Пара трения для непрерывного измерения износа

 

ПАРА ТРЕНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЬтНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА, содержащая дисковый образец, на боковой рабочей поверхности которого размещена изолиро ванная от него электропроводная вставка , и контробразец, вьтолненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью диc oвoгo оботличающаяся тем. разца, что, с целью повышения точности, электропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии, а контробразец вьшолнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей. О) со vi со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зш G 01 М Э/56 (21) 3520330/25-28 (22) 08.12.82 (46) 15.06.84. Бюл. -22 (72) Л.М. Гуревич (53) 620.178.16(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9951122, кл. С, 01 N 3/56, 1980. (54)(57) ПАРА ТРЕНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА, содержащая диско вый образец, на боковой рабочей поверхности которого размещена изолиро. ванная от него электропроводная встав.„SU„„1097914 А ка, и контробразец, выполненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, электропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии, а контробразец выполнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей.

1097914

Изобретение относится к технике испытаний триботехнических свойств материалов и касается конструкции пары трения, обеспечиваюг;ей возможность непрерывной регистрации износа одного из ее элементов.

Известна пара трения для непрерывного измерения износа, содержащая дисковый образец, на боковой рабочей поверхнОсти которого размещена изолированная от него электропроводная вставка, и контробразец, выполненный из электропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца. В этой паре трения электропроводная вставка выполнена в форме тела с монотонно уменьшающейся площадью сечения в плоскостях, перпендикулярных направлению износа образца, на котором она установлена. Контробразец выполнен из изнашивающего материала, а образец — из изнашиваемого, т. е. того материала, триботехнические свойства которого испытываются Ñ13.

Недостаток известной пары трения состоит в том, что электропроводная вставка, по изменению размеров которой судят об износе контробразца, расположена на изнашиваемом элементе пары трения. При этом предполагается, что она изнашивается с таким же темпом, как и сам исследуемый материал, что не совсем точно. Кроме того, частицы износа с электропроводной вставки могут образовывать "наплывы" на ее границе с исследуемым материалом, что также снижает точность измерения из- 40 носа.

Цель изобретения — повышение точности, Поставленная цель достигается тем, что в паре трения для непрерывного измерения износа, содержащей дисковый образец, на боковой поверхности которого размещена изолированная от него электропроводная вставка, и контробразец, выполненный из элект50 ропроводного материала и сопряженный своей рабочей поверхностью с рабочей поверхностью дискового образца, электропроводная вставка выполнена в виде нити, расположена по винтовой линии, 55 а контробразец выполнен из исследуемого материала со скосом, сопрягающим его рабочую поверхность с одной из его боковых поверхностей.

На фиг.1 изображена предлагаемая пара трения, на фиг.2 — принципиальная схема непрерывного измерения износа с помощью этой пары трения.

Пара трения содержит дисковый образец 1, на боковой поверхности которого заподлицо с ней установлена изолированная от него электропроводная вставка 2, выполненная в виде нити и расположенная по винтовой линии с шагом р, Вторым элементом пары трения является контробразец 3, выполненный из исследуемого электропроводного материала, который своей рабочей поверхностью сопряжен с рабочей поверхностью дискового образца 1. На контробразце 3 выполнен скос 4, составляющий угол о с образующей образца 1.

Для непрерывного измерения износа образец 1 устанавливают на валу 5 машины трения, а контробразец 3 размещают в держателе контробразца, который взаимодействует с силовозбудителем, предназначенным для создания усилия прижатия контробразца 3 к образцу 1. На образец 1 устанавливают токосъемник 6, который соединяют с электроприводной вставкой 2, и составляют электрическую цепь между токосъемником 6 и контробразцом 3, которая содержит источник 7 питания и регистрирующий прибор 8 (например электрический хронометр).

Измерение износа производят следующим образом.

В процессе испытания по мере изно- са контробразца 3 уменьшается ширина Ь скоса 4. Изменение ширины d, b скоса 4 при износе контробразца 3 на величину h определяется по формуле д(, и

1 -о

За счет изменения ширины скоса 4 электрический контакт между электропроводной вставкой,2 и контробразцом 3 будет отсутствовать на угле поворота у образца 1, который определяется положением точек А „ и A

Угол у между точками А„ и А ра— вен у =2й где p — - шаг винтовой линии.

Величина угла у при постоянной скорости вращения образца 1 определяется

1097914

1 „-рд 2

tî5

Составитель M. Добычин

Редактор M. Петрова Техред Т.Фанта Корректор В. Синицкая

Заказ 4 199/36 Тираж 823

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 временем отсутствия электрического контакта между электропроводной встав. кой 2 и контробразцом 3, которое регистрируют прибором 8, по формуле где р - время отсутствия электрического контакта в момент Т 1

1 О — время одного оборота диска, а р — время отсутствия электрического контакта в момент Т, Тогда износ за время Т - Ф„ определяют по формуле

S=p4gN оа

Предлагаемая пара трения позволяет непрерывно измерять износ как на не10 подвижном, так и на вращающемся элементе пары трения.