Поддон формы для изготовления предварительно-напряженных железобетонных изделий

 

- ПОДДОН ФОР№1 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО-НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий шарнирно связанные между собой элементы, установленные на их концах упоры, привод поворота элементов поддона, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шарнирная связь элементов поддона размещена ниже его рабочей поверхности и оснащена расположенным над ней защитным экраном. f г LL7 Г 5f оо а о со со

„.SU„„8 093

3(5ц Е 04 G 21 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к автаюсномм сеид1тввстви (21) 3329445/29-33 (22) 24,08.8! (46) 15 ° 04.84. Бюл, В 14 (72) Ю. П. Булыгин (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Челябинский ПромстройНИИПроект" (53) 666.982.002.54 (088.8) (56) I Авторское свидетельство СССР

У 625011, кл. Е 04 G 21/12 ° 1977.

2. Отчет НИИЖБ по теме У 1418-65, 1965 (прототип). (54) (57). ПОДДОН ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО-НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий шарнирно связанные между собой элементы, установленные на нх концах упоры, привод поворота элементов поддона, отличающийся тем, что, с целbe расширения технологических возможностей, шарнирная связь элеменTQB поддона размещена ниже его рабочей поверхности и оснащена расположенным над ней защитным экраном.

1 1ОВб

Изобретение относится к производству изделий с предварительно напряженной арматурой и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Известно устройство для натяжения и отпуска арматуры, содержащее прикрепленный к форме поворотный упор Е11, Недостаток этого устройства и том, что упоры размещены вне желеэобетонно- o го иэделия, поэтому напряженную àðìàтуру необходимо выполнять с выпусками, которые приходится обрезать после распалубки, что вызывает дополнительные затраты труда и ведет к пере-1 расходу высокопрочной стали.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является поддон формы для .изготонления предварительно напряженных железобетонных изделий, включающий шарнирно связанные между собой элементы, установленные на их концах упоры, привод поворота элементов поддона Е 23.

Недостатком поддона формы является узкая номенклатура изготовления железобетонных изделий.

Цель изобретения — расширение технологических нозможностей.

Цель достигается тем, что поддон формы для изготовления предварительно напряженных железобетонных изде" лий, включающий шарнирно связанные между собой элементы, установленные на их концах упоры, привод поворота

7 г элементов поддона, причем шарнирная связь элементов поддона размещена ниже его рабочей поверхности и оснащена расположенным над ней защитным экраном.

На фиг. i изображен поддон формы для плоских плит; на фиг. 2 — поддон формы для ребристых плит.

Поддон формы для изделия 1 с предварительно напряженной арматурой 2 . содержит элементы поддона 3. На концах элементов жестко закреплены упоры 4, утопленные и изделии 1, Обращенные друг к другу поверхности упоров описа ны по дуге окружности с центром н соответствующем нижнем углу иэделия 1.

Поворотные элементы 3 н рабочем положении фиксируются замком 5 н связаны друг с другом шарнирами б, над которыми расположены защитные экраны 7 из упругого металла.

093 2

В рабочем положении натянутая арматура 2 упирается анкерными деталями в упоры 4, В этом положении производят бетонирование изделия 1.

После того, как бетон наберет достаточную прочность, освобождают конец элемента 3. Под действием натянутой арматуры 2 конец элемента 3 поворачивается нокруг шарнира б, сжимая экран 7, При этом происходит плавный отпуск, укорочение арматуры 2 с одновременной самораспалубкой изделия l.

Оно отрывается от поддона, а упоры, поворачиваясь вокруг нижних торцовых кромок иэделия, выдвигаются из гнезд, после чего иэделие можно свободно извлечь из формы, Натяжение арматуры производят следующим образом.

При поднятом элементе 3 в пазы упоров укладывают арматурные стержни 2 оп" ределенной длины. Затем с помощью при- . вода поворачивают элемент 3 в рабочее положение. Расстояние между упорами

4 увеличивается, а упертая в них анкерными деталями арматура 2 вытягивается до необходимой длины, получая предварительное напряжение.

В данном поддоне можно осуществлять и электротермическое натяжение арматуры, укладывая нагретые с :.ржни 2 в упоры 4, Если нужно изготовить иэделие с выпусками (например для сборно-монолитной конструкции), упоры 4 могут быть установлены нне изделия, за его торцами.

По сравнению с прототипом конструк" ция предлагаемого поддона значительно проще. Отпадает необходимость выполнять для каждого натягиваемого стержня сложный поворотный упор с фиксаторами, упорным винтом и выточкой под него, не нужно вырезать отверстия в поддоне под упором и принимать меры для уплотнения этих отверстий.

Повышается удобство эксплуатации формы, в ней возможно как механическое, так и электротермическое натяжение стержней.

Поддон формы может быть использонай для изготовления различных изделий с предварительно напряженной арматурой: балок, ригелей, панелей, плит и т.д. При этом сокращаются затраты на нзготонление и эксплуатацию форм на заводах сборного железобетона.

1086093 срие.2

Составитель Ю. Мабо

Редактор А, Долинич Техред И.Иетелева

Корректор Ю, Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 2203/29 Тираж 698

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5