоки задания уровня, обработки сигналов и контроля рабочих и предельных 5О положений корпуса (1).

Работа устройства основана на использовании бесконтактных магнитных датчиков, регистрирующих положение корпуса в вертикальной плоскости. 5

Устройство характеризуется высокой стоимостью изготовления, большой сложностью и низкой нянежностью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подпитки пневмоопор конусной дробилки, содержащее подключенный к источнику сжатого воздуха золотниковый регулятор, соединенный посредством воздухопроводов с каждой из лневмоопор и снабженный рычагом переключения клапанов, связанный с корпусом дробления (2 ).

Связь рычага с корпусом дробилки выполнена в виде закрепленных к рычагу магнитОв, размещенных между одноименными полюсами магнитов, смонтированных на корпусе дробилки.

Замена шарнирно-талрелной связи магнитным полем не дает эффективной надежности работы устройства.

Горизонтальные перемещения корпуса с частотой около 10 Гц и амплитудой до 7 мм (при выбегах до 15 мм) приводят к резкому изменению силы ьюгнитного поля, действующего на магниты рычага. Таким образом, подвижное магнитное поле стремится вытолкнуть из зоны своего действия поле магнитов рычага, что приводит к существенншм знакопеременным усилиям, действующим на рычаг, его шарниры и клапаны.

Таким образом, известное устройство также не обеспечивает надежность автоматической подпитки пневмоолор.

Цель изобретения — повьппение надеж ности работы устройства, обеспечивающую его долговечность как в установившихся, так и в нестационарных режимах работы дробилки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подпитки пневмоолор конусной дробилки, содержащем подключенный к источнику сжатого воздуха золотниковый регулятор, соединенный посредством воздухопроводов с каждой иэ пневмоопор и снабженный рычагом переключения клапанов, связанным с корпусом дробилки, рычаг связан с корпусом дробилки посредством упругих элементов, установленных перпендикулярно направлению лов перечных колебаний корпуса.

При этом упругие элементы могут быть выполнены с поперечной жесткостью меньшей осевой жесткости не менее, чем в три раза.

На чертеже покаэана конструктивная схема предложенного устройства.

1107893

Составитель В. Губарев

Редактор Н. Швыдкая Техред Ж. Кастелевич . Корректор N ° Максимишинец

Заказ 5808/7 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППН "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство включает корпус 1 дробилки, установленный на фундамент 2 через пневмоопоры 3, каждая из которых соед»»»»ена воздухопроводом 4 с подключенным к магистрали 5 сжатого воздуха золотниковым регулятором 6, снабженным рычагом 7 переключения клапанов, соединенным с корпусом 1 посредством предварительно растянутых

10 упругих элементов 8, выполненных, например, из соединенных вместе ре. зиновых шнуров. Упругие элементы 8 установлены соосно перпендикулярно горизонтальным (в данном случае) колебаниям корпуса 1 дробилки.

Поперечная жесткость упругих элементов выбрана более чем в 3 раза меньше осевой.

Устройство работает следующим образом.

Рычаг 7 устанавливают в нейтральное положение, при котором клапаны регулятора 6 перекрывают вход и выход воздуха. К свободному концу ры25 чага 7 закрепляют упругие элементы 8, а их противоположные концы — на корпусе дробилки. При установке элементы

8 предварительно растягивают на одинаковую величину, при которой рычаг остается в нейтральном положении.

Корпус 1 посредством предварительно напряженного нижнего упругого элемента 8 увлекает за собой рычаг 7; который, выходя из нейтрального положения, открывает подпиточный клапан регулятора 6, соединяя пневмоопору 3 с магистралью 5 сжатого воздуха.При этом корпус 1 поднимается, увлекая за собой через верхний упругий элемент 8 рычаг 7, вплоть до занятия им нейтрального положения, при котором подпиточный клапан регулятора 6 перекрывает канал связи пневмоопоры

3 с магистралью 5. Обратное явление наблюдается при перекачке пневмоопор, кегда корпус поднимается вверх и через рычаг 7 открывает выпускной клапан регулятора 6, стравливая лишний . воздух в атмосферу и возвращая корпус 1 в нейтральное положение.

Для того, чтобы максимально снизитb нагрузки на рычаг 7 от горизонтальных колебаний корпуса, необхоцимо, чтобы поперечная жесткость элементов 8 была в три раза z» более меньше их осевой жесткости. В любом случае следует обеспечивать возможно большее соотношение осевой и поперечной жесткостей элементов 8.

В сравнении с известным устройством, имеющим магнитную связь с корпусом, предложенное устройство позволяет устранить необходимость в большом маневренном резерве регуляторов.