Матрица к брикетному прессу
МАТРИЦА К БРИКЕТНОМУ ПРЕССУ, содержащая кольцо, в котором выполнены ряды прямоугольных каналов с равновеликими вертикальными и горизонтальными перемычками между ними, отличающаяся тем, что,, с целью снижения энергоемкости процес7 6а прессования путем исключения размещения вертикальных перемычек в одной вертикальной плоскости, прессовальные каналы каждого последующего ряда смещены относительно прессовальных каналов предыдущего ряда в одну сторону nonepek образующей кольца на толщину вертикальной перемычки или с превышением ее, причем максимально смещение между крайними рядами прес- S совальных каналов равно ширине последних .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛА 4 ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТКРЫТИЙ (21) 2842153/30-15 (22) 30.07.79 (46 ) 23. 07. 84. Бюл. Р 27 (72) В.В.Шевцов, Ф.A. Кривицкая, З.М.Кучинскас и С.E.Руэгас. (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хоэяйства и Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (53 ) 631. 364. 5 (088. 8 ) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР
В 656654, кл. В 30 В 11/20, 1971.
2. Патент Франции М 1422097, кл. A 01 F, 1965 (прототип).
ÄÄSUÄÄ1103818 А
3(5П A 01 р 15/00, В 30 В 11 20 (54)(57) МАТРИЦА К БРИКЕТНОМУ ПРЕССУ, содержащая кольцо, в котором выполнены ряды прямоугольных каналов с равновеликими вертикальными и горизонтальными перемычками между ними, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования путем исключения размещения вертикальных перемычек в одной вертикальной плоскости, прессовальные каналы каждого последующего ряда смещены относительно прессовальных каналов предыдущего ряда в одну сторону попереК обраэующей кольца на толщину вертикальной перемычки или с превышением ее, причем максимальное смещение между крайними рядами прес- ф совальных каналов равно ширине последних.
110381 8
Составитель A.Håôåäoâ
Редактор И.Николайчук Техред О. Неце Корректор A- Дзятко
Эаказ 5132/1 Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП ."Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 изобретение относится к матрицам для брикетных прессов, используемых в сельскохозяйственном производстве при прессовании сыпучих и волокнистах материалов, преимущественно сечки грубых кормов. 5
Известна матрица к брикетному прессу, содержащая кольцо, в котором выполнены ряды круглых прессовальных каналов, расположенных между собой в шахматном порядке с обраэова -10 нием перемычек (1 3.
Недостатком указанной матрицы являет размещение перемычек, имеющих криволинейную форму с повышенной площадью, нечетных и четных рядов 5 прессовальных каналов в одной плоскости, что увеличивает энергоемкость процесса прессования.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является мат- 20 рица к брикетному прессу, содержащая кольцо, в котором выполнены ряды прямоугольных прессовальных каналов с равновеликими вертикальными и горизонтальными перемычками между ними (21.
Недостатком известной матрицы являет размещение ее вертикальных перемычек в одной вертикальной плоскости, что существенно увеличивает пиковые нагрузки при прессовании и энергоемкость рабочего процесса.
Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса прессования путем исключения размещения вертикальных перемычек в одной вертикальной плоскости
Поставленная цель достигается тем, что прессовальные каналы каждого последующего ряда смещены относительно прессовальных каналов предЫдущего ряда в одну сторону поперек обра. зующей кольца на толщину вертикальной перемычки или с превышением ее, причем максимальное смещение между крайними рядами прессовальных каналов равно ширине последних.
На чертеже изображена схема размещения прессовальных каналов матрицы.
Матрица содержит кольцо 1, в котором выполнены ряды прямоугольных прессовальных каналов 2 с равновеликими вертикальными 3 и горизонтальными 4 перемычками между ними. Прессовальные каналы каждого последующего ряда смещены относительно прессовальных каналов предыдущего ряда в одну сторону поперек-образующей кольца на толщину вертикальной перемычки или с превышением ее. Максимальное смещение между крайними рядами прессовальных каналов равно ширине последних.
Благодаря такому выполнению матрицы существенно снижается энергоемкость процесса прессования вследствие исключения размещения вертикальных перемычек в одной вертикальной плоскости. При этом пиковая нагрузка в процессе прессования складывается только от вертикальной перемычки рядов прессовальных каналов и значительно снижена.