Загрузочное устройство доменной печи

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ); содержащее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительныьш и пгихтоотсечными клапанами центральную течку, односкатную промежуточную распределительную ворон-, ку, укрепленную на полой приводной штанге, в верхней части закрепленной в подшипниковом узле и кинематически связанной с реверсивным приводом вращения, конусный распределительн1Й1 элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опертых посредством подшипниковых узлов на купол печи, отлича1бщееся тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции, штанга в нижней части связана с конусным распределительным элементом посредством подшипникового узла и снабжена двумя шарнирно -соединенными с ней подпружиненными сухарями, a в теле конусного распределительного злемента соосно со штангой вьтолнена цилиндрическая полость, имекяцая углубления , равномерно расположенные по окружности, при этом сухари контактируют с цилиндрической поверхностью полости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NVHCI

РЕСПУБЛИК

3(5р С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3572966/22-02 (22) 07.04.83 (46) 30.03.84. Бюп. У 12 (72) А.И.Лесной, Н.Г.Селегей, В.Е.Хрычиков и С.Я.Стан (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И.Брежнева (53) 669.162.22(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 662587, кл. С 21 В 7/20, 1978, 2. Авторское свидетельство СССР

В 747892, кл. С 2 1 В 7/20, 1979. (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые, бункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами, центральную течку, односкатную про. межуточную распределительную ворон-. ку, укрепленную на полой приводной штанге, в верхней части закреплен,.SU„„ I 082826 А ной в подшипннковом узле и кинематически связанной с реверсивным приводом вращения, конусный распределительный элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опертых посредством подшипниковых узлов на купол печи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы . и упрощения конструкции, штанга в нижней части связана с конусным распределительным элементом посредством подшипиикового узла и снабжена двумя шарнирно -соединенными с ней подпружиненными сухарями, а в теле конусного распределительного элемента соосно со штангой выполнена цилиндрическая полость, имеющая углубления, равномерно расположенные по окружности, при этом сухари контактируют с цилиндрической поверхностью полости.

1 10828

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию доменных печей.

Известно загрузочное устройство доменной печи, включающее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами, центральную течку, односкатную распределительную воронку, укрепленную на полой приводной штанге, опирающейся в верхней части посредством подшипникового узла на купол печи, сальниковое уплотнение п1танги воронки, распределительный элемент с образующими разной длины, закРепленный на приводной штанге, установленной в верхней части в подшипниковых опорах и межштанговое салъниковое уплотнение Г1 2.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, включающее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными и шнхтоотсечными клапанами, центральную течку, односкатную промежуточную распределительную воронку, укрепленную на полой приводной штанге, в верхней части закрепленной в подшипниковом уз30 ле на купол печи и кинематически . связанный с реверсивным приводом вращения и конусный распределительный элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опирающимся посредством подшип- 35 никовьк узлов на купол печи (2 ).

Недостаток известных загрузочных устройств - низкий срок службы его сальниковых уплотнений и подшипниковьк узлов штанг распределительного элемента и односкатной воронки.Причиной преждевременного вькода иэ строя этих узлов является раскачивание штанг под воздействием изгибающего момента (изгибающий момент в штангах 45 появляется в результате воздействия шихты на распределительный элемент и носок односкатной воронки). Раскачивание штанг возникает иэ-за того, что они закреплены в подшипниковых опорах только в верхней части (т.е. консольно), при этом расстояние между опорами малое и увеличить его конструктивно не представляется возможным. Кроме того, устройства характеризуются сложностью конструкции, обусловленной наличием индивидуальных приводов вращения односкат26

2 ной воронки и распределительного элемента, а также наличием.межштанговоro сальникового уплотнения.

Цель изобретения — увеличение срока службы загрузочного устройства и упрощение его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве доменной печи, содержащем шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными ишихтоотсечными клапанами, центральную течку, односкатную промежуточную распределительную воронку, укрепленную на полой приводной штанге, в верхней части закрепленной в подшипниковом узле и кинематически связанной с реверсивным приводом вращения и конусный распределительный элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опертых посредством подшипниковых узлов на купол печи, штанга распределительной воронки в нижней части связана с конусным распре-. делительным элементом посредством подшипникового узла и снабжена двумя шарнирно соединенными с ней и подпружиненными сухарями, а в теле конусного распределительного элемента соосно со штангой выполнена цилиндрическая полость, имеющая углубления, равномерно расположенные по окружности, при этом сухари контактируют с цилиндрической поверхностью полости, Та как подшипниковые опоры разнесены по всей длине штанги воронки исключено явление раскачивания ее под воздействием. изгибающего момента, что позволяет увеличить срок службы сальникового уплотнения и верхнего подпыпникового узла штанги воронки.

