Способ извлечения цинка из сернокислых растворов электролизом
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ В присутствии поверхностно- . активного вещества, отличающийся тем, что.,с целью повышения выхода цинка по току и улучшения качества осадка, в качестве поверхностно-активного вещества используют 5-ё1Миносалициловую кислоту в количестве 1-40 мг/л.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (и) А
) .ч, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ„
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3515211/22-02 (22) 29.11.82 (46)15.02.84. Бюл. Р 6 (72)О.С. Хаскова и Н.И. Фульман (71)Всесоюзный ордена Трудового
Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов "ВНИИЦВЕТМЕТ" (53)669.536.4(088.8) (56)1 . Салин A.A., Сыроешкин М.Е.
Электролиз сернокислого цинка.. М., )4еталлургиэдат, 1959, с. 81. 2. Там же, с. 84. (54)(57) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА
ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕ СТРО-
ЛИЗОМ в присутствии поверхностноактивного вещества, о т л и ч а юшийся тем, что.с целью повышения выхода цинка по току и улучшения качества осадка, в качестве поверхностно-активного вещества используют 5-аминосалициловую кислоту в количестве 1-40 мг/л.
1073341
:Содержание, мг/л
Выход цинка по току, В
Добавка
GAB
5-Ьминосалициловая кислота
0;1
87,8
3012
0,28
2990
1,0
89,0
0,23
10,0
2980
89,3
0,22
89,0
0,22
40,0
2990
87,0
100,0
3059
0,24
Клей (прототип) 0,31
88,5
3007
ВНИИПИ Заказ 280/2б . "., Тираж 633 Подписное
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению цинка электролизом из сернокис лых растворов.
Известен способ электроосаждения цинка иэ сернокислых растворов, содержащих в качестве поверхностноактивного вещества гуммиарабик j1) .
Недостатком этого способа явля« ется то, что гу чмиарабик не дает катодных осадков цинка с гладкой по-., верхностью и мелкокристаллической структурой.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ из- 15 влечения цинка из сернокислых растворов электролизом в присутствии поверхностно-активного вещества, в: . качестве которого согласно известному способу используют кислотный клей 20 ,в количестве 50-500 г/т катодного цинка f2) .
Недостатком известного способа является то, что добавка в сернокислый раствор цинка костного клея 25 не обеспечивает образования катодного осадка с. мелкокристаллической структурой и гладкой поверх,ностью, и при плотностях тока свыше
500 A/è процесс электроосаждения.
2 цинка длится не более .24 ч.
Цель изобретения — повышение выхода цинка по току и улучшение качества осадка.
Поставленная цель достигается тем,з5 что согласно способу извлеченияцинка из сернокислых растворов электролизом в присутствии поверхностно-активного вещества, в качестве поверх. ностно-активного вещества использу
svr 5-аминосалициловую кислоту в ко личестве 1-40 мг/л.
Добавка 5-аминосалициловой кислоты в количестве меньше 1 мг/л и больше 40 мг/л приводит к снижению выхода цинка по току.
Способ осуществляется следующим образом.
В сернокислый цинковый раствор перед поступлением .его на электролиз добавляется 5-аминосалициловая кислота в количестве 1-40 мг/л.
Данные, характеризующие влияние
5-аминосалициловой кислоты на показатели электролиза и качество осадка представлены в таблице.
Из таблицы видно, что добавка
5-аминосалициловой кислоты в количестве 1-40 мг/л способствует получению очень плотных, мелкокристаллических осадков (коэффициент шероховатости 0,22)c улучшением показателей выхода цинка по току и расхода электроэнергии.
Таким образом, использование
5-аминосалициловой кислоты в качестве поверхностно-активного вещества при электроосаждении цинка из сернокислых растворов позволяет в сравнении с костным клеем получать катодные осадки с мелкокристаллической структурой и гладкой поверхностью, и повысить выход цинка по току. Необходимо также учитывать и то, что при получении гладких осадков и механизированной сдирке их станет возможным более длительное проведе--. ние процесса электролиза, а следовательно, значительное сокращение трудовых затрат и уменьшение количества сдирочных машин.
Расход электро- Коэффициент энергия, кВт.ч/т шероховатости
