Устройство для сушки тонкодисперсных материалов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ TOH КОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее сушильную камеру с приемной воронкой , встроенную в сепаратор переменного сечения с окнами для выхода теплоносителя и высушенного материала, и загрузочный г aтpyбoк, обращенный вниз большим основанием и расположенным над камерой соосно с ней, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, загрузочный патрубок и сушильная камера выполнены прямоугольными, две противолежащие стенки воронки примыкают к стенкам сепаратора, а две другие выполнены поворотными и установлены на шарнирах. Фиг. 1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН ъ(я) F 26 В 17 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ/ у
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3369934/24-06 (22) 28.12.81 (46) 07.03. 84. Бюл. № 9 (72) В. А. Филиппов, В. Д, Кокаулин, Ю. П. Лежнев и Н. В. Оседца (71) Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (53) 66.047.75! (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 534625, кл. F 26 В 17/10, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР № 576503, кл. F 26 В 17/10, 1976.
„„SU„„1078221. A (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СУШКИ ТОН
КОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее сушильную камеру с приемной воронкой, встроенную в сепаратор переменного сечения с окнами для выхода теплоносителя и высушенного материала, и загрузочный патрубок, обращенный вниз большим основанием и расположенным над камерой соосно с ней, отличающееся тем, что,с целью интенсифика ци и теплом ассооб мена, загрузочный патрубок и сушильная камера выполнейы прямоугольными. две противолежащие стенки воронки примыкают к стенкам сепаратора, а две другие выполнены поворотными и установлены на шарнирах.!
07822!
ИЗобретение относится к технике сушки, конкретнее к устройствам для высокопроизводительной термической сушки тонкодисперсных материалов во взвешенном состоянии, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, угольной промышленности, химической. и других отраслей народного хозяйства.
Известно устройство для сушки дисперсных материалов, содержащее вертикально расположенную сушильную камеру загру- !р зочным патрубком, встроенную в сепаратор переменного сечения !1).
Однако известное устройство имеет недостаточную эффективность.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, является устройство для сушки тонкодисперсных материалов, соодержа шее сушильную ка меру с приемной воронкой, встроенную в сепаратор переменного сечения с окнами для выхода теплоносителя и высушенного материала, и загрузочный патрубок в виде усеченного конуса, обращенного вниз больа им основанием и расположенного над камерой соосно с ней !21.
Однако известное устройство имеет недостаточно высокую интенсивность тепло- 25 массообмена.
Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сушки тонкодисперсных материалов, содержащем сушильную камеру с приемной воронкой, встроенной в сепаратор переменного сечения с окнами для выхода теплоносителя и высушенного материала, и загрузочный патрубок, обращенный вниз большим основанием и расположенный над камерой соосно с ней, загрузочный цатрубок и сушильная камера выполнены прямоугольными, две противолежащие стенки воронки примыкают к стенкам сепаратора, а две другие выполнены поворотными и установлены на шарнирах. 4О
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.
Устройство содержит сушильную камеру
1, загрузочный патрубок 2, сепаратор 3 переменного сечения, подводящий газоход
4, патрубок 5 для удаления крупных частиц, 45 генератор 6 сушильного агента, окна 7 выхода высуц енного материала, окна 8 выхода теплоносителя, приемную воронку 10 .с поворотными стенками и шарниры 9.
Устройство работает следующим обрасй зом.
Теплоноситель из генератора 6 Но отводящему газоходу 4 поступает в сушильную камеру 1, где контактирует с предварительно разрыхленным в питателе и равномерно распределенным по его ширине влажным материалом, поступающим через загрузочный патрубок 2, выполненный в виде призмы, обращенной большим основанием к сушильной камере, что позволяет подавать материал в виде тонкой ленты, при этом степень разрыхленности материала не нарушается и поверхность контакта высушиваемого материала и потока теплоносителя достигает максимально возможной для этого типа аппаратов величины. Призматическая форма патрубка обусловлена конфигурацией потока свободно падающего материала и имеет целью исключить налипание его на стенках патрубка 2.
Падающий под действием гравитационных сил материал, проникает в поток теплоносителя, подсушивается, при этом поверхность его контакта с сушильным агрегатом достигает максимальной величины, затем материал теряет энергию движения, затормаживается и давлением встречного потока влажного материала оттесняется к стенкам камеры l в bы нHоOс иHтTс я нHаaв еeрpхx, при этом происходит его досушка до заданной влажности, и осаждается в сепараторе 3. Прямоугольная конфигурация сушильной камеры позволяет выполнить две стенки приемной воронки 10 поворотными вокруг шарниров
9 с целью изменения угла раскрытия камеры для регулирования аэродинамического режима процесса сушки. При этом достигается малоуносный режим работы сушилки, полностью реализуется тепловой и аеродинамический потенциал теплоносителя, до минимума сокращается выгрузка на пылеулавливающее оборудование, а также сокращается нагрузка на пылеулавливающее оборудование, а также сокращается поверхность аппарата, подвергающаяся абразивному износу.
Сушильная камера встроена в сепаратор
3 переменного сечения, имеющий симметричную относительно плоскости загрузки форму и снабженный двумя окнами 7, через которые удаляется высушенный материал, двумя окнами 8, через которые удаляется! отработавший сушильный агент. Такая конструкция исключает деформацию потока падающего материала, и позволяет сократить высоту разгрузочной части сепаратора 3. Крупные куски материала удаляются через патрубок 5
Использование устройства для сушки тонкодисперсных матер алов позволяет повысить эффективность процесса сушки.!
07822!
Составитель Н. Исаченко
Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор О. Билак
Заказ 9! б/32 Тираж бб7 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


