Устройство для изготовления изделий с двойной отбортовкой

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ДВОЙНОЙ ОТБОРТОВКОЙ , содержащее основание, расположенные на противоположных сторонах основания пары поворотных рычагов первой и второй гибки, снабженных индивидуальными приводами их поворота, причем рычаги первой гибки шарнирно связаны с основанием , и оправку, состоящую из подвижных частей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий из измельченных материалов с термопластичным покрытием и обеспечения гибки с четырех и более сторон, оно снабжено по меньшей мере двумя парами дополнительных поворотных рычагов первой и второй гибки , расположенных на других противоположных сторонах основания, и обхватывающей указанные пары рычагов рамкой с приводом ее вертикального возвратно-поступательного перемещения, причем рычаги в каждой паре шарнирно связаны, а каждая часть оправки снабжена приводом ее вертикального возвратно-поступательного пеi ремещения и средняя из частей оправки выполнена с выдвижными упорами. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5и В 29 С 17 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ о Ф 3 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3586220/23-05 (22) 03.05.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) И. И. Кравченко и К. И. Барышев (53) 678.057 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 526420, кл. В 21 D 7/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 650692, кл. В 21 D 7/02,,1977 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ДВОЙНОЙ ОТБОРТОВКОЙ, содержащее основание, расположенные на противоположных сторонах основания пары JlOBopOTHblx рычагов первой и второй гибки, снабженных индивидуальными приводами их поворота, причем рычаги первой гибки шарнирно связаны с осно„„SU„„1098804 А ванием, и оправку, состоящую из подвижных частей, отличающееся тем, что, с нслью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий из измельченных материалов с термопластичным покрытием и обеспечения гибки с четырех и более сторон, оно снабжено по мень шей мере двумя парами дополнительных поворотных рычагов первой и второй гибки, расположенных на других противоположных сторонах основания, и обхватывающей указанные пары рычагов рамкой с приводом ее вертикального возвратно-поступательного перемещения, причем рычаги в каждой паре шарнирно связаны, а каждая часть оправки снабжена приводом ее вертикального возвратно-поступательного перемещения и средняя из частей оправки вы- Я полнена с выдвижными упорами.

1098804

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления изделий с двойной отбортовкой, содержагцее осНование, расположенные на противоположныпх сторонах основания пары поворотных

35 рычагов первой и второй гибки, снабжепных индивидуальными приводами их поворота, причем рычаги первой гибки шарнирно связаны с основанием, и оправку, состоящук> из подвижных частей (2). 40

Однако известное устройство не обеспе45

Изобретение относится к обрабогке термопластичных материалов и может найти применение в химической и тарной промышленности при изготовлении в частности поддонов и других изделий с отбортовкой из отходов материалов, содержащих термопласты.

Известно устройство для гибки листовых материалов, содержащее установленную на станине оправку, а также расположенные по обе стороны оправки две пары шарнирно связанных между собой гибочных двуплечих рычагов с приводом от силовых цилиндров (1).

Недостатком его является низкое качество гибки на углах, так как конструкция шарниров с серьгой двуплечих рычагов вызывает скольжение плоскостей рычагов по материалу, что вызывает растягивание, разрывание на углу снаружи его и не позволяет получить одинаковую плотность материала 00 сечению от внутреннего угла до наружного. Конструкция устройства не обеспечивает гибку с четыреx или шести сторон при изготовлении поддонов. Наличие копира и ролика ограничивает удельное давление на обрабатываемый материал, что в свою очередь ограничивает толщину изгибаемого матс. риала. Конструкция из-за копира нс может быть трансформирована в прессформх, что не позволяет использовать данное устройство при изготовлении изделий из измельченных материалов, в частности отxoJoâ ламинированных бумаг. чивает гибку изделия с четырех и более сторон и не может быть использовано для приготовления изделий из измельченных материалов, так как не может первоначальНо образована полость для засыпки измельченного материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий из измельченныхх материалов с термопластичным покрытием и обеспечения гиоки с четыреx и более сторон.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее основание, расположенные на противоположных сторонах основания пары поворотных рычагов первой и второй гибки, снабженных индивидуальными приводами их поворота, причем рычаги первой гибки шарнирно свя5

30 заны с основанием, и оправку, состоящую из подвижных частей, снабжено по меньшей мере двумя парами дополнительных поворотных рычагов первой и второй гибки, расположенных на других противоположных сторонах основания, в обхватывающей указанные пары рычагов рамкой, приводом ее вертикального возвратно-поступательного перемещения, причем рычаги в каждой паре шарнирно соединены, а каждая часть оправки снабжена приводом ее вертикального возвратно-поступательного перемещения и средняя из частей оправки выполнена с выдвижными упорами.

На фиг. 1 схематично показано устройство в момент засыпки материала; на фиг. 2 — то же, в момент гибки одинарной отбортовки; на фиг. 3 — — момент гибки двойной отбортовки.

Устройство содержит основание в виде стола 1 и установленные со всех сторон по меньшей мере четыре пары гибочных двуплечих рычагов 2 первой гибки и рычагов

3 второй гибки, шарнирно связанных между -обой и со штоком 1 пальцами 4 и 5 и снабженных индивидуальными приводами в виде силовых гидроцилиндров 6 и 7, причем две дополнительные пары рычагов расположены перпендикулярно основным двум парам рычагов. Стол и пары рычагов охватывает подвижная рамка 8 с приводом в виде силового цилиндра 9. Над столом установлена оправка, выполняющая роль пуансона, которая состоит из подвижных относительно друг друга частей 10 — 12, снабженных приводными силовыми цилиндрами !3--15. Средняя часть оправки выполнена - выдвижными упорами 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении штоки силовых цилин- ров 6 и 7 находятся в крайних нижних положениях, рабочие поверхности гибочпых рычагов 3 и 4 развернуты в одну горизонтальную плоскость со столом 1, рамка 8 охватывает все нары рычагов и образует вместе со столом и гибочными рычагами полость для измельченного материала.

Силовыми цилиндрами 13 — 5 части 0 ——

12 оправки подняты в верхнее крайнее положение и в полость, ограниченную рамкой

8. засыпают измельченную ламинированную оумагу, затем ollócêàþò части 10 — 12, обеспечивая сварочное давление и температуру.

Кусочки свариваются между собой, образуя плоскую заготовку 17. Опускают силовыми цилиндрами 9 подвижную рамку 8 в нижнее положение (фиг. 2) и поднимают цилиндрами 13 части 10 вверх, а гидроцилиндры 6 поворачивают рычаги 2 в вертикальное положение вокруг пальцев 4 и получают по периферии одинарную отбортовку 18. Затем поднимают части 11 силовыми цилиндрами 14 вверх, выводят упоры 16 (фиг. 3), 1098804 а силовыми цилиндрами 7 ставят рычаги 3 в вертикальное положение, при этом рычаги

2 занимают горизонтальное положение, получая изделие с двойными отбортовками

19, охлаждают изделие и снимают после того, как отводят упор 16 в часть 12 (привод упора не показан). Далее цикл повторяют.

Использование предлагаемого устройства позволяет изготавливать из измельченного материала, в частности отходов, содержащих термопластичный материал, изделия с двойной отбортовкой, с четырех и более сторон из заготовки, которую предварительно спрессовывают, что расширяет область его применения.

1ООВЙО4

Составитель И. Фролова

Редактор E. Лушникова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4283/14 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4