Устройство для перегрузки изделий с одного конвейера на другой

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ включающее поворотньй от силового цилиндра рычаг с ложементом, установ ленный шарнирно на основании, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений поверхнос ти изделий типа труб после их окраски , оно снабжено размещенными в зоне конвейеров подпружиненными упорами, а поворотный рычаг выполнен телескопическим в виде корпуса и выдвижного штока с поперечным отверстием, при этом поворотный рычаг снабжен подпружиненным фиксатором, установленным на корпусе с возможностью взаимодействия с поперечным отверстием штока,.и системой тарнирно связанных между собой двуплечих рычагов, один из которых связан с силовым цилиндром , другой - с выдвижньм штоком, а третий - с подпружиненным фиксатором , причем ложемент смонтирован на выдвижном штоке и шариирно связан с ним посредством двуплечего захватного рычага, а шток имеет упорную ппакку, установленную с возможностью взаимодействия с подпружиненными упорами.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

В(5ц В 65 С 47/52

4 л, 1,А: (":> "М!!ii0 iEfYA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

tlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3494873/27-03 (22) !7.09,82 (46) 30.04.84. Вюл. У 16 (72) А.Л.Лановок (71) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства "Оргэнергострой"

{53) 62 1.867 {088.8) (56) i. Авторское свидетельство СССР

У 589177, кл. В 65 С 47/52, 1975, 2. Авторское свидетельство СССР

Ф 878693, кл. В 65 С 47/52, 1978, (прототип) .

: (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ

ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ, включающее поворотный от силового цилиндра рычаг с ложементом, установленный шарнирно на основании, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения повреждений поверхнос„„Я0„„1089016 A ти изделий типа труб после их окраски,. оно снабжено размещенными в зоне конвейеров подпружиненными упорами, а поворотный рычаг выполнен телескопическим в виде корпуса и выдвижного штока с поперечным отверстием, при этом поворотный рычаг снабжен подпружиненным фиксатором, установленным на корпусе с возможностью вза-. имодействия с поперечным отверстием штока,.и системой шарнирно связанных между собой двуплечих рычагов, один из которых связан с силовым цилиндром, другой — с выдвижным штоком, а третий — с подпружиненным фиксатором, причем ложемент смонтирован O на выдвижном штоке и шарнирно связан с ним посредством двуплечего захватного рычага, а шток имеет упорную планку, установленную с возможностью взаимодействия с подпружиненными упорами, %и

1089016

Изобретение относится к механизированным перегрузочным устройствам и предназначено для использования в технологической линии для нанесения изоляции на трубы, например, при их перегрузке после окраски с поперечного на продольный конвейер.

Известно устройство для перегрузки изделий:с одного конвейера на другой, включающее поворотный от си10 лового цилиндра рычаг со штоком, на котором смонтирован ложемент Г1).

Однако указанное устройство характеризуется большими габаритами за счет шарнирного соединения штока с рычагом, а также не исключает повреждения поверхности окрашенных труб в месте их погрузки на приемочный конвейер за счет перекатывания труб по наклонной плоскости.

Известно устройство для перегруз ки изделий, с одного конвейера на другой, включающее поворотный от силового цилиндра рычаг .с ложемен25 том, установленный шарнирно на основании 1„2 .

В данном устройстве за счет перекатывания изделий при разгрузке на приемный конвейер происходит повреждение их поверхностей.

Цель изобретения — снижение повреждений поверхности изделий типа труб после их окраски.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перегрузки изде- 35 лий с одного конвейера на другой, включающее поворотный от силового цилиндра рычаг с ложементом, установленный шарнирно на основании, снабжено размещенными в зоне конвейеров подпружиненными упорами, а поворотный рычаг выполнен телескопическим в виде корпуса и выдвижного штока с поперечным отверстием, при этом поворотный рычаг снабжен подпружиненным фиксатором, установленным на корпусе с воэможностью взаимодействия с поперечным отверстием штока, и системой шарнирно связанных между собой двуплечих рыча-50 гов, один из которых связан с силовым цилиндром, другой — с выдвижным штоком, а третий - с подпружиненным фиксатором, причем ложемент смонтирован на выдвижном штоке и шарнирно у связан сним посредством двуплечего захватного рычага, а шток имеет упорную планку, установленную с возможностью взаимодействия с подпружиненнымй упорами.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2— разрез А-А на фиг.! на фиг.З - узел на фиг.1; на фиг ° 4 — предлагаемое устройство при поднятом изделии;.на фиг.5 — то же, при перегруженном изделии; на фиг,6 — то же, при возврате в исходное положение, Устройство содержит основание 1, на котором шарнирно закреплен поворотный рычаг, выполненный телескопическим и состоящий из корпуса 2 телескопа, связанного с силовым цилиндром 3 и смонтированного с возможностью перемещения по его оси што.ка 4.На торце штока 4 закреплен поворотный двуплечйй захватный рычаг 5, на одном плече которого установлен ложемент 6 для захвата перегружаемого изделия, например трубы 7.

