Устройство для намотки трубчатых изделий из композиционных материалов
1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращающуюся оправку, укладчик кольцевых нитей и укладчик осевой нити в виде установленных эксцентрично по края.м вращающегося барабана двух дисков, снабженных штырями, отличающееся тем, что, с целью улучшения технологичности процесса намотки и повышения качества изготавливаемых изделий, диски расположены под углом друг к другу, а штыри выполнены удлиненными и взаимодействующи.ми с к лачковы.м механизмом, с.монтированном на оси вращающегося барабана, причем расстояние между концами противоположных штырей равно ширине наматывае i ()й ленты. 2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что укладчик -кольцевых нитей снабжен дополнительными роликами. укрепленными в створе дисков укладчика осевой нити вблизи поверхности на кронштейнах, причем средние ро.,ики расположены выше крайних. со оо 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
3(5D В 29 D 23,00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. 7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3595957/23-05 (22) 23.05.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. А. Фролов (53) 678.057.94 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
X 582982, кл. В 29 D 23/12, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР № 232069, кл. В 28 В 21/48, 1965 (прототип) . (54) (57) l. УСТРОИСТВО ДЛЯ НАМО ГКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ КОМГ!ОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращаюгцуюся оправку, укладчик кольцевых нитей и укладчик осевой нити в виде установленных эксцентрично по краям вращающегося барабана двух дисков, снабженных штырями, отличающееся тем, что, с целью улучшения технологнчности процесса намотки и повышения качества изготавливаемых изделий, диски расположены под углом друг к другу, а штыри выполнены удлиненными и взаимодействующими с кулачковым механизмом, смонтированном на оси вращающегося барабана, причем расстояние между концами противоположных штырей равно ширине наматываемой ленты.
2. Устройство и. 1, orëèûàþöeeñÿ тем, kTo N K H ко аьцсвых нитей снабж< 3i дополнительными роликами, укрепленными в створе дисков укладчика осевой нити вблизи поверхности 0f авки на кронштейнах, причем средние рь,,ики расположены выше крайних.
10988!2
11зобретение oTII()i. I ся к )(). i;I . И«реработки ко III03HQHQIIIff.lx матери; .;)н 1( дох(намотки и можеi быть и lii)льз )(шгн)
В 1>азличных ОТР(lс 1нх If0+II()l О >() 3)Ill«TBH при изготовлении тру():i i гl>lx изд«.I, .1
Известно хсТро IIOTB();,ля пахи ) 1 к i 1 рмб, содержащее вр, >ц((1(ощу юся оправку. м«x;lнизxi подач:1 ).ольцсвых нитеи и мс . ;)низм
По.i(1 >I II OO« f(f>f X Ни f OH, 131>III()>(Н(lill!>Ill f3 врашак)(цегося шпулярника (1) .
Одн()ко это устройство H(. позволя«т xpdнить зад;IIIII3)fo ориентацик> наматываемых нит«й, что снижает качество изготавливаемых изделий.
Наиболее близким к изобретению является устройство для нам(> гки трубчатых изделии из композиционных мат(риалов, содержа гцее вра щакнцуюся оправку, уклад IHf(KO)if>I(. ВОЙ HHTH H i, K1a>>LIHK ()C«13OH HHTH в виде установленных эксцентрично Ilo краям вращающегося барабана двух дисков, снабженных штырями (2J .
Однако известное устройство сложно в эксплуатации и из-за высокой (>брывности и нарушения заданной ориентации наматываемого материала II« обеспечив;(«T высокого качества намотки.
Целью изобретения является улучшение технологичности процесса намотки и повышение качества изготавливаемых изделий.
Цель достигае>ся тем, что в устройстве для намотки трубчатых изделий из композиционных материалов, содержащем вращающуюся ()правку, укладчик кольцевых нитей и укладчик осевой нити в виде установленных эксцентрично по краям вращаю(цегося оарабана двух дисков, снабженных 1Бть(р>(ыи, диски расположены под углом друг к другу. а штыри выполнены удлиненными и взаимодействующими с кулачковым механизмом, смонтированном на оси вращающегося барабана, причем расс ояние между концами противоположных I.IT ырей равно lilHpHH(. наматываемой ленты.
Кроме того, укладчик кольцевыx нитей снабжен дополнительными роликами, укрепленными в створе дисков укладчика осевой нити вблизи поверхности ()fipaBHH на кронштейнах, причем ср(дние ролики расположены выше крайних.
На фиг. 1 изображена схех(а устройства; на фиг. 2 — схема дейл вия кулачкового ме.,анизма.
Устройство для намотки трубчатых изделий состоит из врагцающейся оправки 1, укладчика осевой нити, выполненного в виде установленных на врапьаюшемся барабане
2 двух дисков 3, снабженных штырями 4.
1-ia каждом диске 3, смещенном относител,iii) друг дру г(1 на угол )B>2, закрепле(>динаково ) ), ii l«(òB(штырей 4, наlI )lix1 i> llo восемь ц:> ыреи fla каждом, внешiI, .« концы которы.; разведены на расстоя.(и« 1 (no хорд«), равное ширине формируе3(ой нетканой ленты. Эти хорды между внешними концами всех штырей 4 равны и различным образом ориентированы в пространстве. Заданное расстояние и ориентация осевой нити 5 обеспечивается кулачковым механизмом, выполненным в виде двух неподвижных кулачков 6, установленных на оси барабана 2, роликов 7, смонтированных на кронштейнах 8 на внешней стороне дисков 3 в месте установки штырей 4 при. помощи осей 9 и пружин 10. !
5 Укладчик котьцеahlx нитей 11 состоит из роликов 12, которые смонтированы в створе между штырями 4 при помоши кронштейнов (не показа ны) . Причем средние ролики 12 распо.н>жены выше крайних на
20 расстоянии, обеспечиваю(цем угол с = 1530 между поверхностью оправки 1 и нитями 11.
Устройство работает следующим ооразом.
11ри вращении дисков 3, синхронизи25 рованном с вращением оправки 1, штыри
4 в точке А (место входа осевой нити 5 в укладчик) внешним концом поочередно принимак>т осевую нить 5. При этом между концами соседних штырей 4 по хорде (, отмеряк>т отрезок нити 5, длина которой равна ширине нетканой ленты. При дальнейшем вращении дисков 3 направление этих хорд при взаимодействии роликов 7 с кулачками 6 меняется с вертикального в районе точки А на горизонтальное (napaë Iå füнос оправки) в зоне схода нити 5 с укладчика.
Г!ри этом форму кулачка 6 рассчитывают гаким образом, что длина хорд на всем пути не меняется, т. е. нить 5 относительно концов штырей 4 остается неподвижной.
В зоне схода нити со штыря 4 попадак>т в зазор между поверхностью оправки
1 и наматываемыми на нее кольцевыми нитями 11. Так как нити 11 соприкасаются с
45 оправкой 1 под разными углами, то осевая нить 4 встречается с кольцевыми 1 не (разу по всей длине, т. е. сначала прижимается средняя часть, а затем крайние кольцевые нити 11 снимают осевую нить 4 с концов штырей 4 и фиксируют ее положение на оправке 1. При этом обеспечивается заданная ориентация всех нитей.
Таким образом, использование изобретения позволяет упростить процесс намотки трубчатых изделий и повысить их качество.
Составитель Л. Пучков
Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Заказ 4283/! 4 Тираж 640 Г1одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
