Способ предохранения расплавов легкоплавких металлов и сплавов от окисления
1. СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ РАСПЛАВОВ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ кислородом воздуха , включающий нанесение на расплав защитного покрова, о т л и ч а ющий с я тем, что, с целью повышения надежности защиты, а также чистоты расплава, в качестве защитного покрова используют полиамид. 2. Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что полиамид вводят при температуре ниже начала плавления металла или сплава, с последующим нагревом до температуры розлива металла или сплава.
СОК 3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
3(59 С 22 В 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИп1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3542893/22-02 (22) 24.01.83 (46) 07.04.84. Бюл. Ф 13 (72) В.Г.Цапков (71) Березниковский химический завод (53) 669.45 (088.8) (56) 1. Грошковский Я. Технология высокого вакуума. М., "Иностранная литература", 1957, с. 507.
2. Курдюмов А.В. и др. Литейное йроизводство цветных и редких металлов. М., "Металлургия", 1972, с. 237.
„„SU„„1084325 A (54)(57) 1. СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ
РАСПЛАВОВ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И
СПЛАВОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ кислородом воздуха, включающий нанесение на расплав защитного покрова, о т л и— . ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности защиты, а также чистоты расплава, в качестве защитного покрова используют полиамтд.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю " шийся тем, что полиамид вводят при температуре ниже начала плавления металла или сплава, с последующим нагревом до температуры розлива металла или сплава.
1 1084
Изобретение относится к литейному производству, а именно к защите легкоплавких металлов (баббитов, припоев и других) от окисления при плавлении, и может найти применение при выполнении работ по ремонту
5 оборудования в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, например при плавлении баббита для заливки подшипников компрессоров (воздушных, аммиачных, кислородных и других), а также для отливки баббиToBblx форм для свечеотливных машин, применяемых на химических заводах.
Известен способ плавления легкоокисляющихся металлов в вакууме (1).
Для этой цели служат специальные установки, приспособленные для заводской эксплуатации. Плавление металлов в вакууме полностью исключает окисление металла, но требует специального оборудования и, следовательно, не всегда и не везде применимо.
Наиболее близким к предлагаемому является способ ° предохранения расплавов легкоплавких металлов и сплавов от окисления кислородом воздуха, включающий нанесение на расплав защитного покрова. Согласно
30 способу для защиты на поверхность расплава наносят слой гранул древес ного угля толщиной 15-30 мм (2 ).
Однако покрытие расплава металла ..кислородопоглощающим слоем угля не исключает возможности частичного окисления и выгорания некоторых компонентов сплава. Кроме того, защитный слой угля, покрывающий поверхность расплава металла, не удерживает íà его поверхности всплывшие . 4О иэ расплава посторонние включения (загрязнения).
Цель изобретения — надежная изоляция поверхности расплава металла от кислорода воздуха и повышение чис-4 тоты металла путем удержания на его поверхности всплывших из расплава окислов и других включений, например, песчинок, а также исключения возможности повторного попадания этих включений в расплав при разливке металла.
Для достижения указанной цели при осуществлении способа предохранения расплавов легкоплавких металлов 55 и сплавов от окисления кислородом воздуха, включающего нанесение на расппав защитного покрова, в качест325 2 ве защитного покрова используют по- . лиамид °
При этом полиамид вводят при температуре ниже начала плавления металла или сплава с последующим нагревом до температуры розлива металла или сплава.
Для защиты от окисления может быть применен расплав пластических масс — полиамидов, например литьевого полиамида 610, литьевых сополимеров полиамида AK 93/7, AK 85/15.
Частичное окисление расплава полиамидного защитного покрытия за время плавления и розлива металла не приводит к нарушению его целостности и к окислению металла.
Защита расплава металла производится путем засыпки гранул полиамнда на поверхность металла, предварительно нагретого.
В связи с тем, что,плотность полиамидов колеблется в пределах (1,10-1,14) г/см, а плотность баббитов — (7,38-10,5) г/см -, то расплавленный полиамид остается на поверхности расплавленного металла, образуя защитную пленку. Плавление металла происходит нод слоем полиамида. Количество полиамида должно быть достаточным для покрытия металла сплошным споем толщиной 15 мм.
Пример. В узкий глубокий стальной или чугунный тигель загружают баббит, например Б88, и нагревают до плавления.
При 170 С (до начала плавления баббита) в тигель засыпают гранулы лить вого полиамида 610, закрывают тигель крышкой и продолжают нагревать до 320 С. При этом баббит плавится и расплавленный полиамид, температура плавления которого примерно
240 С, образует защитную пленку на поверхности баббитов.
При достижении температуры 400 С о производят разливку баббита в предварительно подогретые и полулуженные корпуса подшипников или формы для отливки свечей.
При розливе баббита из тигля защитный слой расплава полиамида удерживают в тигле порожком (перемычкой), имеющимся под носком тигля, или металлической лопаткой. После охлаждения остатка металла в тигле остывший и затвердевший полиамид, имеющий большую термическую усадку (до 1,5-1,8X), легко отделяется от
1084325 4 угля) полностью исключает доступ кислорода Воздуха к поверхности расплава металла.
Составитель В.Бадовский
Техред О.йецв Корректор О.Тигор
Редактор М.Келемеш
Заказ 1929/20 Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з поверхности баббита и стенок тигля, и удаляется вместе с включенными в него окислами металла и другими загрязнениями, всплывшими иэ металла.
Применение расплава полиамида в качестве защитного покрытия для расплава легкоплавких металлов от окисления.(в отличие от защиты слоем
Предлагаемый способ также повышает чистоту металла, так как всплывшие иэ расплава посторонние включения (загрязнения) удерживаются на поверхности.


