Ручное устройство для протягивания с вращением

 

РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ С БРАЩЕНИЕМ, содержащее корпус-цилиндр с крьппкой и упорной трубой, установленный в корпусе поршень с полым штоком, несущим патрон дляфиксации протяжки, упорный подшипник и рабочий узел, содержащи'й взаимодействующие между .собой винт и гайку, отличающ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения производительности путем сокращения времени обратного хода протяжки, гайка жестко установлена в поршне, упорный подшипник установлен в крьш1- к'е и зафиксирован резьбовой втулкой, в которой выполнен квадратный паз, а винт снабжен размещенным на торце ; упором, имеющим цилиндрическую часть и квадрат, предназначенный для взаимодействия с квадратным пазом резьбовой шайбы.i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 B 23 D 41/ОО

ОПИСАНИЕ- ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 2993609/25-08 (22) 17 . 10. 80 . (46) 23.12.89. Бюл. И 47 . (72) М.И. Бачковскнй, В.И, Онищук, А.Н. Рудковский, И.В. Ведмеденко и Б.П. Усик (53) 621.91 9.3(088.8) . (56) Степанченко В.А. и др. Технический прогресс в самолетостроении.

М., "Машиностроение", 19?5, с, 72,, фиг. 2. 10, (54)(57) РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДПЯ ПРОТЯГИВАНИЯ С ВРАЩЕНИЕМ, содержащее корпус-цилиндр с крышкой и упорной тру. бой, установленный в корпусе поршень с полым штоком, несущим патрон для

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конст-. рукции протяжных устройств с принуди, тельным вращением режущего инструмента для получения точных отверстий, преимущественно в смешанных пакетах, состоящих из окончательно термообработанных высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов.

Известно ручное устройство для про. тягивания с вращением, содержащее корпус-цилиндр с упорной трубой, s котором размещен фиксируемый от про-ворота поршень с полым штоком, на торце которого закреплен опорный буртик, взаимодействующий с упорным под- шипником скольжения, расположенным на винтовой тяге, Резьбовой конец винтовой тяги взаимодействует с жестко связанной цилиндрическим кронштейном

„, Я0„„1080325 А 1

2 фиксации протяжки, упорный подшипнйк и рабочий узел, содержащий взаимодействующие между, собой винт и гайку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности путем сокращения времени обратного хода протяжки, гайка жестко установлена в поршне, упорный подшипник установлен в крышке и зафиксирован резьбовой втулкой; в которой выполнен квадратный паз, а винт снабжен размещенным на торце упором, имекщим цилиндрическую часть и квадрат, предназначенный для взаимодействия с квадратным пазом резьбовой шайбы. с корпусом гайкой, а свободный конец Я имеет патрон для фиксации протяжки.

Такая конструкция устройства в процессе работы обеспечивает продольное перемещение. поршня, при этом протяжка получает поступательное с вращением-перемещение.

М

Протяжку устанавливают .в обрабатываемое отверстие детали,. соосно про тяжке с другой стороны детали устанав- Ю ливают, подсоединенное к высоконапорному и низконапорному источникам давления жидкости устройства, фйксируют хвостовик протяжки в патроне и,Ф нажимают пусковую кнопку, Жидкость от высоконапорного источника перемещает поршень и связанную с ним прб тяжку, Одновременно поршень вращает ся в цилиндре, вращая и протяжку, При выходе протяжки из обрабатываемо-

1080325

ro отверстия отпускают кнопку, при этом жидкость иэ низконапорного источника возвращает поршень в исходное положение. Возврат поршня в исходное

5 положение осуществляется при давлении рабочей жидкости, равном 20 кг/см K

Это вызвано наличием значительных сил трения в паре винт-гайка. в результате возникновения противодействующего мо- 0 мента от.сил взаимодействия поршня о стенки цилиндра.

Недостатком известного устройства является необходимость использовать дорогостоящие специальные ниэконапор- 15 ные источники давления рабочей жидкости (мультипликаторов. обратного хода), что усложняет конструкцию.

Кроме того, поскольку возврат поршня с протяжкой в исходное положение происходит также с вращением, то это увеличивает время обратного хода, что снижает производительностьЦель изобретения †. упрощение кон1 струкции И повышение производительности путем сокращения времени обратного хода. протяжки.

Поставленная цель достигается тем, что в ручном устройстве для протягивания с вращением, содержащем корпусцилиндр с крышкой и упорной трубой, установленный в корпусе поршень с полым штоком, несущим патрон для фиксации протяжки, упорный подшипник и рабочий узел, содержащий взаимодействующие между собой винт и гайку, гайка жестко установлена в поршне, упорный подшипник установлен в крышке и зафиксирован резьбовой шайбой, в которой выполнен квадратй паз1 40 а винт снабжен размещенным на торце упором, имеющим цилиндрическую часть и квадрат, предназначенный для взаимодействия с квадратным пазом резьI бовой шайбы. 45

На чертеже изображено описываемое ручное устройство для протягивания с вращением, продольный разрез.

Устройство состоит нз корпусагидРоципиндра 1 с Упорной трубой 2 и крьппкой 3. В корпусе-гидроцилиндра

1 установлен поршень 4 с полым штоком 5, на конце которого имеется патрон 6 для фиксации протяжки. В

Р установлен упорный подшипник 55

7, зафиксированный резьбовой шайбой

8. В резьбовой шайбе 8 выполнен квад1 ратный паз. В поршне 4 установлена гайка 9, которая фиксируется шпонками 10 и стопорным кольцом 11 и сопряжена с винтом 12. На винте 12 выполнен упор 13 с цилиндрической частью

14 и квадратом 15, предназначенным для взаимодействия с квадратным пазом шайбы 8, корпус-цилиндр 1 жестко связан с пусковым узлом 16 имеющим пусковую кнопку 17.

Устройство работает следующим образомм.

Протяжку устанавливают в обраба.— тываемое отверстие детали и соосно протяжке с другой стороны детали устанавливают устройство. Хвостовик протяжки фиксируют в патроне 6 и нажимают пусковую кнопку 17, при этом рабочая жидкость от высоконапорного источника поступает в полость А, что приводит к перемещению поршня 4 и патрона 6 с протяжкой. Одновременно с поршнем начинают перемещение винт

12 и упор 14. При движении упора квадрат 15 входит в соответствующий квадратный паз резьбовой шайбы 8 и стопорит винт 12 от проворачивания, а упор

13, дойдя до крьппки 3, препятствует его поступательному движению, а давление рабочей среды действует на поршень 4 и заставляет его двигаться, наворачиваясь на винт 12. Соответственно поршень 4 и протяжка будут совершать поступательное с вращением движение до конца хода протяжки. При выходе из обрабатываемого отверстия отпускают кнопку 17, соединяя полость

А с линией слива, а полость Б — с заводской пневмосетью. Поршень 4 начинает перемещаться в обратном направлении и увлекает за собой винт 12 с упором 13. При этом квадрат 15 выходит из паза, а упор 13 упирается в подшипнйке 7. В этом положении винт получит возможность вращения, и при дальнейшем поступательном движении поршня 4 винт 12 будет вывинчиваться из гайки 9, не препятствуя его движению, до возврата полого штока 5 с патроном 6 в положение готовности к работе, Использование изобретения позволит

/ ( упростить конструкцию и повысить производительность за счет сокращения времени, необходимого на обратный ход протяжки.

1080325

Техред M.Ходанич

Корректор М. Пожо, Редактор M. Ленина

Заказ 8262< Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7 -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101