В результате того, что посредст-, вом подпружиненных сухарей, шарнирно соединенных со штангой воронки, можно передавать крутящий момент от штанги к конусному распределительному элементу при вращении штанги п часовой стрелке, а при вращении в противоположную сторону изменять взаимное положение (станцию) односкатной воронки и распределительного элемента, отпадает необходимость в индивидуальном приводе вращения конусного распределительного элемента, что значительно упрощает конструкцию загрузочного устройства путем исключения индивидуального

Э 1082 привода вращения конусного распределительного элемента, его штанги и межштангового сальникового уплотнения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство доменной печи, общий вид на фиг. 2 — узел 1 ; 1; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Загрузочное устройство состоит из конусного распределительного эле1О мента 1, жестко соединенного посредством тяг 2 с опорным кольцом 3, лежащим на роликах 4, опирающихся посредством подшипниковых узлов 5 на купол 6 доменной печи. Над pact5 пределительным элементом 1 установлена-односкатная распределительная. воронка 7, закрепленная на полой штанге 8, пропущенной сквозь сальниковое уплотнение 9 и соединенной

20 в верхней части посредством зубчатого зацепления 10 с реверсивным приво" дом вращения (не показан). Штанга в верхней части закреплена в подшип» никоном узле 11, установленном на

25 куполе 6 печи, а в нижней части закреплена в подшипниковом узле 12, установленном в теле коунсного расп. ределительного элемента 1 и соедииеь на посредством шарниров 13 с двумя сухарями 14, которые подпружинены со стороны штанги упругими элементами 15. Сухари 14 контактируют с цилиндрической рабочей поверхностью ш, выполненной в теле конусного распре делительного элемента 1. На поверх+ 35 ности ш имеются 6-24 углубления В, равномерно расположенных по окружнос-., . ь °

1 и °

На куполе 6i печи, стационарно установлена центральная течка 16,: над которой смонтированы накопитель-, ные бункеры 17, 18, течки которых оборудованы газоуплотнительншми и шихтоотсечными клапанами 19 и 20.

Защита приводного узла конусного. распределительного элемента от воз-: действия высоких температур и awry осуществляется подачей под давлени-:

I ем, превышающим давление газа в ае-чи, охлажденного реагента в полость,=> ограниченную цилиндрической поверхностью O и сальниковым уплотнением 21. Подача охлажденного реагента . к приводному узлу осуществляется по каналу о, выполненному в теле И штанги 8.

Наиболее оптимальным количеством (n) углублений 6, выполненных на

826 4 цилиндрической поверхности щ, является 6-24, потому что при Л с 6 . имеется малый диапазон регулирования радиального распределения загрузочного устройства, а при р 7 24, как показали исследования, улучшения радиального распределиния не происходит (это объясняется тем, что шихта, истекающая из воронки 7, движется по поверхности конусного распределитель" ного элемента.1 широким ручьем).

Углубление 8 в теле конусного распределительного элемента 1 выполняется таким, чтобы его рабочая поверхность 1. (воспринимающая крутящий момент от сухарей 14) лежала в плоскости, проходящей через ось штанги 8, а нерабочая поверхность д (по которой проскальзывают сухари 14) в плоскости, пересекающейся с плоскостью рабочей поверхности и под углом равным 40-75

Предлагаемое загрузочное устройство работает следующим образом.

Посредством привода штангу 8

I совместно с закрепленной на ней односкатной воронкой 7 поворачивают против часовой стрелки, при этом подпружиненные сухари 14 заходят в углубления 8 и воздействуют на их рабочие поверхности 1, передавая при этом крутящий момент от штанги 8 конусному распределительному элементу 1. После этого откры1ваются газоуплотнительный и шихтоотсеченый клапаны19 и 20 одного иэ бункеров 17 (18).и шихтовый материал, пройдя через центральную теч1 ку 16, попадает в воронку 7, синхронно вращающуюся с конусным распределительным элементом 1. Далее шихта из односкатной воронки 7 попадает . на поверхность конусного распределительного элемента 1 и, скатываясь по ней, подается в печь. При этом сформированная на поверхности ко)тош-. ника засыиь имеет внд кольца.

При переводе распределителя шихты на"очередную кольцевую станцию односкатную воронку 7 и конусный расЩжделительный элемент 1 останавливают, а затем включают привод штанги 8, вращая ее по часовой стрелке, при этом крутящий момент оТ нее к конусному элементу не передается, так как сухари свободно проскальэыап по нерабочей поверхности 3 углублений 6, а также цилиндрической поверхности 4. чения явления раскачивания штанги 8 односкатной воронки 7), а также упростить его конструкцию (исключением из конструкции загрузочного

5 устройства индивидуального привода вращения конусного распределительI ного элемента 1 и межштангового элемента 1 и межштангового сальникового уплотнения).

Годовой экономический эффект от сокращения простоев печи составляет 50 тыс. руб.

S 1082826

После поворота штанги 8 на определенный угол 6 (соответствующий углу очередной станции) привод штанги 8 выключается. После этого начинают синхронно вращать односкатную воронку и конусный распределительный элемент 1 против часовой стрелки и производят загрузку очередкой кольцевой зоны колошника.

Таким образом, использование предлагаемого загрузочного устройства доменной печи позволяет увели чить срок его службы (путем исклю1082826 . Составитель Ю. Серов

Редактор Л.Пчелинская Техред С. Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 168 1/25 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4