Устройство для контроля расстояния между поверхностями

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ , содержащее цилиндрический корпус с базовыми опорами на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия, коаксиально установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения втулку с опорным элементом на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор и предназначенным для контактирования с другой поверхностью,.контролируемого изделия. размещенную во втулке подпружиненную относительно корпуса цилиндрическую оправку с ручкой на одном из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия , фиксатор относительного положения втулки и оправки и датчик линейных перемещений , закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено жестко закрепленной на оправке перпендикулярно оси симметрии опорного элемента базирующей планкой, втулка выполнена с диаметральным пазом на торце для размещения в нем планки, а фиксатор выполнен в виде противоположно расположенных цилиндрической и тороидальной проточек соответственно на цилиндрической поверхности втулки у ее другого торца и на оправке со стороны ручки, размещенного в цилиндрической проточке пружинящего разрезного кольца и щариков, размещенных в тороидальной проточке и контактирующих с кольцом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) 01 В 5 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3438081/25-28 (22) 14.05,82 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 . (72) Ю. Т. Кириченко (71) Целинный филиал Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (53) 531.717 (088.8) (56) 1. «Техника в сельском хозяйстве», 1976, № 3, с. 76 — 78 (прототип) . (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ, содержащее цилиндрический- корпус с базовыми опорами на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия, коаксиально установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения втулку с опорным элементом на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор и предназначенным для контактирования с другой поверхностью, контролируемого изделия, размещенную во втулке подпружиненную относительно корпуса цилиндрическую оправку с ручкой на одном из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия, фиксатор относительного положения втулки и оправки и датчик линейных перемещений, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено жестко закрепленной на оправке перпендикулярно оси симметрии опорного элемента базирующей планкой, втулка выполнена с диаметральным пазом на торце для размещения в нем планки, а фиксатор выполнен в виде противоположно расположенных цилиндрической и тороидальной проточек соответст- @ венно на цилиндрической поверхности втулки у ее другого торца и на оправке со стороны ручки, размещенного в цилиндрической проточке пружинящего разрезного коль- С ца и шариков, размещенных в тороидальной проточке и контактирующих с кольцом.

1097887

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля расстояний между привалочной плоскостью головки блока цилиндров двигателя и поверхностью уплотняющей фаски седла клапанов.

Известно устройство для контроля расстояния между поверхностями, содержащее цилиндрический корпус с базовыми опорами на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия, коаксиально установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения втулку с опорным элементом на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор и предназначенным для контактирования с другой поверхностью контролируемого изделия, размещенную во втулке подпружиненную относительно корпуса цилиндрическую оправку с ручкой на одной из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия, фиксатор относительного положения втулки и оправки и датчик линейных перемещений, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой (1).

Однако известное устройство имеет нужную производительность, поскольку при контроле впускных и выпускных гнезд клапанов опорный элемент втулки переставляется и индикатор устанавливается на нуль. Кроме того, фиксатор выполнен в виде разжимной с помощью винтовой пары оправки, вставляемой в отверстие контролируемого изделия, что также снижает производительность контроля.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля расстояния между поверхностями, содержащее цилиндрический корпус с базовыми опорами на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия, коаксиально установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения втулку с опорным элементом на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор и предназначенным для контактирования с другой поверхностью контролируемого изделия, размещенную во втулке подпружиненную относительно корпуса цилиндрическую оправку с ручкой на одном из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия, фиксатор относительного положения втулки и оправки и датчик линейных перемещений, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с втулкой, снабжено жестко закрепленной на оправке перпендикулярно оси симметрии опорного элемента базирующей - планкой, втулка выполнена с диаметральным пазом на торце

t5

55 для размещения в нем планки, а фиксатор выполнен в виде протибаю@Мю расположенных цилиндрической и тороидальной проточек соответственно на цилиндрической поверхности втулки у ее другого торца и на оправке со стороны ручки, размещенного в цилиндрической проточке пружинящего разрезного кольца и шариков, размещенных в тороидальной проточке и контактирующих с кольцом.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема устройства в исходном состоянии.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с базовыми опорами 2 на торце, предназначенными для установки на одну из поверхностей контролируемого изделия