На корпусе 2 жестко закреплены кронштейны 8-11. На кронштейнах

8 и 9 шарнирно установлены цвуплечие рычаги 12 и 13 соответственно, выполненные с пазами и соединенные шарнирно между собой.

На кронштейне 10 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 14 с пазом, соединенный также шарнирно с двуплечим рьгчагом 12 тягой 15, выполненной с пазом 16.

В паэ 16 входит установленный на двунлечем рычаге 12 штифт 17 с возможностью перемещения вдоль паза 16.

На кронштейне 11 шарнирно закреп; лено второе плечо рычага 5. Двуплечий рычаг 13 в исходном положении устройства упирается в бурт .подпружиненного фиксатора 18, свободный конец которого может входить в поперечное отверстие 19 в штоке 4.

На штоке 4 установлена угторная планка 20, взаимодействующая с оппозитно установленными на основании

1 подпружиненными упорами 21 и 22.

Справа от корпуса 2 на основании 1 установлен концевой выключатель 23.

Труба 7 перегружается с конвейерной призмы 24 на конвейерную призму

25. Упор 21 удерживается стопором

26 от поворота против часовой стрелки, а упор 22 — стопором 27 от поворота по часовой стрелке.

Устройство работает следующим образом.

1089016

В бесштоконую полость силового цилиндра 3 подается давление и двуплечий рычаг 12 поворачивается про-! тив часовой стрелки, передвигая тягу 15 и двуплечий рычаг 14, который выдвигает шток 4 из корпуса 2. При этом опорная планка 20 упором 21 удерживает корпус 2 от поворота, а рычаг, 13 отведен от бурта фиксатора 18. При подходе отверстия 19 к фиксатору 18 последний вводится пружиной в поперечное отверстие 19.

В этот момент поворотный двуплечий захватный рычаг 5 поднимает ложементом 6 трубу 7 с конвейерной призмы 24.

Когда двуплечий . рычаг 12 своим нижним концом упрется в корпус 2, опорная планка 20 уже прошла упор

21 и корпус 2 начнет поворачиваться по часовой стрелке, передвигая трубу 7 к месту ее новой установки на конвейерную призму 25. При повороте корпуса 2 планка 20 проходит подпружиненный упор 22, который после прохода планки 20 снова займет свое исходное положение. После установки трубы 7 на. призму 25 корпус 2 .упрется и концевой выключатель

23, которыи остановит силовой циЪ линдр 3 и включит его на обратный ход.

В начальный момент рабаты силового цилиндра на обратном ходу двуплечий рычаг 12 поворачивается по часовой стрелке и двуплечий рычаг 13 выводит фиксатор 18 из поперченого отверстия 19, а штифт 17 двуплечего рычага 12 продвигается по пазу 16 тяги 15.

Когда штифт 17, двуплечего рычага

1О

12 упрется в торец паза 16 тяги 15, последняя переместится вправо и повернет против часовой стрелки двуплечий рычаг 14, который опустит шток 4 с поворотным двуплечим захватным рычагом 5 и ложементом 6 в корпусе 2. В это время упорная планка 20 упором 22 удерживает корпус 2 от поворота против часовой стрелки, а верхний конец двуплечего рычага 12 подходит к корпусу 2.

Когда двуплечий рычаг 12 упрется в корпус 2, -последний повернется силовым цилиндром 3 против часовой стрелки в исходное положение для

25 повторения цикла со следующей тру-. бой 7. При передвижении корпуса 2 планка 20 проходит подпружиненный упор 21.

Применение предлагаемого устройства позволяет снизить повреждение поверхности изделий типа труб.!

0890!6

1089016

10890I6

1089016

9ис. С

Составитель Б.Толчанов

Редактор Ю.Ковач Техред И,Асталош Корректор А.Ильин

Заказ 2851/17 Тираж 843 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r» Ужгород, ул. ПРоектная, 4