Опорно-поворотное устройство

 

ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО , содержащее корпус и размещенную на телах качения планшайбу с приводом ее поворота, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки поверхностей тяжелых деталей, заданных угловыми координатами , корпус снабжен стойками с опорными взаимно перпендикулярными поверхностями и зажимными элементами, а планщайба - радиально расположенными упорами , при этом планшайба выполнена подпружиненной относительно корпуса и установлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своими упорами с опорными поверхностями стоек. (Л 00 сд 4 Ot)

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у51) В 23 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1В

Цниаг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3552687/25-08 (22) 14.02.83 (46) 15,04.84. Бюл. № 14 (72) Н. Ф. Равковский и А. М. Штыков (53) 62-229.329(088.8) (56) 1. Новиков В. А. Оборудование и средства механизации сборочных цехов. М., «Машиностроение», 1982, с. 96, рис. 51.

2. Авторское свидетельство СССР № 664818, кл. В 23 (,) 3/00, 1977 (прототип). (54) (57) ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОИСТВО, содержащее корпус и разме„„SU„„1085746 А щенную на телах качения планшайбу с приводом ее поворота, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки поверхностей тяжелых деталей, заданных угловыми координатами, корпус снабжен стойками с опорными взаимно перпендикулярными поверхностями и зажимными элементами, а планшайба — радиально расположенными упорами, при этом планшайба выполнена подпружиненной относительно корпуса и установлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своими упорами с опор ными поверхностями стоек.!

085746

Изобрс гение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для обработки поверхностей крупногабаритHbIx и тяж< litx деталей, заданных угловыми координатами.

Известно опорно-поворотное устройство, содержащее корпус, планшайбу и механизмы ее поворота (1).

Недостатком этого устройства является невозможность обработки на них крупногабаритных и тяжелых деталей.

1О

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является опорно-поворотное устройство, содержащее корпус и размешенную на телах качения планшайбу с приводом ее поворота (2).

Недостатком этого устройства являются ограниченные технологические возможности, обусловленные невозможностью обработки поверхностей крупногабаритных и тяжелых деталей, заданных угловыми координатами.

Целью изобретения является расширение 20 технологических возможностей путем обеспечения во можности обработки поверхностей тяжелых деталей, заданных угловыми координатами.

Указанная цель достигается тем, что в опорно-поворотном устройстве, содержащем корпус и размещенную на телах качения планшайбу с приводом ее поворота, корпус снабжен стойками с опорными взаимно перпендикулярными поверхностями и зажимными элементами, а планшайба — радиально расположенными упорами, при этом планшайба выполнена подпружиненной относительно корпуса и установлена с возможностью осевого перемегцения и взаимодействия своими упорами с опорными поверхностя м и стоек. 35

Такое выполнение устройства позволяет обрабатывать на нем тяжелые детали, поверхности которых заданы угловыми. координатами.

На фиг, 1 схематически изображено опорно-поворотное устройство, общий вид; на 4О фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Опорно-поворотное устройство содержит корпус 1 с опорными взаимно перпендикулярными поверхностями 2 и 3, направляюшими 4 и зажимными элементами-винта- 45 ми 5, тела качения — ролики 6, установленные на подпружиненные пружинами 7 опоры тележки 8, имеющей возможность перемешаться по направляющим 4, планшайбу 9 с радиально расположенными упорами 10, цапфами 11, базовыми поверхностями и Sp прижимами 12 для крепления детали 13 с возможностью установки ее в планшайбе 9 на ролики 6 и на опорные поверхности 2 и 3.

Опорные поверхности 2 и 3 точно выставляются относительно оси вращения режущего инструмента (не показан). Опорные поверхности 14 и 15 точно выполнены относительно базовых поверхностей 2 и 3 для установки детали 13.

Опорно-поворотное устройство снабжено мотор-редуктором 16, выходной вал которого соединен с ведугцим роликом 6 и мотор-редуктором 17, выходной вал которого соединен с ведущим колесом тележки 8.

Опорные поверхности 2 и 3 выполнены на стойках 18.

Опорно-поворотное устройство работает следуюшим образом.

Деталь 13 устанавливается на базовые поверхности планшайбы 9 и крепится прижимами 12 при вертикальном расположении оси планшайбы 9. С установленной деталью 13 планшайба 9 поднимается за цапфы 11, кантуется до горизонтального расположения оси планшайбы 9 и устанавливается на ролики 6 тележки 8.

Установка детали 13 в рабочее положение производится следующим образом.

Опорные поверхности 14 упоров 10 ориентируются относительно опорных поверхностей 2 корпуса 1 путем поворота планшайбы

9 мотор-редуктором 16. Планшайба 9 заводится своими упорами 10 на опорные поверхности 2 корпуса 1 путем перемещения тележки 8 по направляющим 4 мотор-редуктором

17. При этом опорные поверхности 14 упоров

10 не касаются опорных поверхностей 2 корпуса 1 за счет того, что пружины 7 уравновешивают массы планшайбы 9 и детали

13, а опорные поверхности 2 корпуса 1 и опорные поверхности 15 упоров 10 соприкасаются.

Г!ланшайба 9 прижимается винтами 5 к опорным поверхностям 2, деформируя пружины 7.

При обработке деталь 13 остается неподвижной. Вращение режущего инструмента и движение подачи осуществляется станком.

Обработка глухих отверстий на внутренних поверхностях детали, отверстий на наружных поверхностях детали производится радиально-сверлильным станком. Для обработки отверстий на внутренних поверхностях детали деталь заводится на хобот радиально-сверлильного станка при установке в рабочее положение.

Обработка плоских поверхностей, отверстий, канавок, лючков производится фрезерным станком.

В связи с тем, что деталь при обработке остается неподвижной, обработка детали точением заменена в устройстве обработкой на горизонтально-расточном станке.

Отверстия обрабатываются по кондукторам, устанавливаемым на планшайбу 9.

Плоские поверхности, канавки, лючки обрабатываются режущим инструментом, базируемым с помощью установов, выполненных на планшайбе 9. После окончания обработки детали 13 в первом рабочем положении вывинчиваются винты 5. Планшайба 9 подни:

1085746

Ви1И фиг. 2

Составитель А. Никифоров

Техред И, Верес Корректор О. Билак

Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Химчук

Заказ 2133/12 мается пружинами 7. При этом между опорными поверхностями 2 и 14 образуется зазор. Планшайба 9 отводится путем перемещения тележки 8 по направляющим 4 мотор-редуктором 17 до выхода из контакта опорных поверхностей 3 и 15.

Производится поворот планшайбы 9 мотор-редуктором 16 с ориентацией опорных поверхностей 14 относительно опорных поверхностей 2 для установки детали 3 в следующее рабочее положение.

Благодаря такому выполнению устройства расширяются его технологические возможности, так как появляется возможность обрабатывать деталь дополнительно еще на станках других типов (фрезерном, сверлильном), сокращаются время и затраты на подготовку производства деталей за счет проектирования и изготовления только одного устройства вместо нескольких, сокращается цикл изготовления детали за счет отсутствия переустановок детали из одного устройства в другое и высвобождаются производственные площади за счет использования только одного устройства вместо нескольких.