Полимербетонная смесь

 

ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая эпоксидную смолу, полиэтил енполиамин и кварцевый песбк, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочности при растяжении, з еньшения относительного удлинения при разрыве, а также увеличения времени до разрушения бетона под нагрузкой 7,5МПа в воде, она содержит дополнительно смолу каменноугольную, полиметилсилазан , этилсйликат и кварцевую муку при следующем соотношении компонентов , мас.%: Эпоксидная смола 12-15 Полиэтиленполиамин 1,8-2,О Смола каменноугольная 10-12 Полиметилсилазан 0,4-0,6 Этилсйликат 0,7-0,9 СП Кварцевая мука 12-18 Кварцевый песок Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 0 2 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12-1 5

1,8-2,0

10-12

0,4-0,6 Е

0,7-0,9

12-18

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3489792/29-33 (22) 13.07.82 (46) 30.04.84. Бюл. N 16 (72) Е.В.Забусова, Л.С.Сигалова, В.И.Соломатов и О.Л.Фиговский (71) Научно-исследовательский сектор Всесоюзного ордена Ленина .проектно-изыскательского и научноисследовательского института Гид ропроект" им. С.Я.Жука

{53) 691.327:678(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 364648, кл. С 04 В 25/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 719986, кл. С 04 В 25/02, 1978 (прототип). (54)(57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при растяжении, уменьшения относительного удлинения при разрыве, а также увеличения времени до разрушения бетона под нагрузкой 7,5 ИПа в воде, она содержит дополнительно смолу каменноугольную, полиметилсилазан, этилснликат и кварцевую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная смола

Полиэтиленполиамин

Смола каменноугольная

Полиметилсилазан

Этилсиликат

Кварцевая мука

Кварцевый песок 089072

2, 1-18,3

9,3-21 3

0,8-2,2

Оь69 2ь29 20

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составу полимербетонной смеси.

Известна полимербетонная смесь (1g включающая, мас.7: эпоксидный оли- 5 гомер 3-.6, смолу каменноугольную 69, песок кварцевый 42-44, высевки гранитные 42-43, полиэтиленполиамин 0 8-2 и ароматический растворитель 1-2.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь (2), включающая мас. 7:

Эпоксидный олигомер

Иономер винилового ряда

Аминный отвердитель

Пигмент

Перекисный или гидроперекисный инициатор О, 6-1,3

Третичный амик из группы низкомолеку25 лярных каучуков 11,6-13,6

Кислотостойкий наполнитель Остальное

Недостатками известных смесей . является относительно невысокая проч- Зр ность при растяжении, большое относительное удлинение при разрыве и короткое время до разрушения бетона под í= ãðóçêîé 7ь5 МПа в .воде.

Поставленная цель достигается 35 тем, что полимербетонная смесь, включающая, эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и кварцевый песок, содержит дополнительно смолу каменноугольную, полиметилсилазан, этил- 4р силикат и кварцевую муку при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Эпоксидная смола 12-15

Полиз тиленполиамин 1,8-2, О

Смола каменноугольная 10-12 4

Полиметилсилазан 0,4-0,6

Этилсиликат 0,7-0,9

Кварцевая мука 12-18

Кварцевый песок Остальное

Технология приготовления полимербетонной смеси состоит из следующих операций: Приготовление связующего совмещением эпоксидной и каменноугольной смол и этилсиликата, подТаблица 1.

Состав, мас.7

Компонент

1 1 2 3

Смола эпоксидная

15

Смола каменноугольная

12

Полиметилсилазан

0,5 0,4

0,6

0,8 0,9

0,7

Этилсиликат

Кварцевая мука

18

Кварцевый песок

51,7 56,7 60.9

Полиэтиленполиамин

1,8 готовку отвердителя совмещением полиэтиленполиамина и полиметилсилазана, приготовление мастики введением кварцевой муки в связующее; введение отвердителя с полиметилсилазаном в мастику, введение песка в мастику и перемешиваыие полимербетонной смеси, формование изделия.

Для определения свойств полимербетона изготавливают образцы из составов смеси, представленных в табл.

Изготовленные образцы отверждают в лаборатории в течение 24 ч, после чего термостатируют при 80 С о в течение 14 ч..

Полученные результаты приведены в табл. 2.

Предлагаемая полимербетонная смесь может быть использована при ре— монте и омоноличивании железобетонных конструкций гидросооружений, для изготовления элементов строительных конструкций, эксплуатирующихся в воде под нагрузкой, при устройстве химических покрытий полов, дорог и аэродромов.

1089072

Таблица 2

Составы

Показатели г

Прототип 1

Разрушающее напряжение, MIIa при растяжении

20,5

21,5

16,5

89

80 при сжатии

Относительное удлинение при разрыве, 0,9

1,2

600

600

700

Редактор Л.Пчелинская

Заказ 2861/20 Тйраж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Время до разрушения под нагрузкой 7,5 МПа в воде, ч

Составитель С.Воронина

Техред А.Бабинец Корректор О.Билак