Устройство для заливки блока магнитных головок

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ЗАЛИВ1СИ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, содержащее пустотелую форму с размещенным на ней блоком магнитных головок, первую подвижную планку с заливочным отверстием и упругий элемент, о т п к чающееся тем что, с целью повьшения качества блока магнитных гоновок путем компенсации сил, воздействующих на него в пр оцессе заливки и полимеризации компаунда, оно снабжено второй подвижной планкой, закрепленной на ней. первой катушкой , ферритовым стержнем, второй катушкой, закрепленной на первой подвижной планке, генератором синусоидального напряжения, соединенным ,с первой катушкой, электромагнитом, схемой управления, соединенной с второй катушкой и электромагнитом, колесом, рычагом и упором, закрепленным в центре второй планки, причем плунжер электромагнита связан с колесом, ось которого связана с первым плечом рычага, второе плечо которого взаимодействует с упором , фарритовый стержень расположен внутри первой и катушек с возможностью перемещения во второй (Л катушке, а упругий элемент размещен iмежду подвижными планками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (21) 3421048/18-10 (22).09.04.82. (46) 07.03.84. Бюл. М 9 (72) Н.И.Стыченко и Г.В.Бродовой (53) 534.852.2(088.8) (56) 1..Авторское свидетельство СССР

М 355649, кл. Cj 11 В 5/42, 01.02,.82.

2. Патент CLIA Р 3712575, кл. 249-91, 14.06.73 (прототип). (54)(57) уСтРОйСТВО дЛя

KA ИАГНИТННХ ГОЛОВОК, содержащее пустотелую форму с размещенным на ней блоком магнитных головок, первую подвижную планку с заливочным отверс тием и упругий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества блока магнитных головок путем компенсации сил, воздействуинцих на него в процессе saливки и полимеризации компаунда, оно,SU„;, 7 4 А

З(д) 5 11 В 5/42, В 22 9 19/00 снабжено второй подвижной планкой, закрепленной-на ней первой катушкой, ферритовым стержнем, второй катушкой, закрепленной на первой подвижной планке, генератором синусоидального напряжения, соединенным с первой катушкой, электромагнитом, схемой управления, соединенной с второй катушкой и электромагнитом, колесом,:рычагом и упором, закрепленным в центре второй планки, причем плунжер электромагнита связан с ксдесом, ось которого связана с первым плечом рычага, второе плечо которого взаимодействует с упором, ферритовый стержень расположен внутри первой и второй катушек с возможностью перемещения во второй катушке, а упругий элемент размещен между подвижными планками.

1О78462

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи, и может быть использовано при изготовлении блоков магнитных головок

Известно устройстно для заливки блоков магнитных головок, содержащее брусок, в котором выполнено отверстие, размещенное ниже паза для блока магнитных головок и сообщающееся с иим посредством заливочной 10 полости. В отверстии установлена подвижная относительно бруска пробка, сообщающаяся с заливочной полостью каналом f1j .

Данное устройство конструктивно 15 очень сложно, а процесс заливки требует дополнительных элементов — воронку, гибкий шланг со штуцером, что снижает производительность труда при серийном, изготовлении блоков магнитных головок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заливки блока магнитных 25 головок, содержащее несколько керамических плат, металлическую пустотелую форму, резиновые вставки, причем вставки входят в контакт с керамическими платами вблизи.от магнитных головок (2) .

Недостатком известного устройства является то, что в процессе эксплуатации резиновые вставки изнашиваются, что не позволяет выполнять головки идентичных размеров и приводит к деформации немагнитных прокладок в рабочем зазоре. Это ухудшает эксплуатационные характеристики магнитных головок и снижает их качество.

Цель изобретения — повышение ка- 40 честна блока магнитных головок путем компенсации сил, воздействующих на него в процессе заливки и полимериэации компаунда.

Поставленная цель достигается 45 тем, что устройство для заливки блока магнитных головок, содержащее пустотелую форму с размещенным на ней блоком магнитных голонок, первую подвижную планку с заливочным отверстием и упругий элемент, снабжено второй подвижной планкой, закрепленной на ней первой катушкой, ферритовым стержнем, второй катушкой, генератором синусоидального напряжения, соединенным с первой катушкой, электромагнитом, схемой управления, соединенной с второй катушкой и электромагнитом, колесом, рычагом и упором, закрепленным в центре второй планки, причем плун- ОО жер электромагнита связан с колесом, ось кдторого связана с первым плечом рычага, второе плечо которого взаимодействует с упором, ферритовый стержень расположен ннутри первой и нто- 65 рой катушек с возможностью перемещения во второй катушке, а упругий элемент размещен между подвижными планками.

