Копнитель уборочной машины
КОПНИТЕЛЬ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ , содержащий раму, клапан, поворотное днище, выполненное из двух щарнирио связанных платформ и связанное посредством тяги с клапаном, гидроцилиндр поворота клапана, отличающиеся тем, что, с целью уменьщения потерь незерновой части урожая, он снабжен дополнительной стыкуемой в транспортном положении по плосскости с задней частью днища платформой, шарнирно связанной с клапаном, и расположенными на внешних сторонах копнителя шарнирными двузвенниками, один конец каждого из которых жестко связан с дополнительной платформой, а другой - шарнирно с осью, соединяющей обе платформы днища и расположенной позади оси поворота днища. (Л 00 со СП в Фиг.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК зао А 01 D 85/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3380009/30-15 (22) 08.01.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) А. К. Радутный, Г. И. Шестухин, К. С. Свиридов и А. К. Свиридов (71) ПроизводственНое управление сельского хозяйства Омского облисполкома (53) 631.353.4 (088.8) (56) 1. Руководство по сборке, техническому обслуживанию и эксплуатации зерноуборочного комбайна СКД вЂ” 4. Красноярск,рр по зерноуборочным комбайнам, 1976, с. 59 — 62.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3264246/30-15, кл. А 01 D 89/00, 1980.
3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3391159/30-15, 1981 (прототип).
„„SU„„1083956 А (54) (57) КОПНИТЕЛЬ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий раму, клапан, поворотное днище, выполненное из двух шарнирно связанных платформ и связанное посредством тяги с клапаном, гидроцилиндр поворота клапана, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь незерновой части урожая, он снабжен дополнительной стыкуемой в транспортном положении по плосскости с задней частью днища платформой, шарнирно связанной с клапаном, и расположенными на внешних сторонах копнителя шарнирными двузвенниками, один конец каждого из которых жестко связан с дополнительной платформой, а другой — шарнирно с осью, соединяющей обе платформы днища и расположенной позади оси поворота днища.
1083956
Изобретение относится к уборочным машинам, в частности для уборки урожая зерновых и трав на сено.
Известен копннтель, включающий днище, клапан и механизм открытия клапана копнителя (1) .
Недостатком известного копнителя является то, что из-за большого зазора между пальцами днища копнителя при уборке низкорослых культур неизбежно возникают большие потери незерновой части урожая: соломы теряется 40 — 50О/О а половы
70 — 80О/О, являющихся ценным кормовым продуктом для скота.
Известен также копннтель уборочной машины, включающий раму с опускающимся днищем, поворотный клапан и расположенные на внешних сторонах копнителя шарнирные двузвенники (2).
Недостатком известного копнителя является сложность кинематнческих связей, делающая копнитель громоздким и не позволяющая применять его на самоходных комбайнах. Кроме того, не исключаются потери незерновой части урожая, вследствие частичного протаскивания подошвы копны по стерне.
Наиболее близким к изобретению является копнитель уборочной машины, включающий раму, клапан, поворотное днище, выполненное из двух шарнирно связанных платформ и связанное посредством тяги с клапаном, гндроцилиндр поворота клапана (3) .
Недостатками копнителя являются повышенные потери незерновой части уровня из-за воздействия на копну подвижных тяг, расположенных внутри копнителя, а также энергоемкость процесса опрокидывания копни.
Цель изобретения — снижение потерь незерновой части урожая.
Поставленная цель достигается тем, что копнитель уборочной машины снабжен дополнительной стыкуемой в транспортном положении по плоскости с задней частью днища платформой, шарнирно связанной с клапаном, и расположенными на внешних сторонах копнителя шарнирными двузвенниками, один конец каждого из которых жестко
2 связан с дополнительной платформой, а другой — шарнирно с осью, соединяющей обе платформы днища и расположенной позади оси поворота днища.
На фиг. 1 изображен копнитель в момент наполнения его соломистой массой; на фиг. 2то же, в момент выгрузки.
Днище копнителя выполнено из двух шарнирно связанных платформ 1 и 2, а дополнительная платформа Э шарнирно установлена на клапане 4 копнителя. По внешним сторонам копнителя установлены дм двузвенника, состоящих из элементов 5 и б которые шарнирно соединенй между собой»
При этом элемент 5 жестКо соединен с дополнительной платформой 3 клапана 4, а эх мент 6 шарнирно связан с осью поворота платформы 1. Состыкованные дополнитель-. ные платформы 2 и 3 лежат в одной плос. кости. Платформа 1 связана с клапаном 4 тягой 7 регулировки механизма открытия клапана. Стык боковин копнителя с платформой 1 герметизируется элементами 8.
Копнитель работает следующим образом.
Соломистая часть подается в камеру и уплотняется в ней соломонабивателем, -а полова подается на платформу 1 половонабивателем. После заполнения копнителя соломой нажатием на педаль поворачивают вал сбрасывателя и соединенные с ним защелки, которые освобождают зацепы клапана и, под весом копны, платформа 2 днища опускается на стерню, а дополнительная платформа 3 вместе с клапаном 4 под действием гидроцилиндра поворота клапана (не показан) поднимается и за счет двузвенника, состоящего из элементов 5 и 6, поворачивается и становится в одной плоскости с решеткой клапана. После выгрузкй копны под воздействием гидроцилййдра воз» врата днища и клапана, клапан 4 вместе с, дополнительной платформой 3, одновременно узлекаемой тягой 7 платформой 2, возвращаются в исходное положение.
Предлагаемый копнитель позволяет качественно и с наименьшими потерями собрать незерновую часть урожая. Потери соломы в данном случае совсем исключены, так как платформы не имеют пальцев и вынолнены цельнометаллическими, а потери половы составляют 15 — 20 /О.
1083956
Составитель А. Наумов
Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Дзятко
Заказ 1819/2 Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
