Способ литья черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму
СПОСОБ ЛИТЬЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ВАКУУМНЫМ ВСАСЫВАНИЕМ В ГАЗОПРОНИЦАЕМУЮ ОБОЛОЧКОВУЮ ФОРМУ, включающий погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление формы из расплава, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости форм из материалов, разрушаемых при высоких температурах, заполнение формы осуществляют через литниковый канал, имеющий сужение шириной менее 1,9 см, а удаление формы из расплава осуществляют после затвердевания металла в сужении литS никового канала. Б / ///Л 4 ///7////////7///777777
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) SU
3(5g В 22 D 18/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ПАТЕНТУ
3 (21) 2824001/22-02 (22) 01. 10. 79 (31) 947621 (32) 02. 10.78 (33) США (46) 30.06.84. Бюл. || - 24 (72) Джордж Д. Чандлей и Ричард
Л. Шеклей (США) (71) Хитченер Мануфакчуринг КО., ИНК (США) (53) 621.74.043 (088.8) (56) "Технология и оборудование литейного производства", РЖ, 1978, || 1, реферат 1Г213. (54) (57) СПОСОБ ЛИТЬЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ВАКУУМНЫМ BCACblBAHHEM В ГАЗОПРОНИЦАЕМУЮ ОБОЛОЧКОВУЮ ФОРМУ, включающий погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление формы из расплава,.о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости форм из материалов, разрушаемых при высоких температурах, заполнение формы осуществляют через литниковый канал, имеющий сужение шириной менее 1,9 см, а удаление формы из расплава осуществляют после затвердевания металла в сужении лит- Я никового канала.
1101174
Составитель А.Кузнецова
Техред М. Гергель Корректор И.Эрдейи
Редактор А.Долинич
Заказ 4600/45 Тираж 775 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к линейному1 производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в газопроницаемые оболочковые формы.
Известен способ литья вакуумным всасыванием в гаэопроницаемые оболочковые формь1.
Известен способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемые керамические формы, включающий погружение 10 части формы открытым концом в емкость,с расплавом черного металла, создание вакуума для заполнения формы расплавом, выдержку под разряжением, слив излишков металла из лит- 15 никового канала и удаление формы из расплавленного металла t1j, Недостаток способа состоит в том, что при использовании оболочковых низкотемпературных форм происходит 20 быстрое их разрушение еще до затвердевания в них металла. Особенно это сказывается при литье черных металлов.
Цель изобретения — повышение стой-25 кости форм из материалов, разрушаемых при высоких температурах.
Цель достигается тем,; что согласно способу литья черных металлов вакуумным всасыванием в гаэопроницаемуюзо оболочковую форму, включающему погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление
35 формы из расплава, заполнение формы осуществляют через литниковый канал, имеющий сужение шириной менее 1,9 см, а удаление формы из расплава осуществляют после затвердевания металла в сужении литникового канала.
На чертеже показана форма, погруженная в расплав.
Форма 1 изготовлена по методу
Кронинга из песка и неорганического термо- или химически отверждаемого пластического материала или эквивалентного низкотемпературного связующего вещества, при незначительном процентном содержании обычно около
57.. Форма 1 состоит из двух скрепленных полуоболочек, верхней и нижней, каждая полость 2 формы имеет отдельный вертикальный литниковый канал 3, в котором выполнено сужение шириной не менее 1,9 см, а предпочтительно не более 1,3 см. Форма устанавливается в камере 4, связанной посредством канала 5 с вакуумной системой.
Способ осуществляется следующим образом.
Форма 1 устанавливается в камеру
4, последняя подсоединяется к вакуумной системе. Разряжение удерживает форму в камере и позволяет создавать пониженное давление в полостях 2 формы за счет газопроницаемости формы.
Формы открытыми концами литниковых каналов 5 погружаются в расплавленный металл. Пониженное давление в форме заставляет металл подниматься по литниковым каналам в форму. После того как металл затвердевает в сужении литниковых каналов, форму поднимают.
Часть расплавленного металла, оставшаяся в литниковых каналах ниже сужения, стекает в резервуар с расплавом.
Форма удаления из зоны высоких тем- ператур сохраняет прочность, что положительно сказывается на качестве отливок. Снимается вакуум и форма извлекается из камеры 4.
Изобретение позволяет получать качественные отливки в разрушаемых под воздействием температур формах, что удешевляет процесс.
