Способ заточки режущего инструмента

 

1. СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, при котором перемещают инструмент и притир в присутствии абразива, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, производят резание притира затачиваемым инструментом , при этом твердость притира выбирают в пределах 1-5 по Бринелю. 2. Способ заточки режущего инструмента по п. 1, отличаюи4цыся тем, что, в качестве материала притира выбирают абразивные зерна и свинец или олово при следующем соотношении компонентов, мас./о: Абразивные зерна 5-30 Связка70-95 (Л сг 00 to О) О)

1068266 AСОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)j B 24 В 1 00

1 г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОсудАРстЭенный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3438610/25-08 (25) 3494134/08 (22) 17.05.82 (46) 23.01.84. Бюл. № 3 (72) К. Б. Окенов (7! ) Фрунзенский политехнический институт (53) 621.924(088.8) (56) !. Каратыгин А. М. и др. Заточка и доводка .режущего инструмента. Машгиз, 1963, с. !41 — 142 (прототип). (54) (57) I. СПОСОБ ЗАТОЧКИ Р1..ЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, при котором перемещают инструмент и притир в присутствии абразива, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, производят резание притнра затачиваемым инструментом, при этом твердость притира выбирают в пределах 1 — 5 по Бринелю.

2. Способ заточки режущего инструмента по и. 1, отличающийся тем, что, в качестве материала притира выбирают абразивные зерна и свинец или олово при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразивные зерна 5 — 30

Связка 70 — 95

Изменяя режимы резания, свойство обраба1ываемого материала, род, зернистость; концентрации абразивных зерен и доводочной суспенэии и т. п, можно регулировать в широких пределах интенсивность доводки, качество и площадь обрабатываемых поверхностей инструмента.

Нри этом глубина резания t выбирается, исходя из необходимости обеспечения длины контакта стружки с затачиваемым инструментом большей, чем заданная величина затаяиваемой поверхности, т, е, В>В,. Это касается также и подачи. Она должна обеспечить ширину контакта стружки с резцом большей, чем ширина затачиваемой поверхности, т. е. а а,.

Пример. Производилась доводка рабочих поверхностей торцовой фрезы. Для этого установили эатачиваемую фрезу на шпинх дель вертикального фрезерного станка, заготовку из свинца на его столе. Приготовили жидкую пасту из карбида кремния 30—

35 /0, минерального масла 70 — 65 /ц н ее подавали непрерывно в зону резания. Обработку вели со скоростью резания 20 м/мин с глубиной резания 3 мм, с подачей на эуб

0,2 MM в течение от 2 до 15 мин до получения необходимой шероховатости поверхности инструмента.

1068266

Изобретение относится к изготовлению режущих инструментов и может быть использовано прн их заточке и доводке.

Известен способ заточки режущего инструмента, при котором перемещают инструмент и притир в присутствии абрази)l ).

Недостатком известного способа заточки является низкая производительность, связанная с последовательной обработкой эата чиваемых поверхностей инструмента и,р сложность настройки при этом.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для достижения поставленной цели сОгласно способу заточки режущего инструмента, при котором перемещают инструмент и п рити р в при сутстви и абразива, производят резание притира затачиваемым инструментом, при этом твердость притира выбирают в пределах 1 — 5 по Бринелю, а в качестве материала притира выбирают абразивные зерна и свинец или олово при следующем соотношении компонентов, вес.%..

Абрази вные зерна 5 — 30

Связка ?Π— 95

На фиг. 1 показана схема обработки притира в присутствии свободного абразива; 1 на фиг. 2 — схема обработки притира из твердой абразивной массы.

При резании затачиваемым ..нструментом 1 притира 2 образуется стружка 3. При этом в зону резания непоерывно подается доводочная суспензия 4. Абразивные зерна 5, проникшие в контакты стружки 3 с передней поверхностью, с задней поверхности резца 1 при их относительном движении снимают с последних мельчаишие стружки, производя одновременную доводку всех рабочих поверхностей резца. У простого токарного проходного резца таких поверхностей 4: передняя поверхность, главная и вспомогательная, задние поверхности и радиусный переход между главной и вспомогательной задними поверхностями.

Для обработки каждой поверхности резца не требуется настройка оборудования, а углы резца a(и f сохраняются без изменений.

Если инструменту или заготовке сообщить вибрацию, то абразивные зерна легче проникают в зону резания и тем самым ускоряется процесс доводки режущих инструментов. Для того, чтобы образовалась сливная стружка при резании и была достаточно большая площадь контакта между заготовкой и поверхностями инструмента, перекрываюц1ая рабочую площадь, в работе необходимо брать в качестве обрабатываемого материала пластичный материал.

С другой стороны, чтобы была минимальная затрата энергии при доводке необходимо брать материал с низкой прочностью и твердостью по Бринелю в пределах 1 — 5.

Абразивное вещество предста вл яет собой твердый раствор, абразивных зерен в связке (металл) при следующем соотношении компонентов: абразивные зерна 5—

ЗОО/р, связка — остальное, При верхнем пределе ингредиентов, т. е. когда связка составляет 70О/р и абразивные зерна 30 /р, абразивное вещество приобретает высокую твердость близкую к твердости абразивных зерен, что исключает возможность обработки резанием и, следовательно, заточки инструментов. При среднем пределе ингредиентов, т. е. когда абразивное вещество составляет 15 /, а связка 85 /р, абразивное

4р вещество представляет собой пластичное вязкое вещество с достаточным абразивным действием, При обработке резанием такого вещества образуется сливная стружка и наибольший контакт рабочей поверхности затачиваемого инструмента с обрабатывае45 мым материалом. При нижнем пределе ингредиентов, т. е. когда связка составляет ,95o/0 и абразивные зерна - 5 /о, концентрация абразивных зерен в связке оказывается настолько низкой, что становится малоэффективным процесс обработки.

Пример. Производилась доводка зубьев торцовой твердос плавной фрезы на фрезерном станке 6Н12. Для этого отливали три заготовки прямоугольной формы, состоящие из свинца и шлнфпорошка (зеленого карбида кремния) при их объемном соотношении 20:1, 6:1, 3: l. Заготовки закрепляли поочередно на столе станка и фрезеровали их затачиваемой фрезой со сле1068266

< оставитель Г. Лфроснмова

Редактор Н. П коненкова Ген род И. Bep«<: Ко1)ректор А. 11овк

Заказ 1è935/1l Гираж 742 (1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4/5

Филиал П11П «Патент», r. Ужгород, ул. Гlроектная, 4 дующими режимамн резания: скорость резания 40 м/мин; глубина резания 5 мм; подача 0,3 мм/зуб в течение от 2-х до 15-ти мин. При этом установлено, что при о5работке первой заготовки (при соотношении ингредиентов 20:1) заданная шероховатость поверхности зубьев фрезы при прочих равных условиях, достигается за время в 2 — 3 раза больше, чем при сбработке второй заготовки, в 5 — б раз, чем при обработке третьей заготовки, Таким образом, предлагаемый способ

5 б спечивает заточку всех поверхностей инструмента с высокой производительностью.