Устройство для гранулирования и охлаждения полимерных материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЙРО .ВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ. ПОЛИМЕРНЫХ . МАТЕРИАЛОВ , содержащее гранулятор и охладитель псевдоожиженного слоя, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ycTpoJ ства в работе путем предотвращения слипания гранул во время охлаждения, оно снабжено узлом предварительного охлаждения гранул, размещенным между гранулятором и охладителем псевдоожиженного слоя, выполненным в виде верти .кальных подъемной и спускной труб, сообщающихся в верхней части между србой и с атмосферой и образующих сепарадионноепространство . t (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (И) 3(5)) В 29 В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,-;.

К ABTOPCXOMY СРЧДЕТЕЛЬСТВЪ(/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3528160/23-05 (22) 29.12 ° 82 (46) 23.04.84. Бюл. 9 15 (72) З.Я.Камыс (,ПНР) (53) 678.059(088.8) (56) 1. Патент ФРГ 9 1221783, кл. 39а 1/02, 1968 °

2. Авторское свидетельство СССР

)) 914284, кл. В 29 В 1/02, 1980 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРО.ВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ. МАТЕРИАЛОВ, содержащее гранулятор и охладитель псевдоожиженного слоя, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эфФективности устрой; ства в работе путем предотвращения слипания гранул во время охлаждения, оно снабжено узлом предварительного охлаждения гранул, размещенным между гранулятором и охладителем псевдоожиженного слоя, выполненным в виде верти.кальных подъемной и спускной труб, сообщающихся в верхней части между собой и с атмосферой и образующих сепарационное пространство.

1087343 ч а ю труба ной.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подъемная труба расположена параллельно спускной.

Устройство по и. 1, о т л и щ е е с я тем, что подъемная размещена внутри спускИзобретение относится к переработке полимерных материалов гранулированием,в частности термопластов, используемых при производстве грамофонных пластинок, и может найти приме- 5 нение в химической, легкой и ряде других областей народного хозяйства.

Известно устройство для гранулирования и термообработки полимерных материалов„ включающее питатель с 10 фильерной решеткой и вращающимся ножом для срезания гра ул и охватывающую питатель камеру для охлаждения полученных гранул, имеющую патрубок подачи охлаждающей среды и патрубок вывода охлажденных гранул (1j .

Недостатком данного устройства является черезмерно активное и кратковре менное воздействие охлаждающей среды на горячий полимерный материал, приводящее к ухудшению физико-механических свойств гранул, проявляющееся в ух мщении качества изготовления изделий иэ гранул.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для гранулирования и охлаждения полимерных материалов, содержащее гранулятор и охладитель псевдоожиженного слоя.

Устройство снабжено струйным распределителем, выполненным в виде сообщаю. щейся с патрубном подачи охлаждающей среды трубы с перфорированным диском, смонтированным по оси с фильерной решеткой и имеющим отверстия, соосные отверстиям последней, а камера для охлаждения полученных гранул выполнена в виде сообщающейся с патрубком подачи охлаждающей среды центрального участка, охватывающего его кольцевого40 секционированного участка кипящего слоя с газораспределительной решеткой, и сообщающимся с последней сборным коллектором-камерой (2) .

Недостатком известного устройства является кратковременное охлаждение горячих гранул полимерного материала перед попаданием их в кипящий слой, 4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено размещенной в сепарационном пространстве изогнутой по дуге о ражающей пластиной.

5.устройство по пп. 1 и 3,о т л и ч а— ю щ е е с я тем,что оно снабжено размещенным над подъемной трубой в сепарационном пространстве отклоняющим конусом. приводящее к слипанию гранул на поверхности кипящего слоя, тем самым снижающее надежность работы устройства и качество получаемых гранул.

11елью изобретения является повышение эффективности устрой=тва в работе путем предотвращения слипания гранул во время охлаждения.

Это достигается тем, что устройство для гранулирования и охлаждения полимерных материалов, содержащее гранулятор и охладитель псевдоожиженного слоя, снабжено узлом предварительного охлаждения гранул, размещенным между гранулятором и охладителем псевдоожиженного слоя, выполненным в виде вертикальных подьемной и спускной труб, сообщающихся в верхней части между собой и с атмосферой и образующих сепарационное пространство.

При этом подъемная труба расположена параллельно спускной или размещена внутри спускной.

Кроме того, устройство снабжено размещенной в сепарационном пространстве изогнутой по дуге отражающей пластиной или размещенным над подъемной трубой в сепарационном пространстве отклоняющим конусом.

Низкая объемная концентрация гранул при их свободном движении в вертикальных подъемной и спускной трубах в потоках охлаждающей среды обеспечивает хорошее охлаждение поверхности гранул, предотвращающее слипание гранул во время окончательного охлаждения их в охладителе псевдоожиженного слоя.

Применение в сепараторе отклоняющего приспособления, облегчающего переход гранул иэ подъемной в спускную трубу, позволяет уменьшить габариты сепаратора.

На фиг. 1 представлено устройство с параллельно расположенными подъем.ной и спускной трубами, общий вид; на фиг. 2 — то же, с подъемной трубой, размещенной в спускной трубе.

1087 313

Устройство состоит из гранулятора 1, с которым сообщен узел предварительного охлаждения гранул, состоящий из вертикальных подъемной 2 и спускной 3 труб, сообщающихся в верхней части между собой и с атмосферой и образующих сепарационное пространство 4.

Последовательно с узлом предварительного охлаждения соединен охладитель 5 псевдоожиженного слоя, имеющий патрубок б ввода охлаждающей среды и патрубок 7 вывода охлажденных гранул. В сепарационном пространстве в случае расположения спускной и подъемной труб параллельно размещена изогнутая по дуге отражающая пластина 8, а в случае расположения подьемной трубы 2 в спускной трубе 3 (фиг.2) в сепарационном пространстве размещен отклоняющий конус 9. 20

Гранулятор имеет фильерную решетку 10, вращающиеся ножи 11 и патрубок 12 ввода охлаждающей среды.

Устройство работает следующим образом. 25

Охлаждающую среду подают в гранулятор 1 и охладитель 5 псевдоожиженного слоя через соответствующие им патрубки 12 и б ввода охлаждающей среды. Нагретый до пластичного состоя- 30 ния полимерный материал продавливается через фильерную решетку 10 и режется иа граиуиь, н лщэющимися ножами 11. Иэ гранулятора гранулы уносятся охлаждающей средой в вертикальную подъемную трубу 2 и далее в сепарационное пространство 4. расширение сепарационного пространства 4 приводит к уменьшению скорости охлаждающей среды и переходу гранул через вертикальнук спускную трубу 3 в охладитель 5 псевдоожиженного слоя.

Охлажденные гранулы уходят из охладителя 5 через патрубок 7 вывода охлажденных гранул.

Наличие отражающей пластины 8 или отклоняющего конуса 9 в сепарационном пространстве 4 облегчает вывод гранул из потока охлаждающей среды и уменьшает тем самым сепарационное пространство.

Гранулы полимерного материала, охлажденные в предлагаемом устройстве, по сравнению с rpaíóëàìè в водяных грануляторах не содержат влаги, присутствие которой при производстве точных изделий, например грампластинок, вызывает брак в виде серого пятна.

При сравнении с прототипом предлагаемое устройство характеризуется более высокой эффективностью, вызванной предотвращением слипания гранул во время охлаждения их

1087343

Составитель В. Ляпина

Редактор С. Пыжова Техред Т. Маточка Корректор д. Ф<-ренц

Закаэ 2552/13 Тираж 640 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4