Способ очистки органических растворителей

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, загрязненных в .процессе обезжиривания одежды путем фильтрации через слой адсорбирующего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки отработанных растворителей икачества чистки одежды, в качестве адсорбирующего агента используют порошок карбосиликата кальция.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTVQ (21 ) 3380915/23-04 (22) 06.01.82 (46) 23.01.84. Бюл. Р 3 (72) Г.Г.((артиросян, A.Е.Григорян и Э.Х.Анакчян (71) Институт общей и неорганической химии AH Армянской CCP (53) 665.662.2(088.8) (56) 1. Ликумович Е.M. и др. Научные труды НИТХИБа. М, "Легкая индустрия", вып. 10, 1968, с.81 91

2. Авторское свидетельство СССР

Р 322356, кл. С 10 G 25/00, 1971 (прототип).

3. Авторское свидетельство СССР

Р 903296, кл. С 01 В 33/24, 1980. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, загрязненных в процессе обезжиривания одежды путем фильтрации через слой адсорбирукхцего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки отработанных растворителей и качества чистки одежды, в качестве адсорбирующего агента используют порошок карбосиликата кальция.

1068464

Во время опыта устанавливают давление на фильтре, время осветления

Изобретение относится к .способам очистки органических растворителей, например уайт-спирита, перхлорэтилена или бензин-калоша, загрязненных в процессе обезжиривания одежды, и может быть применено в области 5 химической чистки одежды.

Известен способ очистки органических растворителей уайт-спирита, перхлорэтилена путем фильтрации их через слой Зикеевского трепела помола 200 t1l .

Недостатками этого способа являются низкие адсорбционные и фильтрационные свойства применяемого порошка, вследствие чего качество и 15 интенсивность чистки также низкие.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очист ки органичесикх растворителей пу- 29 тем применения в качестве адсорбирующего агента порошка карбониэированного метасиликата кальция (КИК) (21 .

Недостатками известного способа являются невысокая удельная поверх- 25 ность, низкие адсорбционные и фильтрационные свойства КМК, вследствие чего при его применении растворитель загрязняется быстрее, что соответственно снижает и качество чистки одежды, а также уменьшает производительность обеэжирующих машин.

Кроме того, недостатком известного способа являются большие энергетические затраты и потери растворителя, связанные с частой листилляцией последнего.

Целью изобретения является повышение степени очистки отработанных растворителей и качества чистки одеж-. ды, упрощение процесса эа счет сокращения циклов дистилляции отработан ных растворителей и, соответственно, связанные с этим снижение энергетических затрат и потерь растворителя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки органических растворителей, загрязненных в процессе обеэжиривания одежды путем фильтрации через слой адсорбирующего агента, в качестве

50 последнего используют порошок карбосиликата кальция.

Гидросиликатный продукт, полученный путем взаимодействия щелочно-кремнеэемистых растворов с извест-55 няком или мелс м (33, представляет собой тонкодисперсный порошок белого цвета с удельной поверхностью

100-140 м/г, объемным весом 0,5-0,.7 т/м, следующего химического 60 состава, вес.Ъ: ОаО 40,0-42,0;

HiO 22,0-40,0; R Og (А1 0 + Fey 0) )

0,2-0,4;Ба О+ КдО 0,2-0,4; и,и ° и ° 1935,0 малярное отношение CsO:SiO> ——

1,1-2,0. На поверхности фильтра он образует пористый фильтрующий слой, не склонный к сжатию. Некоторые качественные показатели фильтрующих порошков "Специаль-2" (ЧССР,, КМК (СССР) и карбосиликата кальция для сравнения приведены в табл. 1.

Описываемый гидросиликатный продукт отвечает всем требованиям, предъявляемым к фильтрующим и адсорбирующим.порошкам и имеет следующие преимущества перед известным: продукт сравнительно дешевый, удельная поверхность выше в 1,2-1,4 раза, адсорбционная емкость по растворенным веществам больше, давление на фильтрате повышается медленнее (1,2 раза), вследствие лучших адсорбцион ных и филь т рацио н ных с вой ст в т повышается качество чистки одежды или механических деталей, а срок работы растворителя увеличивается.

Исследования, проведенные в лабораторных и производственных условиях показали, что порошок не раство. ряется в хлорированных и нехлорированных растворителях и не воздействует химически на растворители и одежду, он хорошо садится на поверхность фильтра, не проходит через фильтрующую ткань и легко сбрасывается с поверхности фильтра при его обратной промывке. Порошок работает хорошо с применением усилителя и беэ него.

Пример 1. Емкость и фильтр обезжирующей машины "ТВ-25-2" напол- няют свежим растворителем (уайтспиритом 1. В уловитель добавляют

1 кг адсорбирующего и. фильтрующего порошка карбосиликата кальция и путем перекачки растворителя через фильтр наносят на поверхность последнего ° Затем загружают в моечный барабан 25 кг одежды, включают привод барабана и насоса, который циркулирует растворитель от барабана через смотровое окно фильтр-смотровое окно в барабан в течение 20 мин. Затем растворитель перекачивают в бак, а одежду центрифугируют, сушат и после сортировки подают в отделочный цех. После очистки первой партии одежды в моечный барабан добавляют 3-5 л свежего растворителя и 200 r вышеуказанного порошка. Барабан загружают новой партией одежды и повторяют процесс очисТки по указанной очередности. Эти процессы повторяют до насыщения порошка жировыми и механическими загрязнениями и повышения давления на фильтре до предельного значения. Затем проводят обратную промывку фильтра и отработанный растворитель подают на дистилляцию.