3, коаксиально установленную внутри корпуса 1 с возможностью осевого перемещения втулку 4 с опорным элементом 5 на одном из торцов, выполненным со стороны базовых опор 2 и предназначенным для контактирования с другой поверхностью контролируемого изделия 3, размещенную во втулке 4 подпружиненную пружиной 6 относительно корпуса 1 цилиндрическую оправку 7 с ручкой 8 на одном из концов, размещаемую в процессе контроля другим концом внутри отверстия контролируемого изделия 3, жестко закрепленную на оправке 7 перпендикулярно оси симметрии опорного элемента 5 базирующую планку 9, фиксатор относительного положения втулки 4 и оправки 7, выполненный в виде противоположно расположенных цилиндрической и тороидальной проточек 10 и 11 соответственно на цилиндрической поверхности втулки 4 у ее другого торца и на оправке

7 со стороны ручки 8, размещенного в цилиндрической проточке 10 пружинящего разрезного кольца 12 и шариков 13, размещенных в тороидальной проточке 11 и контактирующих с кольцом 12, и датчик 14 линейных перемещений, закрепленный на корпусе 1 с возможностью взаимодействия через штырь 15 с втулкой 4, а через штырь 16— с оправкой 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии под действием пружины 6 базирующая планка 9 размещена в пазу втулки 4, ее опорная поверхность находится в одной плоскости с опорной поверхностью опорного элемента 5. Планка 9 и элемент 5 поджаты к корпусу 1 и через штыри 15 и 16 разводят контакты электроконтактного датчика 14. Шарики 13 размещены в проточках !0 и 11 и с помощью кольца 12 фиксируют втулку 4 на оправке 7.

При контроле изделия 3, например вы.пускного седла клапана, оправку 7 вводят в отверстие изделия 3 до упора базовых опор 2 в привалочную плоскость, нажимают на ручку 8, сжимая пружину 6. Оправка 7

1097887 юмба с втулкой Ф выдвигаются из корпуса 1 до упора элемента 5 на поверхность седла клапана, при этом проточка 10 на втулке 4 не заходит в корпус 1, шарики 13 разжимают кольцо 12, перемещаются в цилиндрическую проточку 10 и не препятствуют перемещению оправки 7 во втулке 4. Перемещение оправки 7 продолжается до тех пор, пока планка 9 не упрется в контролируемую поверхность фаски седла изделия 3. Датчик 14 через штырь 16 зафиксирует расстояние между контролируемыми привалочной поверхностью и поверхностью фаски.

При контроле изделия 3, например впускного седла клапана, имеющего больший диаметр, чем впускное седло клапана, оправку

7 также вводят в отверстие изделия 3 до упора базовых опор 2 в привалочную плоскость, нажимают на ручку 8 и перемещают оправку 7 с втулкой 4 относительно корпуса 1 до упора опорного элемента 5 в контролируемую поверхность фаски седла изделия 3. При этом проточка 10 на втулке

4 входит в корпус 1, который препятствует разжатию кольца 12, а следовательно, и перемещению оправки 7 относительно втулки 4. Датчик 14 через штырь 15 зафиксирует расстояние между контролируемыми при валоч ной поверхностью и поверхностью фаски.

Размеры опорного элемента 5 и базнрующей планки 9 выбраны в соответствии с диаметрами впускных и выпускных седел клапанов, т. е. опорный элемент 5 больше по длине, чем базирующая планка 9, что позволяет ей проходить внутрь впускного клапана. Опорный элемент 5 внутрь выпускного клапана не проходит и задерживается или поверхностью седла клапана, или привалочной поверхностью.

Предлагаемое устройство обеспечивает более высокую производительность по сравнению с известным за счет снабжения его базирующей планкой 9, длина которой отличается от длины опорного элемента 5 настолько, на сколько отличаются диаметры

20 впускных и выпускных клапанов, и выполнением фиксатора, обеспечивающего фиксацию и перемещение оправки 7 во втулке 4.

1097887

Ь.3

Редактор М. Петрова

Заказ 4195/34

Составитель В. Харитонов

Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Тирам1 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4