Гибочная машина для изготовления трубчатых заготовок

Авторы патента:

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

ГИБОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК б есконечной длины из полосового материала. содержащая последовательно установленныена станине сменные кассеты с дугообразно и жестко укрепленными в подшипниках рядами выпуклых и вогнутых роликов, образующих калибр с постепенно уменьшающимся радиУсом кривизны, при этом длина каждого ряда роликов соответствует ширине полосового материала для труб максимального диаметра, изготавливаемых на данной машине, отличающая с я тем, что, с целью повьш1ения производительности путем сокращения времени на переналадку, каждая кассета вьгаолнена в виде пластины с прорезью под полосовой материал, а гибочная машина снабжена кассетоО ) дёржателем с дополнительном комплекс том сменных кассет, установленным параллельно станине с возможностью продольного перемещения. 00 о si 00 00 чг j ff г. /

СОЮЗ COBETCHHX

«««««

РЕСОУБЛИН

3<И) В 21 С 37 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ HSOSPETEHW H ОТКРЫТКОЙ (21) 2876404/25-27 (22) 04.02.80

1 (31) Р 29 06 692. О (32) 19.02.79 (33) ФРГ (46) 15.03.84. Бюл. N- 10 (72) Ханс Мойрер и Йозеф Йорданс (ФРГ) (71) Маннесманн АГ (ФРГ) (53) 621.771.28 088.8 (56) 1. Производство труб. Материалы конференции, проведенной обществом немецких металлургов совместно с

Домом техники г.Эссена. Опублик. в

1975. Перевод с немецкого,.под ред.

И.Н.Потапова. H., "Металлургия", 1980, с. 111 (прототип). (54) (57) ГИБОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК бесконеч" ной длины из полосового материала, SU;„, 1080733 А содержащая последовательно установленные на станине сменные кассеты с дугообраэно и жестко укрепленными в подшипниках рядами выпуклых и вогнутых роликов, образующих калибр с постепенно уменьшающимся радиусом кривизны, при этом длина каждого ряда роликов соответствует ширине полосового материала для труб максимального диаметра, изготавливаемых на данной машине, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку, каждая кассета выполнена в виде пластины с прорезью под полосовой материал, à I гибочная машина снабжена кассетодержателем с дополнительно комплектом сменных кассет, установленным параллельно станине с воэможностью продольного перемещения.

1 1080

Изобретение относится к производ" ству сварных труб, в частности к устройствам для изготовления трубчатых заготовок под сварку.

Известна гибочная машина для

5 изготовления трубчатых заготовок бесконечной длины из полосового материала, содержащая последовательно установленные на станине сменные кассеты с дугообразио и жестко 10 укрепленными в подшипниках рядами выйуклых и вогнутых роликов, образующих калибр с постепенно уменьшающимся радиусом кривизны, при этом длина каждого ряда роликов соответствует ширине полосового материала для труб максимального диаметра, изготавливаемых на данной машине $ 1 ).

Недостатками данного устройства являются низкая производительность иэ-за больших затрат времени на переналадку машины на другой типоразмер изготавливаемых труб и необходимость в большом количестве сменного инструмента. 25

Цель изобретения вЂ” повышение производительности путем сокращения вре- мени на переналадку.

Поставленная цель достигается тем, что в гибочной машине для изго30 товления трубчатых заготовок, содержащей последовательно установленные на станине сменные кассеты с дугообраэно и жестко укрепленными в подшипниках рядами выпуклых и вогну-. тых роликов, образующих калибр с постепенно уменьшающимся радиусом кривизны, при этом длина каждого ряда роликов соответствует ширине полосового материала для труб максимального диаметра, изготавливаемых на40 данной машине„ каждая кассета выполнена в виде пластины с прорезью под полосовой материал,,а гнбочная машина снабжена кассетодержателем с дополнительным комплектом смеиных кассет, 4 установленным параллельно станине с воэможностью продольного перемещения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая

50 гибочная машина для изготовления трубчатых заготовок, общий вид на фиг. 2 вЂ” участок гибочной машины (в увеличенном масштабе); на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2 (с полосовым материалом для труб максимального .диаметра)» на фиг.. 4 вЂ” разрез А-А

733 2 на фиг. 2 (с полосоным материалом для труб минимального диаметра) на фиг. 5 вЂ” .вид Б на фиг. 2 (в уве-, личенном масштабе), на фиг. 6вЂ” разрез В-В на фиг. 5.

Гибочная машина для изготовления трубЧатых заготовок содержит последовательно установленные валковую клеть 1, станину 2 с установленными на ней сменными кассетами 3, отрезные клети 4, трубосварочную машину 5 и калибрующую клеть 6. Параллельно стайине с возможностью продольного перемещения по направляющим 7 смонтирован кассетодержатель 8 с дополнительным комплектом сменных кассет 3.

Каждая кассета выполнена в виде пластины с прорезью под полосовой материал 9 и дугообраэно и жестко укрепленными в подшипниках 10 рядами выпуклых 11 и вогнутых 12 роликов, образующих калибр. Вогнутые ролики расположены с периферийных сторон прорези. Подшипники имеют много гольную форму и укреплены на кассете при помощи болтов 13. Ролики установлены в подшипниках при помощи осей 14. Вогнутые ролики размещены с двух сторон кассеты.

Гибочная машина работает следующим, образом.

Сматываемый с рулона полосовой материал поступает в валковую клеть и далее в кассеты, где получают форму трубчатой заготовки. Затем полученные трубчатые заготовки разрезаются на мерные длины, свариваются и калибруются.

При переналадке гибочной машины на другой типоразмер труб кассеты из станины перемещаются в ячейки

° кассетодержателя, последний перемещается по направляющим вправо или влево в зависимости от диаметра изготавливаемых труб и на место прежних кассет в станину устанавливаются кассеты из кассетодержателя с: соответствующими параметрами гибочного инструмента.

Использование изобретения позволит ускорить переналадку гибочной машины на другой типораэмер трубчатых заготовок и, тем самым, повысить производительность, а также .сократить количество рабочего инструмента для одной машины.

1080733

3080733

10Я0733

Заказ 1378/55

Тирак 796

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Никулина

Редактор Л. Алексеенко ТехредJI.Мартяшова Корректор А. Ильин

Гибочная машина для изготовления трубчатых заготовок

Рабочая клеть трубоформовочного стана // 1053923

Валковый калибр трубоформовочного стана // 1049135

Устройство для формовки прямошовных труб // 1026885

Устройство для формовки особотонкостенных прямошовных труб // 1003955

Направляющая шайба закрытого калибра трубоформовочного стана // 995963

Способ получения труб малого диаметра // 965536

Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата // 912320

Кромкогибочное устройство // 912319

Трубоформовочный стан // 902886

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб