Центробежная турбомашина

 

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ТУРБО/ПАШИНА , содержащая спиральную камеру, соединенную с выходным диффузором, образованный в месте их сочленения язык со сквозным каналом, соединяющим полость спиральной камеры с полостью выходного диффузора , и размещенное в камере рабочее колесо, отличающаяся тем, что, с целью снижения радиальной силы и повышения надежности, в языке выполнены дополнительные сквозные параллельные каналы, причем входные отверстия всех каналов,расположены рядами по всей ширине камеры и равномерно по окружности от начала языка до сечений, соответствующих углу охвата камеры 90-135°. а выходные отверстия расположены по всей высоте стенки диффузора , сочлененной с камерой. (Л о со IvD оо о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1092305 А

duo F 04 D 29/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3539799/25-06 (22) 11.01.83 (46) 15.05.84. Бюл. № 18 (72) Н. В. Гусин (71) Пермский политехнический институт (53) 621.671 (088.8) (56) 1. Ломакин А. А. Центробежные и осевые насосы. М., Машгиз, 1950, с. 200 — 209.

2.. Авторское свидетельство СССР № 320645, кл. F 04 D 29/42, 1971. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ТУРБОМАШИНА, содержащая спиральную камеру, соединенную с выходным диффузором, образованный в месте их сочленения язык со сквозным каналом, соединяющим полость спиральной камеры с полостью выходного диффузора, и размещенное в камере рабочее колесо, отличаюгчаяся тем, что, с целью снижения радиальной силы и повышения надежности, в языке выполнены дополнительные сквозные параллельные каналы, причем входные отверстия всех каналов расположены рядами по всей ширине камеры и равномерно по окружности от начала языка до сечений, соответствующих углу охвата камеры 90 — 135 . а выходные отверстия расположены по всей высоте стенки диффузора, сочлененной с камерой.

1092305

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в центробежных турбомашинах со спиральным отводом.

Известна центробежная турбомашина, содержащая спиральную камеру, соединенную с выходным диффузором, образованный в месте их сочленения язык и размещенное в камере рабочее колесо (1) .

Недостатком этой конструкции является низкая надежность вследствие существования в процессе работы неуравновешенных радиальных сил.

Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату центробежная турбомашина, содержащая спиральную камеру, соединенную с выходным диффузором, образованный в месте их сочленения язык со сквозным каналом, соединяющим полость спиральной камеры с полостью выходного диффузора, и размещенное в камере рабочее колесо (2).

Недостаток такой конструкции заключается в том, что она не обеспечивает снижения радиальных сил, действующих на рабочее колесо со стороны отвода, из-за чего понижается надежность. Наличие щели в языке, соединяющей лишь одно из начальных сечений отвода с начальным сечением диффузора, выравнивает давление на ограниченной площади отвода, соответствующей ширине этой щели, что практически не оказывает влияния на величину радиальной силы.

Цель изобретения — снижение радиальной силы и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в центробежной турбомашине, содержащей спиральную камеру, соединенную с выходным диффузором, образованный в месте их сочленения язык со сквозным каналом, соединяющим полость спиральной камеры с полостью выходного диффузора, и размещенное в камере рабочее колесо, в языке выполнены дополнительные сквозные параллельные каналы, причем входные отверстия всех каналов расположены рядами по всей ширине камеры и равномерно по окружности от начала языка до сечений, соответствующих углу охвата камеры 90 — 135, а выходные отверстия расположены по всей высоте стенки диффузора, сочлененной с камерой.

На фиг. 1 изображен насос, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Центробежный насос содержит спиральную камеру 1, соединенную с выходным диффузором 2, образованный в месте их сочленения язык 3 со сквозным каналом 4, соединяющим полость 5 спиральной камеры 1 с полостью 6 выходного диффузора 2, и размещенное в камере рабочее колесо 7. В языке 3 выполнены дополнительные сквозные параллельные каналы 8, причем входные отверстия 9 всех каналов расположены рядами по всей ширине камеры и равномерно по окружности от начала языка 3 до сечений, соответствующих углу охвата камеры 1 до 90 — 135, а выходные отверстия

10 расположены по всей высоте стенки 11 диффузора 2, сочлененной с камерой 1.

Устройство работает следующим образом.

При работе насоса в режимах недогрузки минимальное давление по окружности рабочего колеса 7 имеет место в сечениях камеры 1, .соответствующих углу охвата

0 — (90 — 135 ). Это давление значительно меньше давления в диффузоре. Благодаря сообщению диффузора 2 через каналы 4 и 8 с сечениями камеры 1 давление. в последних увеличивается, а радиальная сила, действующая на рабочее колесо 7, уменьшается.

При работе в режимах перегрузки давление в сечениях камеры 1, соответствующих углу охвата от начала языка 3 90 — 135, больше давления в диффузоре 2. Наличие каналов 4 и 8 приводит к уменьшению давления в указанных сечениях, что уменьшает радиальную силу.

В оптимальном режиме и вблизи его по окружности рабочего колеса 7 имеет место распределение давлений, близкое к равномерному, и радиальная сила отсутствует. Наличие каналов в этом случае приводит к некоторому незначительному увеличению давления в сечениях и появлению на оптимальном режиме радиальной силы небольшой величины. Эта сила не имеет практического значения.

В предлагаемом насосе закон изменения радиальной силы в зависимости от режима работы насоса приобретает более плавный характер: при недогрузках, когда радиальная сила максимальная, обеспечивается наибольшее ее снижение, при перегрузках, когда радиальная сила меньше, она также снижается, но в меньшей степени, в оптимальном режиме незначительно увеличивается.

Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает снижение радиальной силы и повышение надежности центробежных насосов со спиральным отводом.

1092305

Редактор Л. Веселовская

Заказ 3227/23

Составитель Т. Куликова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4