Способ магнитной дефектоскопии

.% 111332

Класс 42k, 20вз

СССР ИьЛ110Т .,; a

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б Я Литвиненко

СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Заявлено 17 мая 1957 г. за № 573171 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Предметом изобретения является способ магнитной дефектоскопии длинных изделий из мягких магнитных материалов, с применением продольного замкнутого магнитного потока взамен обычно применяемого циркулярного намагничивания.

Известные способы магнитной дефектоскопии, с использованием для этой цели предварительного намагничивания посредством соответствующего устройства (например, электромагнита или проводника с током, перемещаемого вдоль поверхности контролируемого изделия), не обеспечивают ускоренного процесса контроля и требуют повышенного расхода электроэнергии.

Этот недостаток устранен в предлагаемом способе тем, что предварительное намагничивание производят одновременно с двух противоположных сторон контролируемого изделия. Намагничивающие устройства перемещают в противоположных направлениях, с последующим замыканием магнитного потока в изделии после удаления намагничивающих устройств и контролем изделия посредством, например, нанесения на его поверхность магнитной суспензии.

На фиг. 1 изображена схема предварительного намагничивания проводниками с током; на фиг. 2 — схема намагничивания посредством электромагнитов.

Техника осуществления предлагаемого спо"оба, позволяющего получить в контролируемом изделии поток остаточного магнетизма, состоит в следующем.

Контролируемое изделие 1 подвергают одновременному предварительному намагничиванию посредством проводников 2 с током или электромагнитов 3, создающих в процессе их отно"ительного перемещения вдоль контролируемого изделия в двух противоположных направлениях магнитные потоки на противоположных поверхностях, направленные в № 111332 противоположные стороны. После снятия проводников или электромагнитов магнитные поля замыкаются в контролируемом изделии, создавая замкнутый поток остаточного намагничивания.

8 процессе предварительного намагничивания контролируемое изделие обычно протягивают через намагничивающее устройство или намагничивают по частям. После окончания предварительного намагничивания производят испытание контролируемого изделия посредством нанесения на его поверхность магнитной суспензии или иным методом, основанным на остаточном намагничивании.

Предмет изобретения

Способ магнитной дефектоскопии, в частности, удлиненных изделий правильной геометрической формы, с применением предварительного намагничивания посредством, соответствующего устройства, например электромагнита или проводника с током, перемещаемого вдоль поверхности контролируемого изделия, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса контроля и снижения расхода электроэнергии, предварительное намагничивание производят одновременно с двух противоположных сторон контролируемого изделия посредством перемещения намагничивающих устройств в противоположных направлениях, с последующим замыканием магнитного потока в изделии после удаления намагничивающих устройств и контролем изделия посредством, например, нанесения на его поверхность магнитной суспензии.

Фиг. 1