Способ изготовления блок-модуля судна
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОК-МОДУЛЯ СУДНА, включающий установку оборудования на конструктивных элементах корпуса блок-модуля и соединение последних между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения механизации монтажа оборудования блок-модуля, конструктивные элементы корпуса блок-модуля собирают между собой на щарнирах, согласовывают монтажные базы, раскладывают элементы корпуса блок-модуля на горизонтальной постели, устанавливают на них оборудование относительно монтажных баз, складывают элементы корпуса блок-модуля на щарнирах в объемную конструкцию и скрепляют между собой. сл сд 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК з(5ц В 63 В 906
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3571126/27-11 (22) 01.04.83 (46) 30.07.84. Бюл. № 28 (72) Л. П. Гаврилюк (53) 629. 12.002.011:621.757.002.614 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 984921, кл. В 23 В 9/06, 1981. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
БЛОК-МОДУЛЯ СУДНА, включающий установку оборудования на конструктивных элементах корпуса блок-модуля и соединеÄÄSUÄÄ 1105370 ние последних между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения механизации монтажа оборудования блок-модуля, конструктивные элементы корпуса блок-модуля собирают между собой на шарнирах, согласовывают монтажные базы, раскладывают элементы корпуса блок-модуля на горизонтальной постели, устанавливают на них оборудование относительно монтажных баз, складывают элементы корпуса блок-модуля на шарнирах в объемную конструкцию и скрепляют между собой.
CO
С (: О
1105370
Изобретение относится к судостроению, а именно к индустриальным методам постройки судов из крупных сборочных единиц.
Известен способ изготовления блок-модуля судна, включающий установку оборудования на конструктивных элементах корпуса блок-модуля и соединение последних между собой (1).
Недостатками этого способа являются сложность механизации сборочных работ, выполнение большой части работ в неудобном положении при значительной тесноте помещения блок-модуля и, как следствие, высокая трудоемкость монтажных работ, низкая ремонтопригодность блок-модуля, а также сложность демонтажа оборудования при ремонтах и модернизации. f5
Цель изобретения — упрощение механизации монтажа оборудования блок-модуляПоставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления блок-модуля включающему установку оборудования на конструктивных элементах корпуса блок- 20 модуля и соединение последних между собой, конструктивные элементы корпуса блок-модуля собирают между собой на шарнирах, согласовывают монтажные базы, раскладывают элементы корпуса блок-модуля на горизонтальной постели, устанавливают на них 5 оборудование относительно монтажных баз, складывают элементы корпуса блок-модуля на шарнирах в объемную конструкцию и скрепляют между собой.
На фиг. 1 представлена схема соединения элементов корпуса блок-модуля на шарнирах; на фиг. 2 — схема раскладки элементов корпуса на горизонтальном стенде для монтажа оборудования.
Собирают между собой элементы корпуса блок-модуля, например, в виде двух горизонтальных палуб 1 и четырех вертикальных переборок 2 на шарнирах 3. Складывают палубы 1 и переборки 2 на шарнирах 3 в объемную конструкцию, подгоняют стыкуемые кромки палуб 1 и переборок 2, согласовывают базы и размечают места установки оборудования 4. Затем раскладывают палубы 1 и переборки 2 на горизонтальном стенде-постели, устанавливают на них и выверяют относительно местных баз каждого элемента корпуса блок-модуля оборудование 4, крепят последнее к палубам 1 и переборкам
2. При установке, выверке и креплении оборудования 4 широко используют средства механизации. Далее складывают палубы 1 и переборки 2 на шарнирах 3 в объемную конструкцию и скрепляют между собой, например, сваркой. Конструкция блок-модуля состоит из элементов корпуса, например, в виде палуб 1 и переборок 2, соединенных между собой посредством шарниров 3.
По сравнению с прототипом предлагаемый способ имеет следующие технические преимущества: каждый элемент корпуса блок-модуля имеет простую конструкцию, в процессе монтажа оборудование устанавливается в удобное положение, при котором может быть обеспечен доступ к любой точке, что позволяет использовать средства механизации практически на всех этапах монтажа оборудования; обеспечивается собираемость отдельных элементов корпуса после установки на них оборудования; упрощается кантование элементов корпуса и сборка их; повышается уровень ремонтопригодности (при необходимости любой элемент корпуса откидывается на шарнирах в удобное положение, после чего на нем демонтируется и вновь монтируется оборудование) .
Учитывая, что трудоемкость монтажа оборудования в горизонтальном положении на
15 — 20 /ц меньше, чем в вертикальном, трудоемкость изготовления блок-модуля, имеющего форму куба, на 10 — 12 /р меньше, чем у известного даже без учета возможности увеличения уровня механизации монтажных работ по предлагаемому способу. Таким образом, для блок-модуля, имеющего трудоемкость изготовления 50 000 нормочасов, экономия трудозатрат по предлагаемому способу составляет не менее 5000 нормочасов. На судне может быть установлено 5—
10 таких блок-модулей. Таким образом, экономия трудозатрат на судно составляет не менее 25000 нормочасов.
1105370
Редактор И. Касарда
Заказ 5103/12
Составитель В. Жернов
Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов
Тираж 456 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4


