Устройство для обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ , В корпусе которого на двуплечем элементе между опорными роликами расположен инструмент и механизм его нагружения, о т л м, чающееся тем, что, с целью обработки прерывистых поверхностей, двуплечий элемент выполнен в виде коромысла, установленного в-корпусе с возможностью поворота вокруг оси, параллельной осям опорных роликов , причем последние смонтированы с возможностью перемещения вдоль плечей коромысла. с 00 ел -V 00
СО)ОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) B 24 В 39 00 В 24 В 39 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН) ) К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2150037/25-27 (22) 30.06.75 (461 15.04.84. Бюл. Р 14 (72) A.Ñ.Äoíñêoâ, В.С.Трофимов и A.A.Çåðíîâ (711 Проектно-конструкторское и технологическое бюро целлюлозно-бумажного машиностроения (53) 923.77 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 529065, .кл. В 24 В 39/04, 1973 (прототип ). (54) (571 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
НАРУЖНЫХ IIOBEPXHOCTEA ДЕТАЛЕЙ ПОBEPXH0CTHblM ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ, в корпусе которого на двуплечем элементе между опорными роликами расположен инструмент и механизм его нагружения, о т л н,— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обработки прерывистых поверхностей, двуплечий элемент выполнен в виде коромысла, установленного в корпусе с возможностью поворота вокруг оси, параллельной осям опорных роликов, причем последние смонтированы с возможностью перемещения вдоль плечей коромысла.
1085789
50 бО
Ужгород, ул. Проеткная, Изобретение относится к обработке деталей методами пластического деформирования и может быть применено при обработке цилиндрических и плоских деталей, имеющих прерывистую поверхность.
Известны устройства для обработки деталей методами поверхностного пластического деформирования, например устройство для алмазного выглаживания поверхности детали, в корпусе которого установлен на двуплечем элементе между опорными роли ками и нструме нт, находящийся под возде ствием механизма нагружения $1).
Однако данные устройства не обеспечивают постоянную величину натяга между инструментом и обрабатываемой поверхностью (т.е. глубину внедрения деформирующего органа в обрабатываемую поверхность ). Кроме того, оно не может применяться при обработке поверхностей, нестабильных по механическим свойствам, а также имеющих различного рода канавки, выточки, расположенные в направлении движения инструмента.
Целью изобретения является создание инструмента, обеспечивающего обработку методами накатывания и выглаживания поверхностей, имеющих выточки, канавки, а также нестабильных по механическим свойствам.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве,в корпусе которого на двуплечем элементе между опорными роликами расположен инструмент и механизм его нагружения, двуплечий элемент выполнен в виде коромысла, установленного в корпусе с возможностью поворота вокруг оси, параллельной осям опорных роликов, причем последние смонтированы с возможностью перемещения вдоль плечей коромысла.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором находится шток 2 с тарированной пружиной 3, являющейся механизмом нагружения. На штоке 2 при помощи пальца 4 крепится коромысло
5, на концах которого установлены с возможностью перемещения два опор- ных ролика б. Инструмент, например деформирующий элемент 7, установлен в державке 8. Опорные ролики б закреплены на коромысле 5 при помощи стопорных болтов 9. Коромысло 5 выполнено так, что при обработке поверхности детали центр деформирующего элемента 7 смещен относительно центра опорных роликов 6 в направлении, противоположном подаче инструмента, на величину не менее ширины опорного ролика. Этим устраняется
ВНИИПИ Заказ 2136/1
Филиал ППП "Патент", r влияние опорных роликов на формируемую при обработке шероховатость поверхности.
Для приведения устройства в рабочее состояние предварительно устанавливается величина натяга между деформирующим элементом и обрабатываемой поверхностью путем перемещения опорных роликов по наклонным направляющим коромысла 5 и последующего закрепления их стопорными болтами. Величина натяга зависит от материала, размеров и формы обрабатываемой поверхности, требуемой шероховатости и определяется на основании опытных проходов. Полное внедрение деформирующего элемента в обрабатываемую поверхность на установленную величину натяга Н и прижатие опорных роликов к поверхности детали обеспечивается механизмом нагружения путем передачи усилия от предварительно сжатой тарированной пружины 3 через шток
2 на коромысло 5. При этом усилие пружины должно быть на 20-50 кг выше, чем это требуется для обеспечения заданной величины натяга Н.
Устройство устанавливается в резцедержатель станка таким образом, чтобы осевая линия накатника, проходящая через центр деформирующего элемента, совпадала с линией центров станка.
При работе устройство подводится к обрабатываемой поверхности до тех пор, пока не произойдет касание обоих опорных роликов с обрабатываемой поверхностью. При этом для обеспечения передачи усилия на деформирующий элемент и опорные ро-! лики от предварительно сжатой пружины последняя дополнительно сжимается путем перемещения штока устройства на 1 — 3 мм.
При обработке поверхностей, имеющих выточки или канавки, вследствие сохранения постоянной величины натяга путем применения опорных роликов не наблюдается явлений вибраций, ударов, ведущих к резкому ухудшению шероховатости поверхности и поломке инструмента. Проходя в местах выточек и канавок, деформирующий элемент полностью раэгружается эа счег перераспределения усилия на опорные ролики. Аналогичное явление имеет место и при, обработке поверхностей, имеющих различного рода рыхлоты, зоны ликвации, зоны неравномерной твердости и т.п.
Применение устройства предложенной конструкции обеспечивает стабильную по всей обрабатываемой поверхности чистоту обработки 9:10 независимо от наличия на поверхности выточек и различного рода дефектов. тираж 737 Подписное
