Устройство для смешивания или окомкования шихты

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИЛИ ОКОМКОВАНИЯ ШИХТЫ, содержащее рабочий барабан, выполненный из эластичного материала, приводные барабаны , узлы формирования рабочей поверхности барабана, загрузки и разгрузки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения материалоемкости, устройство снабжено закрепленными на барабане направляющими, на которых подвешен узел формирования рабочей поверхности, выполненный в виде криволинейных траверс, именхцих возможность вертикального перемеие-. ния. 2.Устройство по П.1, о тл и чающееся тем, что направляющие вьгполнены в виде отдельных скоб, последовательно закрепленных по длине барабана. 3.Устройство по П.1, о тл и чающееся тем, что траверсы свободно надеты на.вертикальные направляющие в виде колонн. 4.Устройство по П.1, л и ч а (Л ю щ е е с я тем, что траверсы выполнены с направляющими скольжения, 5.Устройство по П.1, отличающееся тем, что траверсы выполнены с направляющими в виде тел качения. vl KJ CD 9 СО

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (И) 3(59 С 22 В 1 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3503877/22-02 (22) 25.10.82 (46) 07.03.84. Вюл. Р 9 (72) Э.М .Шехтер (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения

Производственного объединения "Уралмаш (53) 622. 781 (088. 8) (56) 1. Агломерационное окомковательное и доменное оборудование. Справочник ч.1, М., 1970, с. 90-96.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 791780, кл. С 22 В 1/14, 1976, 3. Авторское свидетельство СССР

Р 301353, кл. С 22 В 1/24, 1970. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИЛИ ОКОМКОВАНИЯ ШИХТЫ, содержащее рабочий барабан, выполненный иэ эластичного материала, приводные барабаны, узлы формирования рабочей поверхности барабана, загрузки и разгрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения констА рукции и снижения материалоемкости, устройство снабжено закрепленными на барабане направляющими, на которых подвешен узел формирования рабочей поверхности, выполненный в виде криволинейных траверс, имеющих возможность вертикального перемеще- ния.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что направляющие выполнены в виде отдельных скоб, последовательно закрепленных по длине барабана.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что траверсы свободно надеты на.вертикальные направляющие в виде колонн. Щ

Р

4. Устройство по п.1, о ". т л и ч а ю щ е е с я тем, что траверсы выполнены с направляющими скольжения.

5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что траверсы выполнены с направляющими в виде тел качения.

1077939

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к смесителям и окомкователям, применяемым для подготовки шихты к термической обработке.

Известны конструкции смесителей н окомкователей, составной частью которых является вращающийся барабан, опирал.щЧся бандажами на опорные ролики (11 . Для улучшения условия окомкования к внутренней поверхности барабана-окомкователя прикрепляются полосы иэ эластичного материала Pj ..

Недостатком таких конструкций является большая металлоемкость.

Наиболее близким к предлагаемому !5 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для смешивания или окомкования шихты, содержащее рабочий барабан иэ элас, тичного материала, узлы формирования рабочей поверхности барабана, загрузки и разгрузки (3) .

Известное устройство является довольно сложной конструкцией, так как для формирования рабочей поверхности между эластичными стенками создается избыточное давление.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение материалоемкости. 30

Цель достигается тем, что устройство для смешивания и окомкования шихты, содержащее рабочий барабан, выполненный из эластичного материала, приводные барабаны, узлы форми- 35 рования рабочей поверхности барабана, загрузки и разгрузки, снабжено закрепленными на барабане направляющими, на которых подвешен узел формирования рабочей поверхности, вы-- 4g палненный в виде криволинейных тра« верс, имеющих возможность вертикального перемещения, Направляющие могут быть выполнены в виде отдельных скоб, последова- 45 тельно закрепленных по периметру ленты.

Траверсы могут быть свободно надеты на вертикальные направлющие в виде колонн.

Траверсы могут быть выполнены с направляющими скольжения.

Траверсы могут быть выполнены с направляющими в виде тел качения.

На фиг.1 показано устройство для смешивания или окомкования шихты, 5э общий вид; на фиг.2 — сечение A A иа фиг,1; на фиг,3 — сечение Б-Б на фиг.2 на фиг.4 — узел t на фиг.2; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг.2 (вариант); на фиг;6 — вид В на фиг.5. 60

Рабочий барабан 1 иэ эластичного материала висит на приводных барабанах 2,.образуя в нижней своей части полуцилиндр. С наружной стороны к барабану 1 по всему его поперечному сечению болтами 3 с потайной головкой закреплены скобы 4, расположенные в несколько рядов по длине барабана, образуя направляющие, на которых в нижней части барабана висят траверсы 5. Поперечное сечение траверсы 5 может быть выполнено в виде двутавра с разними по ширине полками (фиг,3) . Скобы 4 охватывают с двух сторон более узкую верхнюю полку траверсы, выпуклую вниз по ради-. усу, создавая подвижное соединение, позволяющее поверхности барабана сохранять форму полуцилиндра, двигаясь вдоль траверсы. На концах траверсы

5 имеются две цилиндрические расточки, через которые проходят закрепленные на фундаменте колонны 6, яв ляющиеся направляющими для траверсы.

Имея возможность скользить на колоннах 6, траверсы 5 собственной массой совместно с массой шихты на ленте осуществляют постоянное автоматическое натяжение ленты. Загрузка шихтой осуществляется через загрузочное устройство 7, а разгрузка — в разгрузочное устройство 8, находящиеся на противоположных краях барабана 1 °

Очистка рабочей поверхности барабана от налипшей шнхты.производится вращающейся щеткой 9, а поверхности при водного барабана — скребковым очистительным устройством 10.

На фнг.5 и 6 показан второй вариант соединения траверсы со скобами: с целью уменьшения сопротивления при движении поверхности барабана в пределах длины траверсы она снабжена роликами, К скобам 11, имеющим поперечное сечение в виде двутавра, на ооликах

12, контактирующих с внутренней стороной одной из полок двутавра, подвешена траверса 23. От осевого смещения — барабан фиксируется роликами 14, упирающимися в торцы полки двутавра.

Устройство для смешивания или окомкования шихты может быть установлено как горизонтально, так и под углом к горизонтали. При этомосевые силы передаются от ленты через скобы, траверсы на колонны, неподвижно закрепленные на фундаменте.

Приводные барабаны 2 за счет сил трения приводят в движение барабан

1 ° Шихта, загружаемая в нижнюю часть барабана, за счет сил трения поднимается до некоторого положения, которое остается неизменным в течение всего последующего времени. Загрузка и разгрузка производятся так же, как и в барабанных смесителях и окомкователях, и веаь процесс смешивания и окомкования шихты в данном устройстве происходит аналогично процессам, проходящим в иэвест1077939

10 ных барабанах-окомкователях, т.е. шихта движется по спиральной траектории от места загрузки к месту разгрузки. В результате удлинения пути, проходимого шихтой, улучшается смешивание и окомкование шихты.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить массу.одной машины в 1,6 -раза. Например, для машин с внутренним диаметром барабана 3,2 м и длиной 12,5 м снижение массы металлоконструкций иа одну машину составит 30 т. Кроме то

ro, облегчается транспортирование машины закаэчикам, так как отсутствуют крупногабаритные конструкции.

1077939

7Ф

ЯЪг. Х

&18

ВНИИПИ Закан 869/18 Тираж 603 Подписное Ч Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4