Электромагнитный дефектоскоп для контроля движущихся деталей

 

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащий автогенератор с измерительным преобразователем в резонансном контуре, подключенный к автогенератору детектор, триггер и подключенный к его выходу электронный ключ, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности контроля, он снабжен электрическим эквивалентом вносимого деталью сопротивления, выполненным в виде последовательно соединенных активного и реактивного сопротивлений и подключенным через электронный ключ параллельно измерительному пpeoбpaзoвaтeлю двумя дополнительными преобразователями, установленными с двух сторон измерительного преобразователя вдоль траектории движения деталей, и двумя формирователями импульсов, входы которых подключены соответственно к выходам дополнительных преобразователей, а выход - к входам триггера .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

a(5D G 01 N 27/90

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ййы»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3479681/25-28 (22) 29.07.82 (46) 23.04.84. Бюл. № 15 (72) M. В. Демидов (71) Центральное межотраслевое конструкторско-технологическое бюро с опытным производством Института физики АН Латвийской CCP (53) 620.179.14 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 549879, кл. Н 03 К 3/64, 1975. (54) (57) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЪ|Й ДЕФЕКТОСКОГ| ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДВИЖУШИХСЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащий автогенератор с измерительным преобразователем в резонансном контуре, подключенный к автогенератору детектор, триггер и подключен„„SU„„1087872 A ный к его выходу электронный ключ, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности контроля, он снабжен электрическим эквивалентом вносимого деталью сопротивления, выполненным в виде последовательно соединенных активного и реактивного сопротивлений и подключенным через электронный ключ параллельно измерительному преобразователю, двум я до пол нител ьны ми преобразователями, установленными с двух сторон измерительного преобразователя вдоль траектории движения деталей, и двумя формирователями импульсов, входы которых подключены соответственно к выходам дополнительных преобразователей, а выход — к входам триггера.

1087872

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при дефектоскопии движущихся деталей.

Известен электромагнитный дефектоскоп для контроля движущихся деталей, содержащий автогенератор с измерительным преобразователем в резонансном контуре, подключенный к автогенератору детектор, триггер и подключенный к его выходу электронный ключ (1).

Недостатком известного устройства является то, что принудительное переключение режима автогенератора существенно искажает форму сигнала от контролируемой детали, особенно в зоне ее краев, а это снижает надежность выявления дефектов настолько, что может привести к пропуску даже критических дефектов.

Кроме того, в период между поступлением деталей автогенератор находится не в области рабочих сигналов, а в неконтролируемой зоне насыщения, так как отсутствует затухание, вносимое в контур материалом контролируемой детали. В известном устройстве необходимо вводить эталонную деталь в измерительный проеобразователь при настройке, что снижает производительность контроля.

Пель изобретения — повышение надежности и производительности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что электромагнитный дефектоскоп для контроля движущихся деталей, содержащий автогенератор с измерительным преобразователем в резонансном контуре, подключенный к автогенератору детектор, триггер и подключенный к его выходу электронный ключ, снабжен электрическим эквивалентом вносимого деталью сопротивления, выполненным в виде последовательно соединенных активного и реактивного сопротивлений и подключенным через электронный ключ параллельно измерительному преобразователю, двумя дополнительными преобразователями, установленными с двух сторон измерительного преобразователя вдоль траектории движения деталей, и двумя формирователями импульсов, входы которых подключены соответственно к выходам дополнительных преобразователей, а выходи- к входам триггера.

На фиг. 1 представлена структурная схема электромагнитного дефектоскопа; Hd фиг. 2 и 3 — - сигналы от детали при отключенном и включенном электрическом эквиваленте соответственно.

Электромагнитный дефектоскоп содержит вертикальный измерительный тракт (трубопровод) 1, предназначенный для перемещения контролируемых деталей 2. На трубопроводе 1 установлен измерительный преобразователь 3. включенный в резонансный контур автогенератора 4, связанного с детектором 5. Г двух сторон измерительного преобразователя 3 вдоль траектории движения деталей 2 установлены дополнительные преобразователи 6 и 7, контролирующие моменты входа и выхода деталей 2 из зоны контроля, выходы дополнительных преобразователей подключены соответственно к входам формирователей 8 и 9 импульсов, а выходы — к входам триггера 10, выход которого связан с электронным ключом 11. Через контакты ключа 11 параллельно выводам измерительного преобразователя 3 подключен электрический эквивалент 12 вносимого деталью сопротивления, выполненный в виде последовательно соединенных подстраиваемых активного 13 и реактивного 14 сопротивлений, моделирующих составляющие вносимого эталонной деталью комплексного сопротивления.

Дефектоскоп работает следующим образом.

При отсутствии деталей 2 в трубопроводе электронный ключ 11 замкнут и параллельно выводам имерительного преобразователя 3 подключен электрический эквивалент 12. При этом автогенератор 4 находится в области рабочей зоны сигналов, не входя в насыщение (участок 1э «d фиг. 3).

При движении детали 2 по трубопроводу 1 дополнительный преобразователь 6 фиксирует момент вхождения детали 2 в рабочую зону (участок 16 на фиг. 2) измерительного преобразователя 3 и через формирователь импульсов 9 перебрасывает триггер 10. Электронный ключ размыкается, отключая электрический эквивалент 12, и сигнал автогенератора будет зависеть только от комплексного вносимого сопротивления, которое создает в измерительном преобразователе 3 деталь 2 (участок 17 на фиг. 3). При выходе детали из преобразователя 3 сработает дополнительный преобразователь 7, который через формирователь 8 импульсов возвратит триггер 0 в исходное положение; электронный ключ 11 замкнется и опять подключит электрический эквивалент 12 к преобразователю 3, что заставит автогенератор

4 выработать сигнал, эквивалентный сигналу от эталонной детали в случае ее постоянного нахождения в измерительном пре. образователе3. В результате исключается резкий переход режимов сигнала автогенепатора из рабочей зоны в зону насыщения.

Кратковременное изменение сигнала происходит только в зоне краев детали, что стабилизирует скорость нарастания и форму сигнала от контролируемой детали.

Таким образом, быстродействующая деталь сама управляет режимом автогенератора, переводя его из режима взаимодействия с электрическим эквивалентом эталонной детали (участок 15) в рабочий режим измерения контролируемой детали (участок 17).

1087872

Фых ивневы фа1атб Ыи8

М патгпаепьныя рей аж5а ГУР /

Фиг Г

Япас77ь насьщениа угнал urn Зепапц

Гагнал ош эк3и1аленва

Фиг. 5

Составитель И. Рекунова

Редактор А. Козориз Техред И. Верее Корректор О. Билак

Заказ 2648 39 Тираж 823 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Позиции 18 и 19 соответствуют изменению уровня сигналов за счет дестабилизирующих факторов.

Повышение надежности контроля достигается устранением нежелательного перехода автогенератора из рабочего режима в режим насыщения во время пауз между измерениями. Это позволяет при длительном автоматическом контроле надежно сравнивать сигналы от дефектов, возникающих по всей длине контролируемой детали, в том числе и на ее краях, с эталоном.

Изобретение позволяет также повысить производительность контроля, поскольку не требует периодического внесения и фиксации эталонной детали в канале измерительного тракта.