На фиг. 1 изображено устройство для заливки блока магнитных головок, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для заливки блока магнитных головок содержит струбцинообразный брусок 1, в пазу которого установлена планка 2 с возможностью свободного перемещения, блок 3 магнитных головок, установленный рабочей поверхностью на упор 4 и расположенный между планкой 2 и поверхностью Д бруска 1. В бруске 1 на поверхности Д выполнен паз 5 для заливки компаунда 6, в пазу Б имеется отверстие 7, служащее для освобождения блока 3 магнитных головок иэ устройства после окончания заливки. В планке 2 выполнено отверстие 8 для выхода воздуха в процессе заливки компаундом 6. Имеется также упругий элемент 9, например тарельчатая пружина, расположенная между планкой 2 и планкой 12. B планке 12 жестко закреплен ферритоный стержень 13, конец 10 которого расположен в катушке 14 задающего генератора 15.

Второй конец 11 стержня 13имеет воэможность свободного перемещения во второй катушке 16 связи, установленной в первой планке 2 и подключенной к схеме 17 управления, которая соединена с обмотками электромагнита 18, плунжер 19 .которого связан через штифт 20 с колесом 21, ось 22 которого соединена с рычагом 23, закрепленным на оси 24. Второе плечо рычага 23 имеет возможность перемещения на направляющих 26 и 27, закрепленных в первой планке 2.

Устройство работает следующим образом.

Блок 3 магнитных головок устанавливают рабочей поверхностью на упор 4 н струбцинообраэный брусок 1 между первой планкой 2 и поверхностью Д бруска 1. Вращая колесо 21 через систему связанных между собой оси 22. и рычага 23, воздействуют на упор 25 второй планки 12, которая перемещается на направляющих 26 и 27, тарельчатая пружина 9 сжимается и двигает первую планку 2. В результате этого происходит обжим блока 3 головок пер- вой планкой 2 и поверхностью Д струбцинообразного бруска 1. При этом ферритовый стержень 13 своим свободным концом заходит в полость второй катушки 16 до тех пор, пока на индикаторе схемы 17 управления не появится сигнал, характеризующий усилие зажима блока 3 головок и пропорциональный величине силы сжатия. После установки силы сжатия плунжер 19 электромагнита 18 соединяют посредством штифта 20 с бли1078462

ВНВИПИ Заказ 970/44 Тираж 575 Подписное

»»Звал филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 жайшим отверстием колеса 21 ° Затем блок 3 магнитных головок заливают компаундом 6, после чего устройство .помещают в термошкаф, где происхо» дит полимериэация компаунда 6.

В процессе полимеризации силы, возникающие вследствие различия температурных коэффициентов расширения материалов, из которых выполнены устройство для заливки и блок магнитных головок,.а также расширения компаунда, воздействуют на первую планку 2, вследствие чего первая планка 2, сжимая тарельчатую пружи" ну 9, движется по направлению к второй планке 12. В результате феррито- 15 вый стержень 13 перемещается внутрь второй катушки 16 и потокосцепление между ними увеличивается, а напряжение, снимаемое с катушки связи, воз- . растает. При достижении напряжением определенного уровня срабатывает пороговое устройство схемы 1,7 управления и воздействует на одну иэ обмоток электромагнита 18, после чего плунжер 19 втягивается внутрь электромагнита, провернув колесо 21 на угол 10-15, компенсируя избыточное

О давление на упоре 25 °

- В случае уменьшения силы сжатия в зоне рабочего зазора блока 3 головок ферритовый стержень 13 перемещается, выходя иэ зоны потокосцеп" ления второй катушки 16. При этом величина напряжения, снимаемого с нее и подаваемого на пороговое уют ройство схемы 17 управления, уменьшается, вследствие чего сигнал со схемы 17 управления воздействует на вторую обмотку электромагнита 18р выталкивает плунжер 19, проворачивая колесо 21 в противоположную сторону и увеличивая тем самйм усилие прижима в зоне магнитных головок.

Таким образом, прменение упру- . гого пружинного металлического элемента и использование схемы автоматической регулировки усилия в зоне рабочего зазора обеспечивает высокую точность размеров и качество выполнения рабочего зазора. Использование предлагаемого устройства для заливки блока магнитных головок обеспечивает равномерность сжатия обойм блока, предотвращает деформацию рабочего зазора, сохраняя его размеры неизменными и обеспечивает тем самым высокое качество =- .сплуатационных характеристик блока магнитных головок.

Но сравнению с базовым объектом применение устройства для заливки блока магнитных головок значительно снижает процент брака головок, вызванный деформацией рабочего зазора, а также упрощает процесс сборки блока магнитных головок, что повышает производительность труда.