Виброрыхлитель

 

1. ВИБРОРЫХЛИТЕЛЬ, включающий навешенную на базовую машину раму с установленными на ней рыхлительными стойками и вибратор с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, рама снабжена кривошипным валом, который имеет тормоз и кинематически связан с вибратором, при этом рыхлительные стойки вьтолнены в виде кулис, верхние концы которых шарнирно соединены с кривошипами. .2. Виброрыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что вибратор выполнен в виде планетарного механизма крутильных колебаний, водило которого кинематически связано с кривошипным валом. 3. Виброрыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен цилиндром с газом, шток которого связан с одним из кривошипов, а корпус - с рамой. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) 3ц11 Е 02 Р 5/30

lPer3li

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в t а а Aflhltha3%t Ъгиалм=ч-гЛа Л и йъЪ|

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3563994/29-03 (22) 18.03 ° 83 (46) 30.05.84. Бюл. № 20 (72) А.С.Шаволов и А.А.Важинский (53) 624.132.3:624. 139.5(088.8) (Se) 1. Авторское свидетельство СССР № 385001, кл. E 02 F 5/30, 1970.

2. Телушкин В.Д, Машины для разработки мерзлых грунтов. M., "Машиностроение", 1973, с. !43, рис. 87 а (прототип), (54)(57) 1. ВИБРОРЫХЛИТЕЛЬ, включающий навешенную на базовую машину раму с установленными на ней рыхлительными стойками и вибратор с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, рама снабжена кривошипным валом, который имеет тормоз и кинематически связан с вибратором, при этом рыхлительные стойки выполнены в виде кулис, верхние концы которых шарнирно соединены с кривошипами.

2. Виброрыхлитель по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что вибра- тор выполнен в виде планетарного механизма крутильных колебаний, водило которого кинематически связано с кривошипным валом.

3. Виброрыхлитель по п. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что он снабжен цилиндром с газом, шток которого связан с одним иэ кривошипов, а корпус — с рамой.

1094916

Изобретение относится к з емлер ойным машинам, конкретнее к рыхлителям.

Известен рыхлитель, включающий стойки с зубьями, связанные с виброударным механизмом (1j .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является виброрыхлитель, включающий навешенную на базовую машину раму с установленными на ней рыхлительными стойками и виб10 ратор с приводом (2$ °

Общим недостатком устройств является то, что вибрация частично передается на раму машины, в результате чего снижается интенсивность рых15 ления и производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Достигается цель тем, что в виброрыхлителе, включающем навешенную на базовую машину раму с установленными на ней рыхлительными стойками и вибратор с приводом, рама снабжена кривошипным валом, который имеет тор25 моз и кинематичзски связан с вибратором, при этом рыхлительные стойки выполнены в виде кулис, верхние концы которы г шарнирно соединены с кривошипами.

Вибратор выполнен в виде планетар-ЗО ного механизма крутильных колебаний, водило которого кинематически связаь .о с кривошипным валом.

В качестве варианта виброрыхлитель может быть снабжен цилиндром с З5 газом, шток которого связан с одним из кривошипов, а корпус — с рамой.

На фиг. 1 и 2 изображен виброрыхлитель; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. t; на фиг. 4 и 5 — виброрыхлитель с пневмоцилиндром; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 4.

Рама 1 навешивается сзади на базовую машину (не показана) и скрепляется с поперечным брусом 2, несущим качающиеся ползуны 3, в которые введены с возможностью перемещения в них выполненные в виде кулис рьгхлительные стойки 4. Последние шарнирно

50 соединены своими верхними концами с кривошипами вала 5, снабженного тормозом 6 и кинематически связанного, например, посредством конической зубчатой передачи 7 с .бродилом 8 планетар. ного механизма крутильных колебаний.

В состав механизма крутильных колебаний помимо водила, входит связанное с двигателем 9 приводное солнечное колесо 1О, введенное в зубчатое зацепление с противоположно расположенными и свободно на водило установленными сателлитами !1, снабженными противофазно на них закрепленными дебалансами 12.

Кроме того, устройство может иметь наполненный сжимаемым газом цилиндр

13, шарнирно закрепленный на раме 1.

Шток 14 этого цилиндра шарнирно связан с кривошипом вала 5. Для возмещения утечек газа из цилиндра 13 и его подпитки на раме 1 установлен еще ресивер 15.

Устройство работает следующим образом.

В процессе перемещения базовой машины при замкнутом тормозе 6 и тем самым фиксированом положении рыхлительных стоек 4 раму опускают и рыхлительные стойки 4 заглубляют в грунт.

При замкнутом тормозе 6 рыхлительные стойки 4 взламывают грунт чисто статическим воздействием за счет силы тяги базовой машины. При достиже— нии заданной глубины рыхления включают двигатель 9, и от приводного солнечного колеса 10 вращение передают на сателлиты 11, которые при фиксированном замкнутом тормозе 6 вращаются вокруг своих осей в одну сторону. При растормаживании вала 5 сателлиты 11 за счет противофазного крепления дебалансов 12 передают на водило 8 и через коническую зубчатую передачу 7 на кривошипный (коленчатый) вал 5 крутильные колебания.

Дебалансы 12 могут находиться в положении, при котором на водило 8 не передается вращающий момент (фиг. 3).

За счет крутильных колебаний вала 5 и равного углового смещения кривошипов этого вала верхние концы рыхлительных стоек 4 относительно оси вала

5 совершают противофазные колебания, в результате чего выполненные в виде кулис рыхлительные стойки 4 совершают противофазные колебания совместно с ползунами 3 и одновременно имеют относительно последних возвратнопоступательные перемещения. Для обеспечения перечисленных движений полэуны 3 размещены в шаровых опорах поперечного бруса 2.

Отход нижнего конца рьгхлительной стойки 4 назад освобождает его от загрузки, и, наоборот, "набег" конца рыхлительной стойки вперед перено109491б сит всю нагрузку на этот зуб. В этом случае за весь цикл колебаний механизма средняя величина суммарных сопротивлений на рыхлительных стойках

4 будет примерно равной. Достижение такой же равномерной загрузки рыхлительных стоек 4 при подвеске рыхлительных стоек 4 на один и тот же кривошип обеспечивается работой цилиндра 13. Так, при холостом ходе рыхлительных стоек (при отходе их назад) происходит сжатие газа в цилиндре 13, запас энергии которого расходуется при обратном выдвижении штока 14, по времени совпадающем с рабочим ходом рыхлительных стоек 4.

Применение изобретения повьпяает производительность виброрыхлителя.

1094916

Составитель В. Прокофьев

Редактор Н. Данкулич. Техред Т.Маточка Корректор Л. Шеньо

Заказ 3551/17 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4