Способ разгрузки и комплектования изделий прямоугольной формы и автомат для его осуществления

 

1. Способ разгрузки и комплектования изделий прямоугольной формы, включающий разгрузку кирпича разного вида путем шагового поднятия штабелей кирпича в рабочую позицию, послойное построчное перемещение его со штабелей на лотки, дальнейшее перемещение по лоткам сплошными строчками и сталкивание на транспортер по меньшей мере через кирпич с комплектованием слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , сталкивание кирпича разного вида на транспортер осуществляют поочередно из сплошных строчек, а комплектование слоя осуществляют шаговым перемещением отобранных строчек в направлении сталкивания, причем во время сталкивания с дальнего от транспортера лотка сплошную строчку прилежащего к транспортеру лотка поднимают, освобождая проход.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д1) В 28 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3424410/29-33 (22) 16.04.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) В. Э. Ста м боля н (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 343856, кл. В 28 В 13/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 770803, кл. В 28 В 15/00, 1978 (прото— тип). (54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ И КОМПЛЕКТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ И АВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ разгрузки и комплектования изделий прямоугольной формы, включающий разгрузку кирпича разного вида

„„Я0„„10731 03 A путем шагового поднятия штабелей кирпича в рабочую позицию, послойное построчное перемещение его со штабелей на лотки, дальнейшее перемещение по лоткам сплошными строчками и сталкивание на транспортер по меньшей мере через кирпич с комплектованием слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, сталкивание кирпича разного вида на транспортер осуществляют поочередно из сплошных строчек, а комплектование слоя осуществляют шаговым перемещением отобранных строчек в направлении сталкивания, причем во время сталкивания с дальнего от транспортера лотка сплошную строчку прилежащего к транспортеру лотка поднимают, освобождая проход.

1О7З1ОЗ

2. Автомат для разгрузки и комплектования изделий прямоугольной формы, содержащей подъемник поддонов, лотки подачи кирпича разного вида, толкатели и комплектовочный транспортер, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности, комплектовочный транспорИзобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к машинам для изготовления панелей из кирпича и для возведения зданий и сооружений с кирпичными стенами.

Известей способ разгрузки и комплектования изделий, включающий разгрузку кирпича, уложенного в штабели не в первязку, а упрощенно, плашмя, одни над другими в виде нисходящих ступеней, посредством шагового поднятия штабелей в рабочую зону, послойно-построчным перемещением со штабелей на уголки, пульсированным перемещением сплошных строчек по уголкам и поштучным сбрасыванием кирпичей на транспортер с образованием заданных промежутков (1).

Недостатком известного способа является то, что он «е обеспечивает комплектование групп кирпичей в заданном варианте, соответствующем любому требованию технологии кладки.

Наиболее близким к изобретению является способ разгрузки и комплектования изделий прямоугольной формы, включающий разгрузку кирпича разного вида путем шагового поднятия штабелей кирпича в рабочую позицию, послойное построчное перемещение его со штабелей на лотки, дальнейшее перемещение по лоткам сплошными строчками и сталкивание на транспортер по меньшей мере через кирпич, с комплектованием слоя (2).

Однако этот способ не обеспечивает формирование любого заданного слоя с любым заданным количеством строчек.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу разгрузки и комплектования изделий прямоугольной формы, включающему разгрузку кирпича разного вида путем шагового поднятия штабелей кирпича в рабочую позицию, послойное построчное перемещение его со штабелей на лотки, дальнейшее п ерем ешение по лоткам сплошными строчками и сталкивание

40 тер установлен сбоку от лотков, толкатель выполнен с вертикально подвижными пластинами, а часть прилежащего к комплектовочному транспортеру лотка установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. на транспортер по меньшей мере через один с комплектованием слоя, сталкивание кирпича разного вида на транспортер осуществляют поочередно из сплошных строчек, а комплектование слоя осуществляют шаговым перемешением отобранных строчек в направлении сталкивания, причем во время сталкивания с дальнего от транспортера лотка сплошную строчку прилежащего к транспортеру лотка поднимают, освобождая проход.

