Устройство для магнитографического контроля сварных швов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ, содержащее блок намагничивания, размагничивающий соленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопротяжным роликом на оси и оси для подающей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов, о т л и чающеес я тем, что, с целью автоматизации и повышения точности контроля , оно снабжено приводным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, обхватываюиу1м приводной ролик и ось для подающей кассеты , блок намагничивания выполнен в виде ряда электромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллельно элек тромагнитов консольной штанги и прикрепленного к-штанге при помоищ пружины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах , расположенных над крайними электромагнитами , ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а на обращенной к электромагнитам по- § верхности -- упругую прокладку, ось (Л для подающей кассеты закреплена на свободном конце штанги, а ось для приемной кассеты - на ее заневрленном конце, размагничивающий соленоид размещен H.I корпусе вблизи оси подаю В щей кассеты, а отметчик дефектов установлеН с возможностью перемещения вдоль штанги с помощью направляющего троса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (11) 3(51) С 01 В 27/85

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

@!(. " Р::, 1 и

Ф%

" ч

Ы6.)г, - 1(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3607103/25-28 (22) 12.04.83 (46) 23.06.84. Бюл. )) 23 (72) В.П.Куликов, A ..М.Белягов, В.А .Троицкий, В.Ф .Болдаков, В,A . Нагайцев и Е.В.Морозов (71) Могилевский машиностроительный институт (53) 6 20.179.14(088.8) (56) 1. Фалькевич A.С. и др. Магнитографический контроль сварных соединений, М., Машиностроение, 1966, с. 165-170 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ CBAPH6IX ШВОВ, содержащее блок намагничивания, размагничивающий соленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопротяжным роликом на оси и оси для подающей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации и повышения точности контроля, оно снабжено приводным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, обхватывающим приводной ролик и ось для подающей кассеты, блок намагничивания выполнен в виде ряда электромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллельно ряду элек тромагнитов консольной штанги и прикрепленного к штанге при помощи пружины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах, расположенных над крайними электромагнитами, ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а на обращенной к электромагнитам по-. щ верхности — упругую прокладку, ось для подающей кассеты закреплена на свободном конце штанги, а ось для приемной кассеты — на ее заневолен- С ном конце, раэмагничивающий соленоид размещен на корпусе вблизи оси подаю ф щей кассеты, а отметчик дефектов установлен с возможнрстью перемещения вдоль штанги с помощью направляющего троса.

1099267

Изобретение относится к ыераэрушаюцему контролю и может быть использовано для контроля прямолинейных протяженных сварных швов, например продольных швов труб, Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для магнитографического контроля сварных швов, содержащее блок намагничивания, размагничиваюций соленоид, лентопротяжный механизм, включающий при-<О вод с лентопротяжным роликом на оси

Г я подающей и приемной кассет, блок рижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов (1) .

Блок намагничивания известного уст-(15 ройства выполнен в виде одного П-образного электромагнита с фасоыыыми полюсаьж, блок прижима выполнен в виде обрезиненного ролика, размещенного между полюсами электромагнита и gg соединенного посредством тяги с дополнительным резиновым роликом, Оси подающей и приемной кассет и размагничивающий соленоид закреплены на корпусе устройства. Отметчик дефек- 25 тов установлен относительно корпуса неподвижно.

Недостатками известного устройства являются невозможность автоматизации и низкая точность контроля, обус-,„

>н ловленные сложностью точного прижатия " ленты ко шву вследствие необходимости передвижения всего устройства по контролируемому иэделию в условиях ограниченной возможности наблюдения за положением ленты относительно шва;35 быстрым износом магнитной ленты вследствие ее постоянного контакта са швом при движении устройства; ошибками в отметке дефектов вследствие отсутствия связи между. положеыи- 40 ем отметчика ыа иэделии и .положением ленты при считывании записи.

Цель изобретения — автоматизация и повышение точности контроля, 45

Поставленная цель достигается тем, что устройство для магнитографичес- ° кого контроля сварных швов, содержа. щее блок намагничивания, раз ма гыичивающий ссленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопротяжным роликом на оси и оси для подаюцей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считываюций блок и отметчик дефек в. Снабжено привод- 55 ным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, охватывающим приводной ролик и ось для подающей кассеты, блок намагничивания выполнен в виде ряда электромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными. на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллельно Ряду электромагнитов консольной 65 штанги и прикрепленного к штанге при помощи пружины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах, расположенных ыад крайними электромагнитами, ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а ыа обрацеыыой к электромагнитам поверхности — упругую прокладку ось для подающей кассеты закреплена

ыа свободном конце штанги, а ось для приемы ой к ассеты — ы а ее з аы еволеыыом конце, раэмагыичивающий соленоид .размещен на корпусе вблизи оси подающей кассеты, а отметчик дефектов установлен с возможностью перемещения вдоль штанги с помощью ыаправляюцей троса, На фиг, 1 показано устройство, общий вид; ыа фиг. 2 — разрез A-A ыа фиг. 1; ыа фиг, 3 — выд Б ыа фиг, 1.

