Устройство для изготовления колец из проволоки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ, содержащее закрепленную в размещенной на станине приводной планшайбе оправку с продольным пазом и конусным уступом , прижимной ролик и средство для натяжения проволоки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических вози ;/ 7 можностей путем обеспечения изготовления стопорных колец с отогнутыми внутрь концами , оно имеет механизм для отгибки концов кольца, состоящий из размещенной соосно оправке цилиндрической матрицы с продольным матричным углублением, установленной с возможностью осевого перемещения при помощи привода, размещенных по обе стороны матрицы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к ее продольной, оси посредством привода , призматических зажимов с цилиндрическими выемками на их сторонах, обращенных к оправке, и размещенного над матрицей приводного пуансона с режущей и формующими гранями, и средство для съема колец с матрицы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для съема колеях выполнено в виде закрепленной на станине соосно цилиндрической , матрице кольцевой обоймы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

8СЮ В 21 F 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Н

4ь

С5

СЮ

28

ZO 11 7 фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3505188/25-12 (22) 24.09.82 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) Н. С. Виноградов, Е. И. Киселев, П. А. Овсянников и В. И. Кузнецов (71) Ордена Трудового Красного Знамени копейский машиностроительный завод им. С. М. Кирова (53) 621.778.2 (088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 589055, кл. В 21 F 37/00, 1975. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ, содержащее закрепленную в размещенной на станине приводной планшайбе оправку с продольным пазом и конусным уступом, прижимной ролик и средство для натяжения проволоки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воз,,SU„„1074638 A можностей путем обеспечения изготовления стопорных колец с отогнутыми внутрь концами, оно имеет механизм для отгибки концов кольца, состоящий из размещенной соосно оправке цилиндрической матрицы с продольным матричным углублением, установленной с возможностью осевого перемещения при помощи привода, размещенных по обе стороны матрицы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к ее продольной, оси посредством привода, призматических зажимов с цилиндрическими выемками на их сторонах, обращенных к оправке, и размещенного над матрицей приводного пуансона с режущей и формующими гранями, и средство для съема колец с матрицы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для съема колер выполнено в виде закрепленной на станине соосно цилиндрической.матрице кольцевой обоймы.

1074638

Изобретение относится к изготовлению изделий из проволоки, в частности к устройствам для изготовления стопорных колец, используемых в машиностроении для предупреждения смещения осей в отверстиях деталей.

Известно устройство для изготовления колец, содержащее закрепленную в размещенной. на станине приводной планшайбе оправку с продольным пазом и конусным уступом, прижимной ролик и средством для натяжения проволоки (1).

Недостатком известного устройства является то, что в нем нельзя изготавливать кольца с отогнутыми во внутрь концами.

Для этого требуется дополнительная технологическая оснастка.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения изготовления колец с отогнутыми внутрь концами.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее закрепленную в размещенной на станине приводной планшайбе оправку с продольным пазом и конусным уступом, прижимной ролик и средство для натяжения проволоки, имеет механизм для отгибки концов кольца, состоящий из размещенной соосно оправке цилиндрической матрицы с продольным матричным углублением, установленной с возможностью осевого перемещения при помощи привода, размещенных по обе стороны матрицы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к ее продольной оси посредством привода, призматических зажимов с цилиндрическими выемками на их сторонах, обращенных к оправке, и размещенного над матрицей приводного пуансона с режущей и формующими гранями, и средство для съема колец с матрицы.

Средство для съема колец выполнено в виде закрепленной на станине соосно цилиндрической матрице кольцевой обоймы.

На фиг. 1 изображено устройства, вид с боку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (вид устройства со стороны механизма зажима); на фиг. 3 — 1 — последовательность формирования стопорных колец.

Устройство включает станину 1, в подшипниковой опоре 2 которой установлена для навивки пружины 3 оправка 4, связанная через силовую передачу 5 с электродвигателем 6. Оправка снабжена пазом 7 и коническим уступом 8, в зоне которого на оси 9 станины 1 установлен прижимной ролик 10. На станине в направляющих

11 соосно оправке 4 установлен механизм зажима пружины в виде призм 12, связанных с гидроцилиндрами 13.

