Способ изготовления форм для точного литья
Ж 118592
Класс 31с, 1а
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕ
) )
М. А. Матвеев и А. И. Рабухин
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ТОЧНОГО ЛИТЬЯ ПО
ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Заявлено 9 сентября l957 г. аа № 882976/22 в Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров СССР
Обычно при изготовлении форм для точного литья используют в качестве связки огнеупорного покрытия жидкое стекло. Однако технология изготовления форм по этому методу, основанная на коагуляции связки огнеупорного покрытия специально подготовленного жидкого стекла с помощью хлористого аммония, черезвычайно кропотлива, предьявляет высокие требования к свойствам исходных материалов и не всегда дает устойчивые результаты, особенно из-за разрушения форм в процессе вытопки модельного материала.
Предлагаемый способ изготовления форм для точного литья по выплавляемым моделям дает возможность использовать в качестве связки огнеупорного покрытия жидкое стекло с низкой концентрацией и повышенным кремнеземистым модулем, применить в качестве коагулятора раствор кремнефтористого магния, обеспечивающего быстрое прохождение процесса закрепления слоя огнеупорного покрытия и получение практически нерастворимых в воде соединений, а также ликвидацию в огнеупорном покрытии непрореагировавшего жидкого стекла.
Последовательность операций по предлагаемому способу сводится к следующему: из жидкого стекла с кремнеземистым модулем 3,5 — 4,0 и уд. в. 1,19 — 1,20 г/сяа и маршалита, прокаленного при 900 и просеянного через сито, имеющее 6400 отв!см, готовится суспензия, состоящая из маршалита и жидкого стекла. Полученную суспензию наносят на модели путем окунания. После нанесения слоя покрытия на модель ее выдерживают над сосудом с суспензией, давая стечь ее избытку. Затем полученный слой покрытия присыпается кварцевым песком до прекращения его лрилипания и модель погружается в сосуд, наполненный раствором кремнефтористого магния с уд. в. 1,2 гlсма. В растворе кремнефтористого магния модель выдерживается в течение 4 — 5 мин., после чего подсушивается на воздухе в течение 20 — 30 мин.
После этого указанные операции повторяются, причем в зависимости от габаритов и конфигурации отливки на модель наносится от 3 до 5 слоев покрытия. После нанесения на модель неЬбходимого количества слоев огнеупорного покрытия она поступает на вытопку модельного материала. Вытопка проводится в слабом растворе соляной кислоты при
80 — 90 . Формы, полученные после вытопки модельного материала, заКо 118592 гружают в сушильный шкаф с температурой не более 50, температуру в нем повышшот до 100 со скоростью 15 — 20 в час, после чего формы пыдержнва1от при 100 в течение одного часа. Просушенные формы загружа от и муфсль с температурой не более 100, температуру в нем повышают до 900 со скоростью 150 — 160 в час, после чего формы выдерживают при 900 в течение одного часа, Последуюшая операция по заливке форм металлом проводится по обычно принятой технологии.
Предмет изобретения
Способ изготовления форм для точного литья по выплавляемым моделям с использованием в качестве связки огнеупорного покрытия жидкого стекла, о r л и ч а ю шийся тем, что, с целью ускорения твердения формы и получения ее высокой водоустойчивости, в качестве крепителя применен раствор кремнефтористого магния.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор Л. М. Струве Гр. 144
Информационно-издательский отдел. Подп. к печ. 10.111-59 r.
Объем 0,17 п. л. Зак. 1398 Тираж 820 .Цена 25 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
![Способ изготовления форм для точного литья](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/357/3576015-s.jpg)
![Способ изготовления форм для точного литья](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/357/3576016-s.jpg)