Устройство для закалки деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ . ДЕТАЛЕЙ, Содержащее камеру, внутри , которой размещена нагнетательная труба с отверстиями для подачи жидкости в камеру и с закрепленным на ней спиральным лотком, приемный патрубок с цилиндрической спиралью и раэгрузочн лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения качества термообработки и интенсификации .охлаждения закаливаемых деталей, спиральный лоток выполнен пустотелым, при этом верхняя стенка лотка выполнена перфорированной, а отверстия в нагнетательной трубе для подачи жидкости в кш4еру расположены между полостями нагнетательной трубы и спирального лотка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

tNUNU

РЕСПУБЛИК (!9) (!!) З !! г! В 62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ЪГР.:-ДЗЕНУ;т а 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 11 3

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3482398/22-02 (22) 11.08.82 (46) 30.03.84. Вюл. В 12 (12) А.И. Калугин, M.K. Афанасьев, ,В.И. Погорелко, И.Ф. Картавых и Е.И. Погорелко (53) 621. 784.6.(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 619523, кл. С 21 D 1/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 825651, кл. C 21 D 1/10, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ

ДЕТАЛЕЙ, содерхащее камеру, внутри которой размещена нагнетательная труба с отверстиями для подачи жидкости в камеру и с закрепленным на ней спиральным лотком, приемный патрубок с цилиндрической спиралью и разгрузочный лоток, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества термообработки и интенсификации .охлаждения закаливаемых деталей, спиральный лоток выполнен пустотелым, при этом верхняя стенка лотка выполнена перфорированной, а отверстия в нагнетательной трубе для подачи ззщкости в камеру располоаены меаду полостями нагнетательной трубы и спирального лотка.

38 2 лотка 3 в камеру 1. В верхней части камеры 1 расположен приемный патрубок 7 с цилиндрической спиралью 8, а в нижней ее части расположен разгрузочный лоток 9 с перфорацией для перехода закалочной жидкости и отсекатель 10 для отвода деталей. Нагнетательная труба 2 совместно со спиральным лотком 3 может перемещаться по вертикали и по окружности с помощью резьбового штыря 11 и гайки 12 относительно разгрузочного лотка 9 и отсекателя 10.

Ф 10828

Изобретение относится к машиноl строению и предназначено для термической обработки деталей.

Известно устройство для закалки деталей, содержащее камеру с загрузочным и разгрузочным лотком, транспортную систему. в виде спиральной . дорожки и патрубок для подвода эакалочной среды Г 1 3.

Недостатки данного устройстваневозможность регламентирования и регулирования охлаждения, осуществления самоотпуска.

Известно также устройство для закалки деталей, содержащее камеру, внутри которой размещена нагнетательная труба с закрепленным на ней спиральным лотком, имеющим тормозные ступеньки, приемный патрубок с цилиндрической спиралью и разгрузочный лоток 2 3.

Недостатком известного устройства является возможность образования трооститных-пятен при качении деталей по спиральному лотку и при ударе их .:о тормозные ступеньки, что приводит к снижению качества термообработки.

Цель изобретения — повышение качества термообработки и интенсификация охлаждения закаливаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что спиральный лоток выполнен пустотелым, при этом верхняя стенка лотка снабжена отверстиями, а отвер.— стия в нагнетательной трубе для подачи жидкости в камеру расположены 35 между полостями. нагнетательной трубы и спирального лотка.

На .чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит камеру 1, 4О внутри которой размещена нагнетательная труба 2 со спиральным пустотелым лотком 3. В верхней стенке лотка выполнены отверстия 4, через которые эакалочная жидкость под давлением 45 подается к эакаливаемым деталям 5. В нагнетательной трубе 2 выполнены отверстия 6 для подачи жидкости через полость пустотелого спирального

Составитель M.Ñòîÿíîâà

Техред О.Непе

Устройство работает следующим образом.

Нагретые до температуры закалки детали 5 направляются в приемный патрубок 7 и пройдя его через цилинд рическую спираль 8 в первоначальный момент интенсивно охлаждаются потоком эакалочной жидкости, проходящей в камеру 1 через отверстия 6 в нагнетательной трубе 2 и отверстия 4 в верхней стенке спирального лотка 3.

Детали 5 движутся в потоке жидкости во взвешенном состоянии к спиральному лотку 3. При перемещении по лот-, ку 3 деталь 5, находящаяся во взвешенном состоянии за счет потока жидкости, выходящего из отверстий 4, равномерно охлаждается со всех сторон и не имеет с лотком 3 точек соприкосновения. Пройдя таким образом все витки спирального лотка 3 детали 5 этсекателем 10 направляются в разгрузочный лоток 9, с помощью которого онй передаются на следующую операцию, а эакалочная жицкость проходит через перфорацию разгрузочного лотка 9 и через верх камеры 1 возвращается в бак.

Конструкция охлаждающего устройства позволяет исключить возможность образования прооститных пятен, возникающих при перемещении деталей по спиральному лотку и при ударе их о тормозные стержни, что позволяет повысить качество термообработки и уменьшить потери от брака.

Редактор Н.Ковалева

Корректор О.Билак

Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1681/25

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4