Сооосно оправке 4 и каналу 14, образованному призмами, установлена цилиндрическая матрица 15, выполненная с продоль2 ным матричным углублением 16 и связанная с гидроцилиндрами 7. В направляющих 18 станины 1 установлен пуансон 19, который заходит своей рабочей частью в окно 20, образованное пространством между призмами 12.

На нижней грани пуансона симметрично продольному матричному углублению 16 цилиндрической матрицы 15 выполнена с углом более 90 режущая кромка 21. !

О Пуансон 19 связан с гидроцилиндром

22. Между гидроцилиндром 17 и призмами размещен сбрасыватель колец, выполненный в виде установленной соосно цилиндрической матрице 15 и зафиксированной относительно станины обоймы 23.

Под призмами 12 размещен приемный бункер 24 для колец.

В зоне призм 12 в плоскости обоймы 23 установлен конечный выключатель 25, контакты которого находятся в цепи управления электродвигателем 6.

Гидроцилиндры 13 призм 12 механизма зажима пружины 3, гидроцилиндр 17 цилиндрической матрицы 15 и гидроцилиндр 22 пуансона 19 сообщены с напорной гидромагистралью 26 соответственно через золотники 27-29 управления.

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском устройства проверяется взаимное расположение исполнительных

30 органов: цилиндрическая матрица должна быть за пределами призм 12 и обоймы сбрасывателя, призмы при этом должны быть только частично раздвинуты с возможностью свободного прохода через них пружины, а пуансон должен быть в верхнем своем положении.

Проволока заправляется в паз 7 оправки 4 и в натянутом виде подается под прижимной ролик 10. При запуске электродвигателя проволока наматывается на оправку

4 и перемещается по ней за счет.вклинивания проволоки между коническим уступом

8,прижимным роликам !0 и очередным витком спирали.

Наматываемая пружина 3, сходя с оправки 4, в дальнейшем подается в канал 14 между призмами !2 и, дойдя до его конца, своей торцовой частью действует на концевой выключатель 25, который разрывает цепь управления пусковой аппаратуры, и электродвигатель 6 останавливается. После остановки электродвигателя золотником 28 управления включается в работу гидроцилиндр 17, и цилиндрическая матрица 15 (фиг. 3 и 4) входит в канал 14 между призмами в полость пружины 3. В конце ее хода золотником 27 управления посредством гидроцилиндров 13 (фиг. 5) сдвигаются призмы 12, обеспечивая зажим пружины 3.

Далее подается золотником 29 управления команда гидроцилиндру 22, который з

1 начинает перемещать (фиг. 6) пуансон 19 к виткам зажатой в призмах 12 пружины.

В первоначальный момент (фиг. 7) пуансон 19 прогибает витки пружины, а затем своей режущей кромкой начинает их прорезать.

На половине хода пуансон 19 (фиг. 8) окончательно прорезает витки пружины и начинает прогиб концов во внутрь каждого кольца в продольное матричное углубление 16 цилиндрической матрицы 15. В конце хода пуансона 19 концы колец окончательЙо прогибаются к стенкам матричного углубления и на этом заканчивается формирование группы стопорных колец.

Далее подается золотником 27 управления команда гидроцилиндрам 13 (фиг. 9), которые частично разводят призмы 12, и за счет упругой деформации стенок цилиндрической матрицы освобождается от сжатия пуансон 19 и образуется частичный зазор между кольцами и цилиндрической матрицей 15.

074638

Затем подается золотником 29 управления команда (фиг. 10) гидроцилиндру 22, который возвращает пуансон 19 в верхнее исходное положение.

Далее золотником 28 управления (фиг. 1!) подается команда гидроцилиндру 17, связанному с цилиндрической матрицей 15, которая возвращается в исходное положение, при этом группа сформированных колец 14 обоймой 23 снимается с цилиндрической маfp трицы 15 и по мере ее выхода кольца попадают в приемный бункер 24.

С включением электродвигателя 6 начинается процесс в той же последовательности.

С применением изобретения значительно расширяются технологические возможности устройства для изготовления колец из проволоки обеспечивается возможность изготовления стопорных колец с отогнутыми внутрь. концами.

12 фиг.Z

1074638

1074638

Фиг.!0 !

Составитель Л. Уланова

Редактор А. Черных Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 192/11 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4