Устройство содержит блок намагничивания, выполненный в виде ряда элек тромагыитов 1 с П-образными магыитопроводами, установленными ыа упругом основании 2, Блок прижима магнитыой ленты 3, выполнен в виде ориеытыроваыыой параллельно ряду электромагнитов 1 консольной штанги 4 и прикрепленного к штанге 4 посредством пружин 5 корпуса 6, вытянутого вдоль ряда электромагнитов 1, Корпус имеет

ыа концах, расположенных ыад крайними электромагнитами 1, ферромагнитные вставки 7 и 8 и отверстия 9 для магнитной ленты 3. На поверхности корпуса, обращенной к электромагнитам 1, закреплена упругая прокладка

10, На свободном конце штанги 4 закреплена ось 11 для подающей кассеты 12, а ыа заыевольыом конце штаыги

4 — ocr 13 для приемыой кассеты 14, Размагынчивающнй соленоид 15 размещен ыа корпусе 6 вблизи осы 11 подающей кассеты 12.

Устройство содержит также лентопротяжный механизм, включающий привод 16 с лентопротяжным роликом 17

ыа оси, оси li и 13 для подающей и приемной кассет 12 и 1.4, ролики 18 и

19, направляющие движения магнитной ленты 3 и размещеыыые в отверстиях 9 корпуса 6 вблизи ферромагнитных вста вок 7 и 8, На оси привода 16 размещен также приводной ролик 20, охваченный ыаправляюцим тросом 21, который охватывает также ось 11 и проходит через отверстие отметчика 22 дефектов. На тросе 21 установлены две стопорыые шайбы 23 и 24, диаметр которых больше диаметра отверстия в корпусе отме тчик а.

Шайбы ыа тросе укреплены таким о6разом, чтобы в момент времени, когда отметчик 22 дефектов находится над началом шва, одна шайба 23 была прижата к его корпусу, а другая шайба

1099267

24 была расположена над считывающим . блоком 25, т,е. расстояние между шайбами равно расстоянию от кромки трубы до считывающего блок а. Имеется также конечный выключатель 26, а также муфта 27 сцепления, Устройство работает следующим образом.

Подающая кассета 12 с магнитной лентой устанавливается на ось 11 и закрепляется. Конец ленты через соле- 10 ноид 15, направляющие. ролики 18 и 19 заводится.в считывающий блок 25, а затем через лентопротяжный ролик 17в приемную кассету 14. Сориентированная вниз контролируемым швом труба 15

28 или другое иэделие подается, на-. пример, на роликах 29 к устройству так, чтобы штанга 4 расположилась над сварным швом, Затем ролики 29 опускаются и труба укладывается без зазора на электромагниты 1. Включается источник питания электромагни. тов (не показан), после чего ферромагнитные. вставки 7 и 8 блока прижима притягиваются к. выступающим за кромку изделия электромагнитам, и упругая прокладка 10 прижимает ленту по всей длине шва. Происходит намагничивание сварного шва и ленты. После выключения источника питания за счет действия пружин 5 лента освобождается. Включается привод 16 лентопротяжного механизма и за счет вращения лентопротяжного ролика 17 лента перемещается, проходя через считывающий блок 25. Одновременно с лентой за счет вращения приводного ролика 20 начинает -двигаться трос 21

В этот момент времени, когда к считывающему блоку 25 подойдет участок ленты, на котором начинается запись 40 шва, стопорная шайба 24 подходит к .отметчику 22 дефектов и начинает его перемещать. Скорость перемещения отметчика будет одинакова со скоростью движения ленты, так как они пере д5 мещаются от одного привода роликами

20 и 17 одинакового диаметра.

Направление движения отметчика 22 и ленты противоположны. Вследствие одинаковой скорости и противоположно. го направления в каждый момент времени отметчик дефектов находится над той точкой шва, к которой прижат участок ленты, находящийся в этот момент времени в считывающем блоке 25.

При наличии недопустимого дефекта со считывающего блока 25 поступает сигнал на отметчик 22, который точно отмечает дефект на трубе. Когда отметчик 22 доходит до края трубы, он с помощью конечного выключателя 26 останавливает привод своего движения и движения ленты. Контролируемое изде лие убирается из зоны контроля. Муфтой 27 отключается лентопротяжный ролик 17, включается привод 16 и за счет перемещения. троса 21 шайба 23 возвращает отметчик в исходное положение. Шайба 24 в этот момент снова останавливается над считывающим блоком 25.

Выполнение лентопротяжного механиз ма в виде штанги, консаольно расположенной над сварным швом, позволяет без непосредственного участия оператора точно расположить и прижать лен. ту по всей длине сварного шва без передвижения установки, что повышает .точность контроля. Наличие выступающих эа кромки изделия электромагнитов и притягивающихся в них ферромагнитных наконечников лентоприжимного механизма обеспечивает контакт ленты со швом только на короткое время — при намагничивании, которое происходит для.всего шва одновременно и длится 3-4 с. Движение ленты при считывании происходит свободно, так как после выключения электромагнитов происходит автоматический подъем блока Прижима за счет пружин, Это повышает точность контроля за счет уменьшения износа ленты. Наличие в лентопротяжном механизме дополнительного ролика позволяет одновременно с лентой перемещать над швом посредством троса отметчик дефектов, Вследствие одинакового диаметра и скорости вращения лентопротяжного и дополнительного роликов и специального расположения шайб скорость перемещения отметчика будет одинаковой по величине и обратной по направлению скорости движения ленты, что повышает точность отметки дефектов, ибо отметчик дефектов всегда находится над той точкой шва, на которой был намагничен участок лейты, с которого в данный момент считывается запись.

1099267

1099267

ВНИИПИ Заказ 4365/37 Тираж 823 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул.Проектная, 4