Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки
СПОСОБ ОБЕЗМЕЖИВАНИЯ 1Ш1АКОВ СВИНЦОВОЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ,включающий их обработку смесью пиритсодержащего материала и соды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из шлака и увеличения содержания меди в штейне, в шлак дополнительно вводят смесь клинкера вельцевания и конверторной пьши в количестве 5,5-8,0% от веса шлака при весовом соотношении клинкера и пыли 1:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
09) (1}) З 5р С 22 В 7/04, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3577320/22-02 (22) 07.04.83 (46) 30.04.84.Бюл. Ф 16 (72) И.С.Багаев, Я.З.Бейлин, А.И.Интыкбаев, А.Л.Ушков, Г.Ф.Шешуков и А.К.Байжанов (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина ! ордена Октябрьской Революции свинцовоцинковый комбинат им.В.И.Ленина (53) 621.745.456(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 740849, кл. С 22 В 7/04, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР
В 947209, кл. С 22 В 7/04, 198 1. (54) (57) СПОСОБ ОБЕЗИЕЖИВАНИЯ ШЛАКОВ
СВИНЦОВОЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ, включающий их обработку смесью пиритсодержащего материалаисоды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из шлака и увеличения содержания меди в штейне, в шлак дополнительно вводят смесь клинкера вельцевания и конверторной пыли в количестве 5,5-8,0Х от веса шлака при весовом соотношении клинкера и пыли
1: (1-0,6) .
1089154
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при обеднении шлаков свинцового производства, Известен способ обеднения высоко- 5 цинковистых шлаков, заключающийся в том, что на поверхность шлака подают жидкий шпак второго периода конвертирования медного штейна в соотношении 1:(10-50) к высокоцинковистому шлаку путем диспергирования струей воздуха или технического кислорора (17, Недостатком этого способа является низкая эффективность обезмеживания шпаков — 41X по меди.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обезмеживания шлаков шахтной свинцовой плавки, по которому обработ- 0 ку шлака ведут смесью пиритсодержащего материала и соды, причем содержание в смеси соды составляет 15-20% а расход смеси 2-10Х от веса шлака (2) .
Недостатком данного способа являет- ся низкое извлечение меди из шлака и получение бедных по меди штейнов..
Цель изобретения — повышение степени извлечения меди из шлака и увели,чение содержания меди в штейне. 30
Поставленная цель достигается тум, что в известном способе обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки, включающем их обработку смесью пиритсодержащего материала и соды, согласно изобретению в шлак дополнительно вводят смесь клинкера .вельцевания и конверторной пыпи в количестве 5,5-8,07 от веса. шлака при весовом соотношении клинкера и пыли 1:(1-0 6) 0
Способ осуществляется следующим образом.
На поверхность ванны обедняемого .шлака, например, свинцовой шахтной плавки, содержащего, Ж: медь 1,0-1,5,yg свинец 1,5-3,0, цинк 12,0-17,0 и сера 2,0-4,5 и находящегося в отстаивающем агрегате вводят смесь, состоящую из пиритсодержащего материала, соды, клинкера, вельцевания и грубой конверторной пыли, причем смесь клинке- ра и грубой конверторной пыли вводят в количестве 5,5-8,7 от веса шлака при их весовом соотношении 1:(1-0,6).
Наличие в шлаках свинцовой шахтной плавки значительного количества сульфида цинка и магнетита повышает вязкость расплава, ухудшает разделение шлака и штейна и тем самым. снижает эффективность процесса обеэмеживания шлаков.
Прн дополнительной добавке в обедняемый шлак смеси клинкера и грубой конвертерной пыпи, содержащих, X: углерод до 20,. железо до 12 и окись меди до 40 (в грубой конверторной пыли) происходит снижение вязкости шлака.
Введение в шпак грубой конверторной пыли способствует постепенному погружению массы в шлак вследствие ее.большого объемного веса и тем самым ингенсифицирует процессы образования штейна.
Кроме того, за счет большого содержания меди (до 40%) улучшается качество получающегося. штейна, который может непосредственно перерабатываться при конвертировании.
Способ проверен в лабораторных условиях. Опыты проводят в электропечи при 1230 С в окислительной атмосфере. Навески шлака во всех опытах составляют 200 г н содержат, 7: медь 0,86, свинец 1,7, цинк 14,2 и сера 4,0, Плавки проводят в корундизовых тиглях в электропечи. После расплавления шлака на его поверхность загружают смесь, состоящую из пирита, соды, клинкера и грубой конверторной пыли. Дри этом во всеч опытах пирит и сода загружаются в одинаковом количестве 14 г, в том числе, пирит 0 г и сода 4 г.
Ю
Все плавки проводят в течение
90 мин, затем определяют химический. состав продуктов .плавки..
Полученные результаты приведены в таблице.
Из приведенной таблицы видно, что лучшие результаты по обезмеживанию шлаков получаются при введении в шлак смеси клинкера и грубой конверторной пыли в количестве 5,5-8»ОХ от веса шлака при их отношении 1:(1-0,6).
Уменьшение соотношения клинкера и грубой конверторной пыли менее 1:0,6 способствует снижению извлечения меди в штейн до 59,2% и ухудшению качества штейна. Увеличение соотношения клинкера и грубой конверторной пыли более
1,0:1,0 также не способствует увеличению извлечения меди в штейн (извлечение составляет 61,3X) и улучшению качества. штейна.
1089154
Загружено
Получено
П ° Ï °
КолиСоотноше
Штейн
Состав
Шпак смеси,г чество
Содержанйе, Вес .г
Вес, г смеСодержание,7 ние
Пыль
Клинклинси
Г
Zn . Cu
РЪ
Си
Pb кер хера и пыот веса шлака ли в смеси
1 6 3 4,5 1:0,5
27 4,1 14,5 6,1 59,2 183 0,6 14,8
0,64
2 7 - 4 5,5 1:0,6 30 4,04 16,3 8,6 68, 1, 185 0,5 12,7
0,56
8 6 7 0 1 0 75 30 1 4 84 17 1 8 9 68 8 190 0 79 13 0
0,57
68,1 191 0,73 13,1 0 58
28 5,5 15,1 9,41
32 7,52 14,2 6,8
4 8 8 80 110
5 8 9 9 0 1:1,!
188 0,80
13,0 0,74
61,3
Составитель Д.Кривошеин
Редактор E.Êðèâèíà. Техред Л,Микещ . Корректор A. Ильин
Заказ 2875/24 Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Использование предлагаемого способа обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки позволяет увеличить извлечение меди из шлака на 15-207.
Преимущество предлагаемого способа 5 обезмеживания шлаков заключается еще и в том, что он позволяет перерабаывать клинкер и грубую конвертерную.пыль непосредственно в плавильном агрегате, исключая тем самым загрузку их в агломерационный передел, что приводит к сокращению выхода оборотов.
Зкономический эффект от использования способа составляет 3,2 руб на 1 т шлака.


