Бетоноукладчик
БЕТОНОУКЛАДЧИК по авт. св. jY 688340, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня шума и энергозатрат, корпус вибронасадка выполнен составным из верхней и нижней секций, связанных .между собой посредством упруги.ч прокладок, причем нижние концы шатунов закреплены на нижней секции вибронасадка. (Л со | ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК з5 В 28 В 13/02
Ю
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 688340 (21 ) 3563496/29-33 (22) 16.03.83 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) А. И. Семенов (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона «Гипростроммаш» (53) 693.546 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 688340, кл. В 28 В 3/02, 1976 (прототип) .
„„Я0„„1097501 (54) (57) БЕТОНОУКЛАДЧИК по авт. св.
¹ 688340, от,гпчающигЛ:я тем, что, с целью снижения уровня шума и энергозатрат, корпус вибронасадка выполнен составным из веркней и нижней секций, связанны между собой посредством упругих прокладок, причем нижние концы шатунов закреплены на нижней секции вибронасадка.
1097501
Изобретение относится к строительству, а именно, к устройствам для укладки и уплотнения бетонной смеси.
По основному авт. св. № 688340 известен бетоноукладчи к, содержа гций самоходнь! и портал со смонтированными на нем разда.точным бункером и закрепленным на подвеске вибронасадком с механизмом его вертик«льных перемещений, причем подвеска в i«!>лнена в виде рамы = установленными н«ней кривошипно-шатунными механизмами, нижние концы которых шарнирно сое.шнены с боковыми стенками вибронасадка (1).
Недостатками этого бетоноукладчика являются значительная мощность установленных на вибронасадке вибраторов, обусловленная тем, что колебаниям под.>ср «ются все элементы вибронасадка, и
>н«чительный уровень шума, генерируемый б., оноукладчиком во время работы виброи«c>!ëêà. >то обусловлено тем, что коле- 20 о«нням подвергаются все поверхности поперечных и продольных элементов вибронасадка значительных размеров.
Цель изобретения — снижение уровня шv.,>à и энергозатрат. 25
Указанная цель достигается тем, что в бетоноукладчике, содержащем самоходныи портал со смонтированными на нем раз.«т >иным бункером и закрепленным на подвеске вибронасадком с механизмом его ,::;1>тикальных перемещений, причем подвес- ЗО к» выполнена в виде рамы с установленными
i! с и кривошипно-шатунными меха низ,.1«", и нижние концы шатунов которых шари»1>чо с;1единены с боковыми стенками вибо,>н« .«лка. корпус последнего выполнен со r«i»,.-.u: из верхней и нижней секций, свя- 35 з«):.ных между собой посредством упругих про> ладок, причем нижние концы шатунов закреплены на нижней секции вибронасГ. лка.
H«фиг. 1 изображен бетоноукладчик, 4О обший вид; на фиг. 2 — разрез А — А
ii«фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг, 2.
Бетоноукладчик содержит раму 1 с механизмом 2 передвижения. На раме 1 установлен с возможностью передвиже- 45 ния в поперечном направлении от механизм«3 передвижения бункер 4 с ленточным пит«телем 5. Под бункером 4 с возможностью вертикальных перемещений от мсханизма 6 подъема смонтирован вибронасадок 7, содержащий раму 8, внутри которой посредством подшипниковых опор
9 и 10 и эксцентриковых валов 11 на шатунах 12 подвешен насадок 13 с полыми стенками. Корпус вибронасадка 7 выполнен составным из нижней 14 и верхней 15 секций, связанных между собой посредством упругих прокладок 16, причем нижние концы шатунов 12 закреплены на нижней секции 14. В полых стенках нижней секции 14 установлены вибраторы 17. В местах расположения подшипниковых опор 10 фланец верхней секции 15 имеет вырезы
18, обеспечивающие возможность надежного закрепления подшипниковых опор 10 к фланцу нижней секции 14. Эксцентриковые валы 11 приводятся во врашение электродвигателями 19 через клиноременные передачи 20, синхронизаторы 21, карданные валы 22 и эластичные муфты 23. Бетонная смесь обозначена позицией 24, а форма— позицией 25.
Бетоноукладчик работает следуюшим образом.
В бункер 4 загружают бетонную смесь
24. Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик подгоняют к форме 25.
Включают механизм 6 подъема и вибронасадок 7 опускают на продольные борта формы 25. Включают в работу питатель
5 и механизм 3 передвижения бункера 4, в результате чего бетонная смесь 24 из бункера 4 поступает в насадок 13, а из него —. в форму 25. Включают вибраторы
17, которые сообщают стенкам нижней секции 14 насадка 13 колебания с режимом 1.
Одновременно включают электродвигатели 19, которые через клиноременные передачи 20, синхронизаторы 21, карданные валы 22 и эластичные муфты 23 вращают в подшипниковых опорах 9 эксцентриковые валы 11, соединенные через шатуны 12 и подшипниковые опоры 10 с нижней секцией 14 вибронасадка 7, в результате чего нижней секции 14 сообшаются колебания. Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик с работающими механизмами передвигают вдоль формы 25, заполняя ее бетонной смесью 24 и уплотняя последнюю. После заполнения формы бетонной смесью все механизмы бетоноукладчика выключают.
Так как колебаниям подвергается не весь вибронасадок, а только его нижняя секция 14 (упругие прокладки 16 исключают передачу колебаний верхней секции 15 вибронасадка), то потребная мощность вибраторов 17 значительно снижается. А так как в два раза уменьшается плошадь подвергаемых колебаниям элементов вибронасадка излучателей шума (звукового давления), то и уровень шума значительно снижается. Снижению уровня шума способствует и уменьшение мощности вибраторов 17.
Таким образом, предложенное изобретение позволит снизить уровень шума и энергозатрат.
1097501
92322 21 20
Я 12 11 Уиг. 3
Редактор К. Волощук
Заказ 4! 17/15
Составитель Е. Шуленина
Техред И. Верес Корректор Л. Г!нлнпенко
Тираж 572 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


