Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОНВЕРТЕР ПО авт.СВ. № 909536, отличающееся тем, что, с целью уменьшения пьшевыноса и увеличения срока службы устройства, загрузочная труба снабжена насадкой, установленной с возможностью перемещения по трубе до горловины конвертера. § (Л

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

0WIW

РЕСПУБЛИН

3(51) Р 27 1) 3 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 909536 (21) 354577.9/22-02

{22) 26,01 83 (46) 07.03.84. Бюл. Р 9 (72) В.С. Спитченко, М.Ю. Калашников, У.Н. Альмагамбетов, Н.И. Ильясов, Т.М. Абдрахманов, Б.Г. Переседов, A,Á. Юдин, P.Ë. Шаталин, В.Ф. Малыхин и A.Ã. Чернов (71) Казахский политехнический институт им. В.И Ленина и Джезказганский горно-металлургический комбинат им. К.И. Сатпаева (53) 669.333.43(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

У 909536, кл, F 27 D 3/16, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОНВЕРТЕР по авт.св. Р 909536, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения пылевыноса и увеличения срока службы устройства, загрузочная труба снабжена насадкой, установленной с возможностью перемещения по трубе до горловины конвертера.

1078228

Изобретение относится к цветной металлургии.

По основному авт.св. 9 909536 известно устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер, используемое преимущественно в конвертерном переделе. Это устройство выполнено в виде наклонной трубы, в верхний конец которой подается из бункера ленточным питателем загружаемый материал. Иэ нижнего конца тру- 10 бы, направленного к горловине конвертера, материал попадает в конвертерную массу. К загрузочной трубе на расстоянии 5-6 диаметров от нижнего конца под углом 8-12 в верти- 15 кальной и горизонтальной плоскостях подведен воэдухонровод. Воздух, поступающий в загрузочную трубу, создает эжектирующий эффект, используемый для преодоления пылевидным материалом встречного потока отходящих иэ конвертера газов Г13.

Однако полностью устранить пылеунос при использовании данного устройства не удается, так как конец загрузочной трубы находится на значительном расстоянии от горловины конвертера и подаваемый материал длительное время испытывает сопротивление потока отходящих газов. Приб лизить нижний конец загрузочной тру° бы к расплаву в таком стационарном исполнении нельзя из-эа быстрого е износа в высокотемпературной агрессивной зоне.

Целью изобретения является сниже- З5 ние пылевыноса и увеличение срока службы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки ,пылевидных материалов в конвертер 40 загрузочная труба снабжена насадкой, установленной с возможностью перемещения по трубе до.горловины конвертера.

На фиг.1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 насадка с устройством для ее перемещения.

Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер включает бункер 1, соединенный питателем 2 с загрузочной трубой 3, направленной к горловине 4 через укрытие 5 конвертера, снабженное заслонкой 6. На загрузочной трубе 3 установлена насадка 7, которая скатами 8 опирается на рельсы 9, закрепленные на раме

10. К верхнему концу насадки 7 прикреплен трос 11 через блок 12. Другой конец троса 11 прикреплен к лебедке 13. На нижнем конце рельсов

9 установлен стопор 14. К загрузочной трубе 3 подведен воздухопровод

15 из воздушного коллектора 16. Для свободного перемещения по загрузочной трубе 3 насадки 7 на ее верхнем конце снизу на величину хода насадки сделан продольный вырез для воздухопровода 15, который присоединен к загрузочной трубе 3 на участке перемещения насадки 7.

Перед подачей материала насадка 7 опускается до горловины 4 конвертера .

Для этого выключается тормоз лебедки 13, и насадка 7 под действием силы тяжести на скатах 8 по рельсам

9 передвигается вниз до упора, отодвигая заслонку 6 в стальном укрытии

5 конвертера. При этом нижний конец насадки 7 достигает горловины 4 конвертера. Затем включается подача воздуха иэ воздухопровода 15 в загрузочную трубу 3. Свободное передвижение насадки 7 обеспечивается установкой ее на загрузочную трубу 3 снаружи.

По окончании загрузки материала в конвертер включается лебедка 13, которая тросом 11 через блок 12 поднимает подвижную насадку 7 до тех пор, пока ее нижний конец не выйдет эа укрытие 5 конвертера. При этом заслонка 6 закрывает образовавшееся отверстие в укрытии 5, обеспечивая предохранение ленты питателя

2 от возгорания.

Использование изобретения н конвертерном переделе позволит значительно снизить пылеунос, повысить срок службы загрузочной трубы и улучшить условия труда в конвертерном отделении.

Экономический эффект от внедрения изобретения на одном иэ предприятий составит 43 тыс.руб, в год.

1078228

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 926/33

Филиал ПШП Патент, г.:Ужгород, ул..Проектная, 4

Составитель A. Федоров

Редактор Т. Кугрышева Техред Л.Мартяшова Корректор И.Эрдейи

4ю.

Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения металлов и металлических сплавов из руд или частично восстановленных руд в металлургическом реакторе

Изобретение относится к способу и устройству для подачи реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии

Изобретение относится к способу подачи химически активного газа и тонкоизмельченных частиц в печь для плавки во взвешенном состоянии таким образом, чтобы в месте подачи указанных газа и частиц в печь осуществлялось регулирование скорости и направления их потока

Изобретение относится к бескоксовой металлургии, в частности к устройствам для производства отливок, металлических порошков и гранул посредством восстановления металлов из металлсодержащего дисперсного оксидного сырья газообразными и дисперсными восстановителями в плазмохимических реакторах, основная доля энергии в которые вводится с помощью дугового разряда

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для инжекции твердого сыпучего материала в емкость

Изобретение относится к металлургической промышленности
Наверх