Разгрузочное устройство печи кипящего слоя
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ с газораспределительной коробкой, содержащее клапан с приводом, направляющую с патрубком для выгрузки материала, причем клапан размещен в направляющей и в нем выполнены отверстия для ввода в печь сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, направляющая выполнена в виде стакана, нижняя часть которого под клапаном соединена трубопроводом с газораспределительной коробкой. & (Л 00 О1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5д) F 27-В 15/08
Ю ж"ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ьа айФ ...,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3508944/22-02 (22) 09.11.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) В, С. Макаров, Ю. Г. Кондырев, В. Б. Ухин, Г. В. Тюрикова, И. Л. Абрамич и Б. В. Лебедь (71) Уральский ордена Трудового Красного
Знамени научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности
«Унипромедь» (53) 66.096.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 129819, кл. С 22 В 1/10, 1960.
2. Айторское свидетельство СССР № 388185, кл. F 27 В 15/08, 1971.
„„SU„„1084571 А (54) (57) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ с газораспределительной коробкой, содержащее клапан с приводом, направляющую с патрубком для выгрузки материала, причем клапан размещен в направляющей и в нем выполнены отверстия для ввода в печь сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, направляющая выполнена в виде стакана, нижняя часть которого под клапаном соединена трубопроводом с газораспределительной коробкой.
1084571
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в печах с кипящим слоем для выгрузки крупной фракции обжигаемого материала.
Известно разгрузочное устройство, содержащее шибер, установленный в наклонном боковом отверстии, и вертикальную точку, имеющую на своем конце секторный затвор с приводом (1) .
Недостатками данного устройства являются деформация деталей устройства от воздействия высоких температур, сводообразование выгружаемого материала над выпускным отверстием на подине печи; нарушение аэродинамики кипящего слоя в районе выпускного отверстия.
Наиболее близким к предлагаемому является разгрузочное устройство печи кипящего слоя с газораспределительной коробкой, содержащее клапан с приводом, направляющую с патрубком для выгрузки материала, причем клапан размещен в направляющей и в нем выполнены отверстия для ввода сжатого воздуха (2).
К недостаткам известного устройства относится возможность утечки всего материала из печи в случае прекращения подачи энергии в систему питания привода устройства при открытом клапане, что приводит к остановке печи и к возникновению аварийной ситуации в цехе на последующих операциях технологической цепи.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве печи кипящего слоя с газораспределительной коробкой, содержащем клапан с приводом, направляющую с патрубком для выгрузки материала, причем клапан размещен в направляющей и в нем выполнены отверстия для ввода в печь сжатого воздуха, направляющая выполнена в виде стакана, нижняя часть которого под клапаном соединена трубопроводом с газораспределительной коробкой.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.
Разгрузочное устройство состоит из клапана 1, выполненного из жаростойкого материала пустотелым, внутренняя полость 2 его сообщается с атмосферой отверстиями
3 — 5. Клапан установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющей 6, выполненной в виде стакана, в боковой стенке которого имеется отверстие с патрубком 7 для выгрузки материала. Направляющая 6 верхней частью крепится к подине 8 печи с форсунками 9, а к нижней части ее (со стороны днища стакана) подсоединен привод — цилиндр
10, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного движения установлен поршень 11, жестко закрепленный на штоке 12. Шток 12 выполнен первым и за5
10 кий газ под давлением 0,2-0„4 ати поступает в газораспределительную коробку 15, а, 15. затем через форсунки 9 — в печь.
Клапан 1 при обжиге материала нахо20
55! креплен верхним концом к клапану 1, а к нижнему концу присоединен гибкий шланг
13. Внутренняя полость 14 направляющей
6 под клапаном 1 соединена с газораспределительной коробкой 15 печи трубопроводом . 16: Разгрузочное окно 17 в подине 8 и устройство расположены в непосредственной близости от разгрузочного порога 18 печи кипящего слоя.
Устройство работает следующим образом.
Для получения кипящего слоя над подом 8 при обжиге материала технологичесдится в крайнем верхнем положении, перекрывая своим телом разгрузочное окно 17 подины. 8. Для исключения сводообразования и застойной зоны на подине 8 печи в месте расположения разгрузочного окна 17 через отверстия 4 из внутренней полости 2 клапана 1 подается сжатый воздух, который образует кипящий слой в этом районе.
Из полости 2 сжатый воздух подается также через отверстия 5 в зазор между корпусом клапана 1 и направляющей 6 для исключения попадания туда частиц обжигаемого материала. Сжатый воздух для продувки подается по гибкому шлангу 13, полому штоку 12 и отверстию 3 в корпусе клапана 1.
Этот воздух предназначен также для охлаждения клапана 1 и направляющей 6.
При высоких температурах отдельные мелкие частицы обжигаемого материала спекаются между собой, образуя крупную фракцию которая скапливается на полине
8 печи в районе разгрузочного порога 18, где и устанавливается устройство. По мере накопления крупной фракции в верхнюю часть цилиндра 10 над поршнем 11 подают сжатый воздух под давлением 3-5 ати.
Поршень 11, опускаясь вниз, увлекает за собой шток 12 с клапаном 1. В крайнем нижнем положении (показано пунктиром) клапан 1 открывает отверстие отводного патрубка 7, и крупная фракция через разгрузочное окно 17 в подине 8, направляющую 6 и патрубок 7 направляется на последующую операцию технологического процесса.
После окончания выгрузки крупной фракции обжигаемого материала в нижнюю полость цилиндра 10 под поршень 11 подают сжатый воздух. Поршень 11 поднимается вверх, устанавливая клапан 1 в исходное закрытое положение.
При подъеме клапана 1 технологический газ, попадая по трубопроводу 16 во внутреннюю полость 14 направляющей 6, своим давлением способствует поднятию его, а при перемещении вниз — противодействует приводу. Разность давлений технологического газа (0,2-0,4 ати) и сжатого воз1084571
Составитель А. Федоров
Техред. И. Верес Корректор В. Гирняк
Тираж 578 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретеннй и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Ковалева
Заказ 1971/33 духа, подводимого к приводу (3-5 ати), обеспечивает нормальную работу устройства.
В случае прекращения подачи сжатого воздуха к .приводу устройства при откры- том клапане 1 давление технологического газа во внутренней полости 14 направляющей 6 поднимает клапан 1, который закроет разгрузочное окно 17 в подине 8, что предотвращает утечку всего материала из печи, а также исключает возникновение аварийных ситуаций на последующих технологических операциях.
В случае прекращения подачи сжатого воздуха к приводу устройства при закрытом клапане 1 давление технологического газа во внутренней полости 14 будет удерживать клапан 1 в верхнем (закрытом) положении.
Применение предлагаемого устройства на печах кипящего слоя даст экономичес10 иий эффект до 20 тыс. руб. в год на одну печь.
![Разгрузочное устройство печи кипящего слоя](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/586/5869480-s.jpg)
![Разгрузочное устройство печи кипящего слоя](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/586/5869481-s.jpg)
![Разгрузочное устройство печи кипящего слоя](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/586/5869482-s.jpg)