Способ изготовления тройников из трубных заготовок

 

1СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, включающий овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, предварительную и окончательную формовки тройника производят вытяжкой патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной толщины заготовки при одновременной вырубке отверстия и его отбортовке. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагретую заготовку перед формовкой дифференцированно охлаждают и смазывают ее боковые поверхности. (Л 00 ISD сл со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1082513

3(51) В 21 С 37/29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 „, ц

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3483769/25-27 (22) 18.08.82 (46) 30.03.84. Бюл. № 12 (72) В. И. Назаров, С. В. Баранов и В. Д. Нохрин (71) Челябинский филиал Специального проектно-конструкторского бюро «Проектнефтегазспецмонтаж» (53) 621.979.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 795610, кл. В 21 С 37/29, 27.06.78 (прототип). (54) (57)1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРОЛНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, включающий овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, предварительную и окончательную формовки тройника производят вытяжкой патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной толщины заготовки при одновременной вырубке отверстия и его отбортовке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем,, что нагретую заготовку перед формовкой дифференцированно охлаждают и смазывают ее боковые поверхности.

1082513

20

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тройников из трубных заготовок.

Известен способ изготовления тройников из трубных заготовок, включающий овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательйую формовку патрубка (1) .

Недостатками данного способа являются довольно высокая трудоемкость IIpoцесса изготовления тройников,включаюгцего двухкратный нагрев заготовок, штамповка на отдельных в двух различных совмещенных штампах (предварительная формовка и окончательная штамповка тройника с поперечным обжимом концевых частей заготовок), повышенная разностенность из-за многократной штамповки в штампах с увеличенными зазорами между пуансонами и формовочной матрицей. Кроме того, при многократном нагреве заготовок < нижаются прочностные характеристики металла за счет выгорания углерода и других элементов до 5О/< и более. Для компенсации указа.шых потерь металла и прочностных харастеристик берут заготовку увеличенной толщины стенок, в результате чего коэффи-!

l!l< IlT использования металла довольно !!!! 3 е и Й .

11<.ль изобретения — повышение производительности и качества.

Поставленная цель достигается тем, что согла< но способу изготовления тройников из трубных заготовок, включающем овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхности с одновременным подпором пуансон-оправкой заготовки в зоне формовки натрубка, обжим концов за готовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку патрубка, предварительную и окончательную формовку тройника производят вытяжкой патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной тол щины заготовки при одновременной выр. бке отверстия и его отбортовки.

Нагретую заготоьку перед формовкой дифференцированно охлаждают и смазывают ее боковые поверхности.

На фиг. 1 показана заготовка в момент начала предварительной формовки патрубка (диференцированное охлаждение боковых поверхностей в зоне разъема матриц, овализация, вытяжка колпачка, пробивка отверстия под отбортовку и поперечный обжим концевых частей заготовки);на фиг. 2то же, в момент окончания формовки патру бка.

Обработка заготовки, нагретой до температуры штамповки, осуществляется в

35 .

55 штампе, содержащем нижнюю и верхнюю формовочные матрицы 1 и 2, опорный брус

3, консольно опирающийся на подвижную опору с установленным на нем формовочным пуансоном 4. ОпорнЫй брус 3 снабжен упором 5, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. В верхней части формовочной полости матрицы 1 установлен пробивной пуансон 6, а в формовочном пуансоне 4 выполнено ответное отверстие 7. Рабочие радиусные кромки верхней полуматрицы снабжены системой диференцированного охлаждения и смазывания боковых поверхностей заготовки в зоне разъема полуматриц (не показано). В штампе выполнен односторонний зазор между формовочным пуансоном 5 и формовочной полостью матрицы 1 меньше толщины стенок исходной заготовки на 2-5%.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку 8 вводят на формовочный пуансон 4, установленный на опорном брусе 3. Ходом цо<зуна пресса вниз формовочная матрица 1 надвигается на висящую на формовочном пуансоне заготовку 8 большего, чем профиль матрицы диаметра, Изгибая стенки заготовки в направлении оси прохода, т.е. происходит овализация заготовки. Для повышения стойкости стенок от потери устойчивости их перед началом овал изации (прикосновения рабочих кромок верхней полуматрицы с заготовкой) диференцированно охлаждают .и смазывают боковые поверхности заготовки 8 в зоне разъема полуматриц. Далее производят предварительную формовку (вытяжку) колпачка с утонением стенок на 2-5% от исходной заготовки, т.е. штамп имеет зазор односторонний между пуансоном и матрицей меньше толшины стенок на 2-5%, что предотвращает появление местных утонений и позволяет увеличить высоту патрубка тройника. Одновременно с предварительной формовкой патрубка и поперечным обжимом концевых участков заготовки в конце хода ползуна пресса производят пробивку отверстия под отбортовку патрубка тройника. Затем ползуну пресса дают обратный ход до появления зазора, достаточного для размещения подвижного упора между опорными поверхностями формовочного пуансона и бруса, подводят подвижный упор под формовочный пуансон-матрицу и одновременно убирают вырубленный отход. При этом предварительно формованная заготовка располагается в рабочем ручье верхней полуматрицы и удерживается за счет заклинивающих усилий формовочного пуансона с матрицей. Дают ползуну пресса рабочий ход до соприкосновения полуматриц, при этом происходит окончательная фор1082513

Составитель О. Финогеев

Редактор М. Янович Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 1626/9 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мовка (отбортовка) патрубка тройника.

Затем дают ползуну обратный ход, снимают формовочный пуансон и готовый тройник. Все эти операции осуществляют последовательно за один нагрев и установ заготовки в два хода ползуна пресса.„

Способ изготовления тройников .3 трубных заготовок позволяет снизить трудоемкость изготовления указанных изделий в

2 раза, повысить коэффициент использования металла до 5р/р и значительно i 1высить качество тройников.