Способ получения листового стекла

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, характеризующийся тем, что ( стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ванне с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного вытягивания ленты стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения прои одительности процесса получения листового стекла толщиной 5,5-8 мм, стекломассу подают в ванну со скоростью 17,8-26,8 т/ч, образуя на части длины ванны ограниченный по краям утолщенный слой, затем ограничение снимают и уменьшают толщину ленты стекла до требуемой величины путем ускорения ее вытягивания из ванны до скорости 380-600 м/ч. -vj СП со Oi эо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) С 03 В 18/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

i C :, 1 (21) 1970952/29-33 (22) 30.10.73 (31) 501 70/72 .(32) 31.10.72 (33) Великобритания ,(46) 23 ° 02.84. Бюл. )) 7 (72) Гарольд Барри Иилнес (Великобритания), (71) Пилкингтон Бразерз Лимитед (Великобритания } (53) 666.1..053.562:666.1.053.65 (088. 8) (56) 1. Патент США )) 3432234, кл. 65-99, опублик. 1969 (прототип1 .. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА, характеризующийся тем, что

„„SU „„1075968 A стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ванне с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного вытягивания ленты стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса получения листового стекла толщиной 5,5-8 мм, стекломассу подают в ванну со ско- ростью 17,8-26,8 т/ч, образуя на части длины ванны ограниченный по краям утолщенный слой, затем ограничение снимают и уменьшают толщину ленты стекла до требуемой величины путем ускорения ее вытягивания из ванны до скорости 380-600 м/ч.

1075968

Составитель Б.Перминов

Техред Л.Коцюбняк Корректор А. Зимокосов

Редактор Н. Джуган

Заказ 539/54 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; r. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к производству листового стекла.

Известен способ получения листевого стекла, характеризующийся тем, что стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ванне с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного вытягивания ленты стекла 1 ).

Однако при осуществлении этого способа производительность процесса получения стекла толщиной 5,58 мм, удовлетворяющего современные требования, низка.

Цель изобретения — повышение производительности процесса получения листового стекла толщиной 5,5-8 мм.

Цель достигается тем, что согласно способу получения листового стекла, характеризующемуся тем, что стекломассу подают на поверхность расплавленного металла в ванне с поперечным ограничением и обеспечением непрерывного вытягивания ленты стекла, стекломассу подают в ванну со скоростью 17,826,8 т/ч„образуя на части длины ван= ны ограниченный по краям утолщенный слой, затем ограничение снимают и уменьшают толщину ленты стекла до требуемой величины путем ускорения ее вытягивания из ванны до скорости

380-600 м/ч.

На чертеже изображено устройство для производства листового стекла, общий вид.

Способ получения листового стекла осуществляют следующим образом.

Расплавленное стекло 1, подаваемое со скоростью 17,8-26,8 т/ч, 1 изливается через желоб 2 на поверхность расплавленного металла 3, заключенного в ванну 4, и заполняет пространство между ограничительными стенками 5 и б, обеспечивающими по5 перечное ограничение, эа счет которого происходит ускорение движения слоя стекла 1. Это ускорение достигает 250 м/ч с толщиной слоя 9,5 мм и температурой 1020 С за нижним

10 концом ограничительных стенок 5 и

6. После снятия ограничения лента стекла 1 начинает растекаться по поверхности расплавленного металла

3 и достигает ширины 3,7 м на участке А, температура которого составляет около 980 С, а толщина ленты стекла 7,65 мм. Далее по мере охлаждения ленты. стекла 1 увеличение вязкости ведет к прогрессивно возрастающему воздействию на нее прикладываемого тягового усилия. Скорость ленты стекла увеличивается до

278 м/ч, а ее ширина и толщина начинает уменьшаться. Между участками

5 А и С происходит стабилизация ленты стекла 1 до толщины 5,5-8 мм при температуре 880ОС. Уменьшение тол- щины составляет 39%, а ширины— всего 13%. Это достигается без сдерживания краев движущейся ленты стекла.

Применение изобретения повышает производительность процесса изготовления листового стекла при сохранении его заданной толщины, причем на краевых поверхностях листа нет следов боковых роликов или каких-либо подобных приспособлений, что повышает качество стекла.