Контейнер для транспортирования проб в трубопроводных пневмотранспортных системах
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОБ В ТРУБОПРОВОДНЫХ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ: СИСТЕМАХ, содержащий снабженный уплотнительными манжетами цилиндрический корпус с днищем в виде конуса и закрепленный по оси корпуса в направляющей втулке шток, связанный с днищем, отличающийся тем, что,с целью расширен ния функциональных возможностей, он снабжен поршнем, расположенным над днищем с образованием полости между ним и последним, при этом поршень и днище выполнены из эластичного материала и жестко связаны со -штоком а внутренняя поверхность нижней час- . ти корпуса имеет форму усеченного койуса, вершина которого направлена вверх,причем стенки корпуса выпол-. неиы со cKocoff нижней торцовой поверхности с образованием острой кромки . О 00 со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО1 1ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ЗСЮ В 65 G 51/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЙРЫТЮ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 5
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3387700/27-11 (22) 25.01.82 (46) 30.04.84. Бюл. Ф 16 (72) Д.E.Ñèëàãàäçe, В.С.Процуто, Н,В.Карпенко и Т.П.Попова (71) Всесоюзный ордена Трудового
Красного 3намени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (53) 621.867.872(088 .8) (56) l. Пневмопочта. Проспект ЦПКБ механизации и автоматизации, Рига, Главоргтехника, 1968, 2. Авторское свидетельство СССР
В 575295, кл. В 65 G 51/06, 1975, (прототип).
Я0„„89018 А (54)(57) KOHTEAHEP ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОБ В ТРУБОПРОВОДНЫХ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМАХ, содержащий снабженный уплотнительными манжетами цилиндрический корпус с днищем в виде конуса и закрепленный по оси корпуса в направляющей втулке шток, связанный с днищем, о т л и ч а юшийся тем, что,с целью расшире-, . ния функциональных возможностей,. он снабжен поршнем, расположенным над днищем с образованием полости между ним и последним, при этом поршень и днище выполнены из эластичного материала и жестко связаны со -штоком а внутренняя поверхность нижней час- . ти корпуса имеет форму усеченного I койуса, вершина которого направлена вверх, причем стенки корпуса выпол-, нены со скосоЖ нижней торцовой поверхности с образованием острой кромки. а
Ма
1089018
Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к контейнерам для трубопроводных пневмотранспортных систем, преимущественно для транспортирования проб. 5
Известны контейнеры для трубопроводных транспортных систем, содержащие корпус с крышками и уплотнительными манжетами (1 ).
Недостаток указанных контейнеров заключается в значительных затратах времени и ручного труда на операций отбора проб oz основной массы материала, загрузки проб в контейнеры, завинчивания крышек контейнеров, ввода их в трубопровод, извлечения из трубопровода, отвинчивания крышки, выгрузки из контейнера пробы и очистки контейнера от остатков пробы.
Известен также контейнер для 20
| транспортирования проб в трубопровод ных пневмотранспортных системах, содержащий снабженный уплотнительными манжетами цилиндрический корпус с днищем в виде конуса и закрепленный по оси корпуса в направляющей втулке шток, связанный с днищем.
Конус днища контейнера обращен своей вершиной вверх.
Контейнер работает следующим образом.
В пустой контейнер с закрытой разгрузочной щелью посредством кольцевой крышки с подпружиненным штоком насыпают пробу сверху, затем помеща- 3S ют в трубопровод и транспортируют (например, сжатым воздухом) до места назначения, где путь контейнеру преграждают.В результате шток упирается в преграду и останавливается вмес-40 те с кольцевой крышкой, а корпус продолжает движение, открывая тем самым разгрузочную щель, в которую высыпается пробы (2,1
Недостаток известного контейнера состоит в ограниченности функциональных воэможностей.
Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей контейнера. 50
Укаэанная цель достигается тем, что контейнер для транспортирования йроб в трубопроводных пневмотрайспортных системах, содержащий снабженный уплотнительными манжетами
55 цилиндрический корпус с днищем в виде конуса н закрепленный по оси .корпуса в направляющей втулке шток, связанный с днищем, снабжен поршнем, расположенным над днищем с образованием полости между ним и последним йри этом поршень и днище выполнены из эластичного материала и жестко связайы со штоком, а внутренняя поверхность нижней части корпуса имееет форму усеченного конуса, вершина которого направлена вверх, причем стенки корпуса выполнены со скосом нижней торцовой поверхности с образованием острбй кромки.
На фиг.1 показан контейнер при отборе пробы, разрез; на фиг.2— то же, в транспортном положении; на фиг.З вЂ” то же, после, выгрузки пробы.
Предлагаемый контейнер содержит цилиндрический корпус 1 с выточкой
2 с уплотнительными манжетами 3 и 4 и днищем 5, выполненный в виде конуса, вершина которого .направлена .вниз, В корпусе l вдоль его оси посредством направляющей втулки 6 закреплен шток
7, имеющий шейку 8 и поршень 9, расположенный над днищем 5. 1Цток 7 жестко связан с днищем из эластичного материала, например резины. Между днищем 5 и поршнем 9 образована полость 10.
Внутренняя поверхность нижней части корпуса 1 имеет форму усеченного конуса, вершина которого направлена вверх. Стенки корпуса 1 выполнены со скосом нижней торцовой поверхности с образованием острой кромки 11.
Контейнер работает следующим образом.
Перед отбором пробы 12 шток поднят вверх до закрытия днищем 5 емкости 13 корпуса 1, затем берут шейку 8 штока 7 захватом манипулятора
14 и подводят к массе исходного измельченного материала 15. Далее с усилием захватом манипулятора 14 подают шток 7 вниз, погружая днище 5 в массу 15 до упора поршня 9 в массу. После этого захват манипулятора
14 закрепляют на боковой выточке
2 корпуса 1 контейнера и погружают в массу 15 до соприкосновения с днищем 5, тем самым отделяя пробу от остальной массы 15 ° Далее переводя захват манипулятора 14 на шейку 8 штока 7, извлекают контейнер из массы материала и передают посредством захвата манипулятора 14 в трубопровод на станцию отправления (не показаны), 10890
Введенный в трубопровод контейнер транспортируют сжатым воздухом от компрессорной станции в направлении. выдвинутого конца штока 7 с шейкой
8 до станции приема, в которой контейнер останавливают и посредством
l захвата соответствующего манипулятора 14 эа вытоку 2 перемещают над приемником пробы, приподнимают контейнер до упора штока 7 в выступ lб, в результате чего днищ 5 со штоком 7 выдвигается из корпуса l контейнера.
18
Вместе со штоком 7 перемещается в емкости 13 поршень 9,,который тем самым выталкивает пробу и очищает внутренние стенки корпуса 1 от материала. благодаря своей эластичности и выполнению с диаметром, превышающим диаметр емкости 13.
Применение предлагаемого контейнера позволяет обеспечить полную автоматизацию процесса отбора проб выгрузки и очистки емкости контейнера.
10890)8
1089018
Составитель Г.Киселева
Редактор Ю.Ковач Техред В,Далекорей Коррек р Л.Пилипенко
Закаэ 2852/18 Тираж 843 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и оòKðêòèé
113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4




