Система охлаждения объекта

 

1. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ОБЪЕКТА, содержащая циркуляционный контур, в котором установлены компенсационная емкость с дополнительным резервуаром , снабженные датчиками плотности теплоносителя, насос, фильтр, теплообменник и объект охлаждения, и последовательно соединенные электронагреватель с сепаратором , первый из которых подключен к контуру после насоса, а второй - после объекта охлаждения, отличающаяся тем, (Л СХ) со о 00 что, с целью повышения эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения расхода теплоносителя, теплообменник включен в контур между сепаратором и компенсационной емкостью, в которой установлен второй теплообменник, снабженный эластичным компенсатором и подключенный на входе к контуру после объекта озОлаждения и к нижней части сепаратора, а на выходе к дополнительному резервуару, снабженному диафрагмой, образующей в его верхней части герметичную полость, заполненную инертным газом. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что компенсационная емкость заполнена водой , а дополнительный резервуар - смесью, содержащей 34 мае. % воды и 66 мае. % этил ей гликоля.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) F 25 В 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3540272/23-06 (22) 14.01.83 (46) 30.03.84. Бюл. № 12 (72) В. И. Адамовский (53) 621.565.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3339513, кл. 25 В 19/04, 1982. (54) (57) 1. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

ОБЪЕКТА, содержащая циркуляционный контур, в котором установлены компенсационная емкость с дополнительным резервуаром, снабженные датчиками плотности теплоносителя, насос, фильтр, теплообменник и объект охлаждения, и последовательно соединенные электронагреватель с сепаратором, первый из которых подключен к контуру после насоса, а второй — после объекта охлаждения, отличающаяся тем, „„su„„ iовзоз

4 что, с целью повышения эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения расхода теплоносителя, теплообменник

- включен в контур между сепаратором и компенсационной емкостью, в которой установлен второй теплообменни к, снабженный эластичным компенсатором и подключенный на входе к контуру после объекта о1хлаждения и к нижней части сепаратора, а на вы ходе к дополнительному резервуару, снабженному диафрагмой, образующей в его верхней части герметичную полость, заполненную инертным газом.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что компенсационная емкость заполнена водой, а дополнительный резервуар — смесью, содержащей 34 мас.% воды и 66 мас.% этиленгликоля.

1083037

40 д5

ВНИИПИ Заказ 723 35

Филиал ППП «Патент», г.

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к системам охлаждения объекта.

Известны системы охлаждения объекта, содержащие циркуляционный контур, в котором установлены компенсационная емкость с дополнительным резервуаром, снабженные датчиками плотности теплоносителя, насос, фильтр, теплообменник и объект охлаждения, и последовательно соединенные электронагреватель с сепаратором, первый из которых подключен к контуру после насоса, а второй — после объекта охлаждения (1) .

Недостатками известных систем являются их низкая эксплуатационная надежность и экономичность, вследствие большего расхода теплоносителя и круглогодичного использования в качестве теплоносителя раствора воды с этиленгликолем, обладающего значительной коррозионной активностью.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения расхода теплоносителя.

Поставленная цель достигается тем, что в системе охлаждения объекта, содержащей циркуляционный контур, в котором установлены компенсационная емкость с дополнительным резервуаром, снабженными датчиками плотности теплоносителя, насос, фильтр, теплообменник и объект охлаждения, и последовательно соединенные электронагреватель с сепаратором, первый из которых подключен к контуру после насоса, а второй — после объекта охлаждения, теплообменник включен в контур между сепаратором и компенсационной емкостью, в которой установлен второй теплообменник, енабженный эластичным компенсатором и подключенный на входе к контуру после объекта охлаждения, и к нижней части сепаратора, а на выходе к дополнительному резервуару, снабженному диафрагмой, образующей в его верхней части герметичную полость, заполненную инертным газом.

Компенсационная емкость заполнена водой, а дополнительный резервуар смесью, содержащей 34 мас. /а воды и

66 мас. о/о этиленгликоля.

На чертеже схематически представлена система.

Система охлаждения объекта содержит циркуляционный контур, в котором установлены компенсационная емкость 1 с дополнительным резервуаром 2, снабженные датчиками 3 и 4 плотности теплоносителя, насос 5, фильтр 6, теплообменник 7 и объект

8 охлаждения, электронагреватель 9, сепаратор 10, второй теплообменник 11, снабженный эластичным компенсатором 12, диафрагму 13, образующую в верхней части дополнительного резервуара 2 герметичную по5

t5

35 лость 14, заполненную инертным газом, трехходовые краны 15 и 16, поплавковый клапан 17 в нижней части сепаратора 10, обратный клапан 18 и термодатчик !9.

Работа системы осуществляется следующим образом.

При положительных температурах наружного воздуха теплоносителем является вода, заполняющая компенсационную емкость 1 и циркулирующая насосом 5 через фильтр 6, объект 8 охлаждения, трехходовый кран 16, теплообменник 7 и снова в компенсационную емкость i. На чертеже движение воды показано пунктиром. При отрица тельных температурах наружного воздуха трехходовые краны 15 и 16 переключаются и система работает следующим образом: из дополнительного резервуара 2, в котором находится незамерзающая смесь, состоящая из 66 мас.% этиленгликоля и

34 мас. /а воды, смесь засасывается насосом 5 и прокачивается через фильтр 6, объект 8 охлаждения, второй теплообменник 11 и снова в дополнительный резервуар

2. При этом объем инертного газа в полости 14 значительно увеличивается. За счет тепла, выделяемого объектом 8 охлаждения, раствор воды с этиленгликолем нагревается и одновременно нагревает воду, находящуюся в компенсационной емкости 1. После нагрева воды до заданной температуры (20 или 50 С) трехходовый кран 15 переключается на компенсационную емкость 1. и насос 5 выдавливает нагретой водой смесь воды с этиленгликолем из фильтра 6, объекта 8 охлаждения и второго теплообменника 11 снова в дополнительный резервуар 2.

При этом инертный газ, в полости 13 сжимается. После этого переключается трехходовой кран 16 и по контуру циркулирует чистая вода как указано выше для положительной температуры окружающей среды..

В том случае, если в процессе замены теплоносителя произошло попадание этиленгликоля в воду, или изменилась концентрация незамерзающей смеси, включается система подготовки теплоносителя, состоящая из электронагревателя 9, сепаратора 10, датчиков 3 и 4 плотности и термодатчика 19

Для предохранения компенсационной емкости 1 от деформации при замерзании в ней воды служит эластичный компенсатор 12, который принимает температурные расширения замерзающей воды на себя.

Экономическая эффективность изобретения выражается в снижении стоимости капитальных затрат вследствие уменьшения расхода теплоносителя, заливаемого в систему, а также снижении эксплуатационных затрат ввиду увеличения ее межремонтногс периода.

Тираж 5!4 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4