Состав для полировальника

 

СОСТАВЛЯЯ ПОЛИРОВАЛЬНИКА, содержащий вар-пек древесный и едкое кали, от личающийся тем, что, с целью повышения чистоты и плоскостности обрабатываемой поверхности пластичной оптической детали, он дополнительно содержлт йарафин, бальзам пихтовый и масло веретенное при следующем соотношении компонентов , мас.%: Вар-пек древесный 70-80 Парафин6-9 Бальзам пихтовый ,5 Масло веретенное 3-5 Едкое кали Остальное до 100.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (tgl OD

3ШС09 6 1 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ аваь "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗ06РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3447234/23-05; (22) 02.06.82 (46) 30-.01.84. Бюл. 9 4 (72 ) Ю. Е. Скопин, О.В. Медведев, В.М. Свиридов и Ф.Н. Козлов (53) 621.921(088.8) (56) 1. Обработка оптических заготовок из кристаллов иодистого цезия и иодистобромистого таллия. Инструкцйя ГОИ иМ. В.И. Вавилова, 1968.

2. Авторское свндетельство СССР

Р 667574, кл. С 09 С 1/16 1977 (прототип). (54)(57) СОСТАВ ДЗТЯ ПОЛИРОВАЛЬНИКА содержащий вар-пек древесный и едкое кали, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и .плоскостности обрабатываемой поверх ; ности пластичной оптической детали, он дополнительно содерж.;т парафин, бальзам пихтовый и масло веретенное при следующем соотношении компонентов, мас.З:

Вар-пек древесный 70-80

Парафин 6-9

Бальзам пихтовый 10;5-15,5

Масло веретенное . 3-5

Едкое кали Остальное до 100

1070145

Изобретение относится к поверхностной обработке материалов, в част. ности к составам, используемым в качестве нолировальников для оптичес койй обработки сопевых монокристалли. чееких материалов.

Известен обстав для полировальннка, содержащий вар-пек древесный и канифоль в соотношении 4г1 Щ..

Однако обработка пластичных опти ческих материалов иа таком полировальиике сопровоищается эалипанием образца к поверхности полировальника вырывами и посечками, дает матовую поверхность на отдельных участках поверхности детали as-эа дефектом l5 структуры монокристаллического образ ца, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предпагаемому яЬляется состав для 20 полировальника, содержащий вар-пек древесный н едкое кали, а также канифоль, пчелиный воск и серноватис« токислый натрий..Данный полировальник дает хорошие результаты при по- 5 лировке и доводке образцов солевых монокристаллов таллия (КРС-5 и КРС-б>

Случаев залипания образца монокристалла к поверхности .полировальника не наблюдается, а также нет задиров и вырывов на полируемой поверхности.

Применение полировальника позволяет работать s помещениях с более широким интервалом температур (18-28 С)С23, Однако часто известный полироваль-З5 ник не дает возможности получить rio" лированную поверхность пластичных оптических материалов выше 1ТЕ клас са чистоты и с плоскостностью менее

5 колец. цель изобретения - повышение 40 чистоты н плоскостности обрабатыва емой поверхности оптической детали пластичных монокристаллов..

Поставленная цель достигается тем, что известный состав для поли- 45 ровальника, содержащий вар-пек древесный и едкое кали, дополнительно содержит парафин, бальзам пихтовый и масло веретенное прн следующем соотношении компонентов, мас.Фг

Вар-пек древесный 70-80

Парафин 6-9

Бальзам пихтовый 10,5=15,5

Масло веретенное 3-5 55

Едкое кали Остальное до 1ppq осНоВоА состава является вар«пек древесный. Пределы его концентрации определяются содержанием других компонентов. Бальзам пихтовый и па- 60 рафин.позволяют снизить текучесть . смолы, что предотвращает растекание поверхности полнровальника под действием нагрузок со стороны обрабатываемого образца и деформацию по- 65 лирующей поверхяости. Веретенное масло снижает касательные усилия при полировке детали и предотвращает образование линий течения На обрабатываемой поверхности.

При уменьшении концентрации пара

Фина менее 6% и пихтового бальзама менее 10% ухудшается лоскостность обрабатываемого образца, при увеличении концентрации парафина выше

9В и пихтового бальзама выше 16% увеличивается количество царапин на поверхности образца из-за увеличения твердости смолы. При снижении концентрации веретенного масла ниже ЗВ деталь залипает в процессе обработки к поверхности полировальника, появляются линии течения. Повышение концентрации веретенного масла выше 6% приводит к проскальзыванию образца и резкому снижению эффективности полировки.

Содержание едкого кали менее

0,5В приводит к.повышению твердости смолы и увеличивает количество царапин. Повышение концентрации едкого кали более 1,5В приводит к залийанию образца к поверхности полировапьника, появлению вырывов и линий течения.

Состав для полировальника гото-. вят следующим образом.

В котел загружают вар-пек древесный. После его расплавления добавляют бальзам пихтовый, омыленный щелочью в виде 50%-ного раствора. СМесь нагревают до прекращения пенообразования. Затем в смесь.добавляют предварительно расплавленный и смешанный с веретенным маслом парафин. Варку производят при 160180 С в течение 1-2 ч. Расплав компонентов фильтруют через латунную сетку гг 0125 илн 0112 и разливают в формы (готовят 3 образца смолы по 500 r).

В табл. 1 приведены предлагаемые составы.

I таблица 1

Состав, вес.%

) 2 ) Компоненты

1 3

9,0 7,5 6,0

5,0 4,0 8,0

Парафин

Масло, веретенное

Бальзам пихтовый 15,5 12,0 10,5

0,5 1,5 0,5

Едкое кали

Вар-пек.древесный 70 0 75,0 80,0

1070145

Результаты обработки при темпе- ратуре окружающей среды (18-28 C) приведены в табл. 2.

Таблица 2.

Каждым составом обработано по

24-25 образцов кристаллов КРС-5 н по 25 образцов кристаллов КРС-6.

Плос- Количество образцов, шт., кост- соответствующих классу ность, чистоты поверкности по РОСТ кольца 11141-46 юЮ«ююююююююююююююйюююее

P-II I P-III P»IV е е ° ее ю ею

Состав ю

Пластины КРС-5

12

12 1

11

Пластины KPC-6

1

50х5

60х6

40х6

2

13

12

2 12 12 1 . 25

2 14 11 - 25

50х5

40х5

65х7

12 11 1

При обработке предлагаемым составом значительное повышение качества полированной поверхности достигается без увеличения трудозатрат.

Состав для полировальника позволяет организовать производство пласе тин КРС-5 и КРС-6 с полированной поверхностью по 2-3 классу чистоты с плоскостностью 1-2 кольца, диаметром от 25 до 150 мм и толщиной свыше 5 мм.

Составитель И. Гинзбург

Редактор Л. Филь Техред Л.Пилипенко Корректор ИеЭрдейи юю ее ю ю ю ю ю ю ю ю ю» 4е

Заказ 11639/26 Тираж 634 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал.ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Размер (диаметр х х толщина) Количество образцов, прошедших

ОТК, шт.