Устройство для соединения токопроводящих жил опрессовкой

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ ОПРЕССОВКОЙ, содержащее расположенные в корпусе, пуансон и выполненную с углублением, предназначенным для размещения жил. 1 /f S Q SS c Ss ScsУoc v ОМ,№( ух ч У У УуУу ууУух чУ-У оО / / / g W Н 6 Фиг. I матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда/ оно снабжено имеющим V-образную форму пружинным элементом фиксации, средний участок одной из ветвей которого выполнен с изгибом, обращенная к матрице поверхность пуансона выполнена суглублением , причем имеющая изгиб ветвь элемента фиксации неподвижно установлена в корпусе, ее участок, выполненный с изгибом, расположен в углублении матрицы, а его вторая ветвь установлена в корпусе с возможностью перемещения. } . , д 00 СП to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

Р1=СПУБЛИН

3(Я) Н Р 43 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ hOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3514376j24-07 (22) 23.09.82 (46) 07.03.84. Бюл. 9 9 (72) Ю.Г.Гончаренко, В.Н.Арды.шев и В.П.Калачев (53) 621.315(088.8) (56) 1. Бирюков Ю.С., Быков Б.Ф.и

Книгель В.A. Монтаж контактных соединений в электроустановках.

N.. 1980, c. .63, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ ОПРЕССОВКОЙ, содержащее расположенные в корпусе пуансон и выполнЕнную с углублением, предназначенным для размещения жил, „„SU„„1078520 А матрицу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено имеющим V -образную форму пружинным элементом фиксации, средний участок одной иэ ветвей которого выполнен с изгибом, обращенная к матрице поверхность пуансона выполнена с углублением; причем имеющая изгиб ветвь элемента фиксации неподвижно установлена в корпусе, ее участок, выполненный с изгибом, расположен в углублении матрицы, а его вторая ветвь установлена в корпусе с воэможностью перемещения.

1078520

Гид А

Pgz. 2

Изобретение относится к строительно-монтажным работам и может быть применено при создании охранных зон в любой области, где необходимо соединять металлические проводники.

Наиболее близким к, предлагаемому по технической сущности и" достигаемому результату является устройство для соединения токопроводящих жил опрессовкой, содержащее расположен- 10 ные в корпусе пуансон и выполненную с углублением, предназначенным для размещения жил, матрицу С13

Однако известное устройство характеризуется недостаточной производи- 35 тельностью труда, поскольку отсутствует центрирование жил в углублении матрицы.

Цель изобретения — повышение производительности труда. 20

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения токопроводящих жил опрессовкой, содержащее расположенные в корпусе пуансон и выполненную с углублением, предназначенным для размещения жил, матрицу, снабжено имеющим V -образную

Форму пружинным элементом фиксации, средний участок одной из ветвей которого выполнен с изгибом, обращенная к матрице поверхность пуансона выполнена с углублением, причем,имеющая изгиб ветвь элемента фиксации . неподвижно установлена в корпусе, ее участок, . выполненный с изгибом, рас- 35 положен в углублении матрицы, а его вторая ветвь установлена в корпусе

1 с возможностью перемещения.

На фиг. 1 представлено предлага- 40 емое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, патронник 2, рукоятку 3 и обойму пороховых зарядов 4. В патроннике перемещается поршень 5 с пуансоном б. Возвращается поршень в исходное положение с помощью пружины 7. Для захвата и центрирования жил 8 устрой- ство снабжено элементом 9 фиксации, выполненным V-образной формы и расположенным на оси 10, причем одна из ветвей элемента фиксации неподвижно закреплена штифтами 11 и имеет изгиб в сторону матрицы 12, а другая его ветвь свободно перемещается, обжимая скрученные жилы.

Воспламенение порохового заряда осуществляется бойком 13 при нажатии спускового рычага 14.

Соединение стальной проволоки осуществляется следующим образом.

Скрученные между собой концы жил или накрученный ее один конец с помощью элемента 9 фиксации устанавливают в матрицу 12 корпуса 1 устройства. Пороховой заряд 4 подается в патронник 2 и при нажатии на спусковой рычаг 14 с помощью бойка 13 воспламеняется. Поршень 5 под действием пороховых газов вместе с пуансоном 6 сближается с матрицей

12 и сжимает скрученные жилы на величину, предусмотренную формой углублений матрицы и пуансона. После производства выстрела поршень 5 вместе с пуансоном 6 возвращается в исходное положение под действием пружины 7 и сжатая проволока выводитсН из элементов 9. Для обработки следующей пары скрученных жил нужно процесс повторить.

Место соединения сдавливают на глубину 1/3 от диаметра жил, при этом получается прочное механическое соединение и наименьшее переходное сопротивление в месте соединения. Эта величина подобрана экспериментальным путем, она обеспечивается формой матрицы, пуансоном, т.е является гарантированной в процессе работы тем самым обеспечивая

I качество контактных узлов.

Применение изобретения позволяет увеличить производительность по соединению стальной проволоки в

3,7 раз на 1 км длины охранной эоны по сравнению с известной технологией.

ВНИ ИПИ 3 а к аз 9 76/4 7

Тираж 591 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4