1068464 растворителя как при подаче порошка, так и при обезжиривании одежды.

Пример 2. Для сопоставления качественных показателей отработанного растворителя при обработке его различными порошками, а также пока-. зателей скорости фильтрации этих порошков, берут по 100 отработанного уайт-спирита, добавляют к нему по

1 г порошка и после пятиминутного перемешивания смесь фильтруют под 1О постоянным вакуумом через фильтровальную бумагу. После наливания смеси в воронку Бюхнера, фильтрационная поверхность которого составляет 38 см определяют продолжитель- 15 ность фильтрации, т.е. время от момента появления первой капли фильтрата до момента образования сухой поверхности слоя порошка на воронке.

На приборе ФЭК-М (светофильтр 93, 2р кювета Р 1) измеряют светопропускание полученных фильтратов и при помощи концентрационной кривой определяют концентрацию растворенных примесей. В указанных фильтратах

Определяют также кислотное число (расход спиртового 0,01 н} раствора КОН на титрование).

Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что порошок карбосили кат кальция по адсорбционным и фильтрационным свойствам превосходит как КМК, так и "Специаль-2".

Пример 3. Для очистки бензин-калоша, отработанного в процессе обезжиривания часовых деталей, берут 1,0 л в цилиндрической емкости с коническим днищем и к нему добавляют 2,5 вес.% растворителя адсорбирующего и фильтрующего порошка. 4р

Смесь перемешивают в течение 5 мин и оставляют в течение 2 ч для осаждения порошка вместе с механическими примесями. При этом концентра ция растворенных загрязнений снижается более чем на 70% (табл. 3}, Изменение качественных показателей и скорости фильтрации отработанного бензин-калоша при применении различных адсорбирующих и фильтрующих порошков приведено в табл. 3.

Затем осветленную часть раствора доочищают путем фильтрации через слой адсорбирующего,и фильтрующего порошка. Для этого берут 15 r указанного порошка из расчета на 1 м т поверхности фильтра 15 кг порошка). суспензируют в 30 мл чистого растворителя и наносят на поверхность Нутчфильтра на диагональную фильтрующую ткань, создавая 4 см фильтрующего слоя. Затем осветленную часть растворителя подают на поверхность фильтра и фильтруют под вакуумом

0,6 атм. Измеряют время фильтрации, а также содержание растворенных загрязнений в фильтрате. Получают прозрачный и практически бесцветный растворитель, который можно возвращать в производство для применения.

Применение в качестве адсорбирующего и фильтрующего порошка гидросиликатного продукта - карбосиликата кальция, который обладает высокой адсорбционной емкостью по растворенным веществам, хорошими адсорбционньми и фильтрационными свойствами, обеспечивает повышение степени очистки органических растворителей. Его применение также упрощает процесс очистки за счет увеличения скорости фильтрации, а также эа счет сокращения циклов дистилляции отработанных растворителей, что соответственно и удешевляет процесс, так как снижаются энергетические затраты и потери растворителя.

Кроме того, гидросиликатный продукт дешев и доступен.

1068464

Т а б л и.ц а 1

Адсорбционные и фильтрационные способности

Порошок рН водной вытяжки

Содержание жировых загрязнений в растворителе после очистки соответст вуюшей партии одежды, г/л

72,5 (5 партия) 0,55

8,2

0,33

84,5 (6 партия)

73,0 (10 партия) 100

9,5

КМК

0 50

0,25

86,5 (6 партия ) 10,0

0,45

74,5 (9 партия) 12

0,55

72,5 (12 партия) Таблица 2

Порошок

Скорость фильтрации, г/мин

Кислотное число, мг КОН/мл

0,0165

0,0111

0,0055

11 20

0,151

0,110

0,012

Без порошка

500

"Специаль-2"

690

Карбосиликат кальция

0,007

750

0,0040

Удельная поверх.ность по БЭТ, м /г

"Специаль-2" 25

Карбосиликат 130 кальция

Обшее количество жиров, 3

Светопро пускание растворителя после очистки соответствуюшей партии одежды по

25 кг, %

Максимальное количество партии одежды по 25 кг, подвергшейся очистке

1068464

Таблица 3

Показатели

После осаждения механических примесей с добавлением порошка

"Специаль-2" КМК Карбосили кат кальц

"Специаль-2" КИК Карбосиликат кальция

Содержание растворенных веществ, г/л

2,3

0,4

0,5

1,9

4,0

Скорость фильтрации, м /м . ч

5,5

6;0

4,0

Содержание механических примесей 30 г/л, а растворенных вешеств 9,0 г/л

Составитель Г. Цуканова

Техред С.Легеэа Корректор С.(йекмар

Редактор Г. Волкова

Заказ 11394/21 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Содержание механических примесей, г/л

После фильтрации осветленной части раствора через слой порсаака