Устройство для подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ТИПА СТАКАНОВ В РАБОЧУЮ ЗОНУ . ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее ЛОТОК под заготовки, транспортирующий элемент и приводной толкатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности охлаждения торца заготовки, толкатель выполнен с осевым сквозным каналом, и снабжен подводящей трубкой :С распылительной форсункой на конце, размещенной концентричнв,с зазором в упомянутом канале и связанной с источником хладагента, причемфорсунка размещена со стороны перед-, него торца толкателя.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) В 21 Р 43 02

5f .; с п(()q)), ° !gP

Ц и ДЦОТЦ(Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3570311/25-27 (22 ) 01.04. 83 (46) 30.07.84. Бюл. Р 28 (72) А.Н.Азаров (71), Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш" (53) 621.979.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 910284, кл. В 21 D 22/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

У 465251, кл. В 21 D 22/02,1972 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОНОК ТИПА СТАКАНОВ В РАБОЧУЮ ЗОНУ

ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее лоток под заготовки, транспортирующий элемент и приводной толкатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности охлаждения торца заготовки, толкатель выполнен с осевым сквозным каналом.и снабжен подводящей трубкой с распылительной форсункой на конце,1 размещенной концентричнас зазором в упомянутом канале и связанной с источником хладагента, причем форсунка размещена со стороны перед-. него торца толкателя.

1105262

Изобретение относится к вспомога- тельным механизмам кузнечно-прессовых машин и предназначено для подачи заготовок в рабочую зону протяжного пресса-автомата.

Известно загрузочное устройство для подачи цилиндрических заготовок в рабочую зону пресса, содержащее лоток, из которого заготовки поочередно подаются толкателем на линию обработки (1 ).

Однако это загрузочное устройство не обеспечивает осевую подачу заготовок типа стаканов, расположенных в лотке, полостью навстречу толкателю, и поэтому не может быть использовано для подстуживания изнутри донышек заготовок типа стаканов.

Известно такх<е устройство для подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее лоток под заготовки, транспортирующий элемент, приводной толкатель (2 1.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает подстуживание донышек подаваемых в пресс заготовок, а результате чего при его использовании на протяжном прессе донышко заготов- ки может быть прорвано пуансоном при протягипании заготовки через фильеры.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности охлаждения торца заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для .подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащем лоток под заго" îâêè, транспортирующий элемент и приводной толкатель, толкатель выполнен с осевым сквозным каналом и снабжен подводящей трубкой с распылительной форсункой на конце, размещенной концентрично с зазором в упомянутом канале и связанной с источником хладагента, причем форсунка размещена со .стороны переднего торца толкателя.

Такая конструкция толкателя позволяет испольэовать его не только по прямому назначению (для выталкивания очередной заготовки из лотка на транспортирующий элемент),но и для подстуживания донышка заготовки хладагентом в процессе выталкивания.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема протяжного пресса с предлагаемым устройством для подачи заготовок; на фиг. 2 — толкатель устройства для подачи заготовок.

Устройство для подачи заготовок содержит лоток 1, транспортирующий элемент 2 и толкатель З.В лотке 1 разме— щены нагретые до температуры ковки заготовки 4, ориентированные открытым конном к толкателю З.Транспортирующий элемент 2 имеет в верхней части призматическое гнездо для размещения очередной заготовки 4 и связан с приводом пресса для синхронизации подачи заготовки с ходом протяжного

5 пуансона 5. Толкатель 3 также связан двуплечим рычагом б с приводным кулачком 7, в свою очередь кинематически связанном с приводным валом пресса. Толкатель 3 представляет собой пустотелую гильзу 8, наружный диаметр которой несколько меньше диаметра полости заготовки 4. Внутри гильзы 8 концентрично закреплена подводящая трубка 9 с распылительной форсункой 10 на конце. Трубка 9 соединена гибким шлангом 11 с источником хладагента, в качестве которого в данном случае используется вода.

Все устройство смонтировано на станине пресса и приводится в действие от приводного механизма последнего.

Устройство загрузки работает следующим образом.

Нагретые заготовки 4 по наклонному лотку 1 скатываются в конец лотка. ,: Первая заготовка в лотке располагается против толкателя 3 открытым концом к нему. Кулачок 7 поворачивает дауплечий рычаг б против часовой стрелки, эа3О ставляя перемещаться толкатель 3.

Последний входит в полость заготовки

4 до упора торцом гильзы 8 в придонную коническую часть заготовки

4 и выталкивает ее из лотка на призму элемента 2. Сразу после упора гильзы

8 в заготовку по гибкому шлангу 11 и трубке 9 падается под давлением вода, которая разбрызгивается форсункой 10 на донную часть заготовки 4.

За счет этого дно заготовки подстуживается охлаждается), а пар и остатки жидкости выводятся наружу по полости гильзы 8.

По завершении выталкивания заготовки на транспортирующий элемент 2

45 подача жидкости в форсунку 10 прекращается и толкатель возвращается в исходное положение. Так как между гильзой 8 и стенкой заготовки 4 остается воздушный зазор, то.боковая

50 стеш<а заготовки практически не охлаждается. Таким образом обеспечивается подстуживание донышка каждой заготовки попутно с выталкиванием ее из лотка. Параллельно с этим

55 осуществляется контроль правильности положения заготовок. Ксли по какимлибо причинам заготовка попадает в лоток донышком к толкателю 3, то она будет сброшена толкателем с элемента

2 и в рабочую зону пресса не попадет.

После того, как заготовка оказалась на транспортирующем элементе 2 (в правильном положении ), последний подает ее вверх на линию хода пуансона 5. Пуансон входит в заготовку

1105262

Составитель A.Ïÿòàêîâ

Редактор N.дылын Техредд.Мартяшова Корректор О.Луговая:

Заказ 5425/7 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 до упора в дно и дальнейшим движением протягивает ее через фильеры.

В процессе протягивания подстуженное дно заготовки 4 имеет значительно меньшую пластичность, чем боковая стенка, поэтому оно не прорывается пуансоном.

По сравнению с известным предложенное устройство позволяет в процессе подачи заготовки обеспечить подстуживание ее дна, что подготавливает ее к дальнейшему протягива5 нию и исключает отрыв дна заготовки в виде стакана.