Способ может быть осуществлен автоматом, содержащим подъемник поддонов, лотки подачи кирпича разного вида, толкатели и комплектовочный транспортер, в котором комплектовочный транспортер установлен сбоку от лотков, толкатель выполнен с вертикально-подвижными пластинами а часть прилежашего к комплектовочному транспортеру лотка установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 представлен автомат в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — часть близко расположенного к транспортеру лотка, вид спереди; на фиг. 4— то же, вид сбоку; на фиг. 5 — схема разгрузки и комплектования слоя из лицевого и простого кирпича; на фиг. 6 — кинематическая схема вертикально-подвижного лотка.

Автомат содержит подъемники 1 и 2 с лицевыми 3 и простыми 4 кирпичами, толкатели 5 послойно-построчной подачи кирпичей с подъемников 1 и 2 на близкий лоток 6 и дальний лоток 7, толкатели 8 построчно-сплошной подачи кирпичей по лоткам 6 и 7 на вертикально-подвижную часть 9 лотка 6 и конечную часть дальнего лотка 7, соответствующего расположению толкателя 10 отбора кирпичей 3 и 4. Толкатель 10 может быть выполнен с любым заданным количеством вертикально-подвижных пластин 11 отбора и переноса кирпичей с лотков 6 и 7 на комплектовочный транспортер 12 шагового перемещения. Вертикально-подвижная часть 9 лотка 6 приводится в движение при перемещении тран.1О7З1ОЗ з спортера 12 от шестереночной пары 13—

14. Шестерня 14 и симметричная шестерня

15, жестко насаженные на вал 16, снабжены шатунами 17, которые взаимосвязаны с пол,зунной частью 18 лотка 6, подвижно установленной в неподвижных направляющих

19. Ползунная часть 18 выполнена с окном

20 для пропуска лицевого кирпича 3.

По команде конечного выключателя (не показан н1а чертеже) подъемник 1 и 2 или 10 один из них, поднимаясь, останавливается в рабочей позиции. При отсутствии кирпичей на лотках 6 и 7 автоматически включаются толкатели 5 послойной подачи кирпича. При отсутствии сплошной строчки кирпичей на вертикально-подвижной части 9 или на конце дальнего лотка 7 автоматически включаются толкатели 8, следом толкатели 5 и подъемники 1 и 2 для повторения цикла. Наличие сплошной строчки на подвижной части 9 лотка 6 и на концевой части лотка 7 автоматически образует команду (командообразующее устройство не показано на чертеже) на поочередный отбор по меньшей мере через кирпич, и толкание кирпичей. 2 и 3 пластинами 11 толкателя 10 с вертикально-подвижной час- 2 ти 9 лотка 6 и с концевой части лотка 7 на комплектовочный транспортер 12. Подьем части 9 лотка 6 при толкании кирпичей с концевой части лотка 7 и опускание ее для толкания кирпичей с собственной части

9 производится после каждого второго цикла работы толкателя 10.

При первом шаге транспортера 12, осуществляемом после приема красного кирпича 4, шатуны 17 приводят лотковую часть 9 в верхнее крайнее положение. После приема лицевого кирпича 3 транспортер

12 совершает второй шаг подцикла. При этом шатуны 17 возвращают лотковую часть

9 в исходную нижнюю крайнюю позицию для повторения цикла. Укомплектование кирпичей на транспортере производится следующим образом: в соответствии с заданной программой комплектования (программа не показана на чертеже) толкателем 10 поочередно сталкиваются на транспортер 12 лицевые строчки кирпича 3 с концевой части лотка 7 и обыкновенные 4 с вертикально-подвижного лотка 9. После поступления каждой строчки кирпича на транспортер 12 последний осуществляет шаг, равный длине кирпича и зазора. В результате полного цикла работы втомата на транспортере- 12 комплектуется слой кирпича.

Использование данного изобретения обеспечивает комплексную механизацию технологических процессов изготовления стеновых панелей и блоков из кирпича и керамического камня в заводских условиях и делает технически возможным создание высокопроизводительных стеноукладочных машин.

1О7З1ОЗ

17 н.б

Составитель И. Генералова

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 11758/14 Тираж 577„ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4